一种塑料片材气压热成型机的入片装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及热成型机，具体涉及一种塑料片材气压热成型机的入片装置。
【背景技术】
[0002]塑料片材气压热成型机通常包括入片装置、链轨装置、加热装置和成型装置。塑料片材从入片装置进入塑料片材气压热成型机，然后由链轨装置进行输送；塑料片材在链轨装置输送下先经过加热装置加热软化，再由成型装置进行气压成型(可为正压或负压成型)，得到塑料制品；塑料制品经裁切或冲剪后，移出塑料片材气压热成型机。入片装置是塑料片材进入塑料片材气压热成型机的第一个部分，其能否将塑料片材方便、快捷、完好地送入塑料片材气压热成型机，对能否提高生产效率、降低生产成本及提升制品质量起到很关键的作用。
[0003]现有的入片装置包括机架、入片导辊、入片压辊、托板和预热装置，入片导辊和入片压辊均可转动安装在机架上，托板设于机架上；入片压辊处于入片导辊上方并与入片导辊压合，托板设于入片导辊后方；预热装置包括左预热炉和右预热炉，左预热炉和右预热炉均处于托板上方，左预热炉安装在横向位置可调节的左预热炉安装座上，右预热炉安装在横向位置可调节的右预热炉安装座上。塑料片材从入片导辊与入片压辊之间插入，并到达托板上；托板起过渡支撑作用，可托住塑料片材；塑料片材在托板支撑下过渡至链轨装置前端。塑料片材经过托板上时，左预热炉和右预热炉分别对塑料片材的左边部位和右边部位预加热，使塑料片材的左边部位和右边部位软化，以便链轨装置更好地夹住塑料片材。为了便于将塑料片材引导至链轨装置上，在链轨装置前端通常设有导片导辊和导片压辊，导片压辊处于导片导辊上方并与导片导辊压合，来自入片装置的塑料片材从导片导辊与导片压辊之间穿过并到达链轨装置上。
[0004]实际生产中，往往需要采用同一台塑料片材气压热成型机制造不同规格的塑料制品，因此所使用的塑料片材的宽度常常发生变化，此时，需要调节入片装置和链轨装置的片材适用宽度，即调节左预热炉与右预热炉之间的距离，并调节链轨装置中左侧进片机构与右侧进片机构之间的距离，由于传统的入片装置与链轨装置分离，因此入片装置和链轨装置的片材适用宽度是分开调节的，这增加了操作人员的工作量，降低了工作效率。
[0005]其次，受塑料片材厚度差异、预热软化程度不一致及周围环境温度等因素的影响，塑料片材在被左预热炉和右预热炉加热后，容易发生不规则的弯曲，因此在经过托板上时，塑料片材容易因与托板发生摩擦而产生刮痕；而且，当塑料片材到达托板后端与链轨装置前端之间的间隙时，塑料片材中间部位容易向上拱起，难以顺利穿过导片导辊与导片压辊之间并自动过渡到链轨装置上，以致需要人工将塑料片材导入链轨装置，给操作人员增加了很多工作量。
【发明内容】
[0006]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种塑料片材气压热成型机的入片装置，这种入片装置能够由链轨装置联动实现片材适用宽度的调节，有利于减少操作人员的工作量，提高工作效率。采用的技术方案如下:
[0007]一种塑料片材气压热成型机的入片装置，包括机架、入片导辊、入片压辊、托板和预热装置，入片导辊和入片压辊均可转动安装在机架上，托板设于机架上；入片压辊处于入片导辊上方并与入片导辊压合，托板设于入片导辊后方；预热装置包括左预热炉和右预热炉，左预热炉和右预热炉均处于托板上方，左预热炉安装在横向位置可调节的左预热炉安装座上，右预热炉安装在横向位置可调节的右预热炉安装座上，其特征是:所述左预热炉安装座上设有用于与链轨装置左侧进片机构连接的左调整杆，右预热炉安装座上设有用于与链轨装置右侧进片机构连接的右调整杆。
