一种改进挤出机的制作方法

文档序号:9151227阅读:160来源:国知局
一种改进挤出机的制作方法
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及一种粉末涂料加工设备,特别是一种改进挤出机。
【背景技术】
[0002] 挤出设备使用一段时间后,会出现各部件间隙变大、加热效果不佳的情况,导致混 合、输送和加热等多个加工环节达不到设计要求,产品工艺参数无法保证,质量不达标进而 淘汰整件设备。目前,大多数企业通过购买整件新设备的方式更换淘汰的设备,但整件更换 需要大量资金,严重制约企业生产和发展。 【实用新型内容】
[0003] 本实用新型针对现有设备使用寿命短、使用成本高的技术问题,提供一种使用寿 命高、可由旧物改造的改进挤出机。
[0004] 本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案为:
[0005] -种改进挤出机,包括加热炉膛、螺杆槽、螺杆和加热段;所述螺杆分为增压排料 段、均化段、啮合段和混合输送段,增压排料段和混合输送段的旋向相反;所述加热段长度 为加热炉膛长度
[0006] 所述加热炉膛的长度B=950~1000mm。
[0007] 所述螺杆分为高光螺杆和砂纹螺杆。
[0008] 所述高光螺杆上增压排料段、均化段、啮合段和混合输送段的长度比为C:D:E: F=I:5 :3 :4 ;C+D+E+F=B。
[0009] 所述砂纹螺杆上增压排料段、均化段、啮合段和混合输送段的长度比为G:H:I: J=I:4 :1 :7 ;G+H+I+J=B。
[0010] 本实用新型的有益效果为:
[0011] 1、本实用新型采用报废旧设备改进,包括加热炉膛、螺杆槽、螺杆和加热段;所述 螺杆分为增压排料段、均化段、啮合段和混合输送段,螺杆上设有增压排料段,增压排料段 和混合输送段的旋向相反,增压排料段会在排料出口处形成反向压力,可以消除旧设备间 隙变大的负面影响,同时物料混合也更加均匀。
[0012] 2、报废旧设备的长度A-般为1200~1300mm,改进的加热炉膛长度裁剪为 B=950~1000mm,报废旧设备的加热段入口磨损较为严重,可优先对加热段进行剪裁,改进后 加热段长度为加热炉膛长度
确保了物料在啮合段和混合输送段的升温混合需求。
[0013] 3、本实用新型的螺杆分为高光螺杆和砂纹螺杆,高光螺杆上增压排料段、均化段、 啮合段和混合输送段的长度比为C:D:E:F=1 :5 :3 :4 ;C+D+E+F=B。所述砂纹螺杆上增压排 料段、均化段、啮合段和混合输送段的长度比为G:H:I:J=1 :4 :1 :7 ;G+H+I+J=B。通过配置 不同的螺杆可以加工不同粒度的挤出物。不仅使得废物重新得到利用,而且提升了设备的 适应性。
【附图说明】
[0014] 图1为本实用新型的结构示意图;
[0015] 图2为高光螺杆示意图;
[0016] 图3为砂纹螺杆示意图。
【具体实施方式】
[0017] 如图所示一种改进挤出机,包括加热炉膛1、螺杆槽2、螺杆和加热段3 ;所述螺杆 分为增压排料段4、均化段5、嗤合段6和混合输送段7,增压排料段4和混合输送段7的旋向 相反;所述加热段3长度为加热炉膛1长度
所述加热炉膛1的长度B=950~1000mm。 所述螺杆分为高光螺杆8和砂纹螺杆9。
[0018] 所述高光螺杆8上增压排料段4、均化段5、啮合段6和混合输送段7的长度比为 C:D:E:F=1 :5 :3 :4 ;C+D+E+F=B。所述砂纹螺杆9上增压排料段4、均化段5、啮合段6和混 合输送段7的长度比为G:H:I:J=1 :4 :1 :7 ;G+H+I+J=B。
[0019] 使用时,根据不同粒度加工要求选择高光螺杆8或砂纹螺杆9,由于高光螺杆8和 砂纹螺杆9的增压排料段4、均化段5、啮合段6和混合输送段7的长度设计不同。高光螺 杆8加工物料时,物料侧重于均化和啮合加工,物料颗粒度细,混合效果强。砂纹螺杆9加 工物料时,物料侧重于均化和混合输送,物料颗粒度粗,加工速度快。
【主权项】
1. 一种改进挤出机,包括加热炉膛(1)、螺杆槽(2)、螺杆和加热段(3);其特征 在于所述螺杆分为增压排料段(4)、均化段(5)、啮合段(6)和混合输送段(7),增压 排料段(4)和饱合输送段(7)的旋向相反;所述加热段(3)长度为加热炉膛(1)长度2. 根据权利要求1所述的一种改进挤出机,其特征在于所述加热炉膛(1)的长度 B=950~1000mm。3. 根据权利要求1所述的一种改进挤出机,其特征在于所述螺杆分为高光螺杆(8)和 砂纹螺杆(9)。4. 根据权利要求3所述的一种改进挤出机,其特征在于所述高光螺杆(8)上增压 排料段(4)、均化段(5)、啮合段(6)和混合输送段(7)的长度比为C:D:E:F=1 :5 :3 :4 ; C+D+E