[0008]本实用新型中，横向是指垂直于塑料片材输送方向的方向，即平行于入片导辊的方向。
[0009]上述左预热炉安装座通过左调整杆与链轨装置左侧进片机构连接，右预热炉安装座通过右调整杆与链轨装置右侧进片机构连接，这样，当塑料片材宽度改变时，在横向移动链轨装置左侧进片机构时左预热炉安装座及左预热炉随之横向移动同样距离，在横向移动链轨装置右侧进片机构时右预热炉安装座及右预热炉随之横向移动同样距离，从而实现联动调节链轨装置和入片装置的片材适用宽度，简化了操作人员的工作，提高工作效率，也提高了整个塑料片材气压热成型机的自动化程度。
[0010]优选方案中，上述机架上设置有两个横向导向杆，横向导向杆平行于入片导辊；左预热炉安装座上设有两个左导向套，两个左导向套与两个横向导向杆一一对应，左导向套套接在横向导向杆上并可沿横向导向杆移动；右预热炉安装座上设有两个右导向套，两个右导向套与两个横向导向杆对应，右导向套套接在横向导向杆上并可沿横向导向杆移动。上述两个横向导向杆对左预热炉安装座和右预热炉安装座起支撑作用，并引导左预热炉安装座、右预热炉安装座平稳地作横向移动。
[0011]其他方案中，也在机架上设置横向导轨(即平行于入片导辊的导轨)，左预热炉安装座底部设有与横向导轨滑动配合的左滑块，右预热炉安装座底部设有与横向导轨滑动配合的右滑块。上述横向导轨对左预热炉安装座和右预热炉安装座起支撑作用，并引导左预热炉安装座、右预热炉安装座平稳地作横向移动。
[0012]优选方案中，上述托板上可转动安装有多个托片过渡轮，托片过渡轮的转轴与入片导辊相互平行，托片过渡轮顶部高于托板上表面。通过在托板上设置多个顶部高于托板上表面的托片过渡轮，在塑料片材经过托板上时，由托片过渡轮托住塑料片材，使得塑料片材与托板之间保持一定的间隙，有效避免塑料片材被托板刮伤的情况。优选上述多个托片过渡轮在托板上均匀分布。通常，各托片过渡轮的直径一致。
[0013]上述托板可采用不锈钢板制成。
[0014]优选方案中，上述入片装置还包括摆动架和摆动压片辊，摆动架上端与机架铰接，摆动压片辊可转动安装在摆动架下端，摆动压片辊与入片导辊相互平行，摆动压片辊位于托板后端的上方并且处于左预热炉与右预热炉之间。当塑料片材在从托板后端送出至链轨装置之前，摆动压片辊在重力作用下压向塑料片材并将其压平，以便塑料片材更顺利进入链轨装置。
[0015]更优选方案中，上述托板上可转动安装有一托片辊，托片辊与入片导辊相互平行，托片辊顶部高于托板上表面，托片辊处于摆动压片辊正下方。上述托片辊与摆动压片辊配合，当摆动压片辊压向塑料片材时，托片辊托住塑料片材，可防止塑料片材被摆动压片辊压到托板上而被托板刮伤。
[0016]本实用新型通过设置左调整杆和右调整杆，左预热炉安装座通过左调整杆与链轨装置左侧进片机构连接，右预热炉安装座通过右调整杆与链轨装置右侧进片机构连接，当塑料片材宽度改变时能够联动调节链轨装置和入片装置的片材适用宽度，因此能够方便快捷地调节入片装置的片材适用宽度，有利于减少操作人员的工作量，提高工作效率，也提高了整个塑料片材气压热成型机的自动化程度。
【附图说明】
[0017]图1是本实用新型优选实施例的结构示意图；
[0018]图2是图1所示入片装置与链轨装置组装的示意图；
[0019]图3是本实用新型优选实施例中左预热炉和右预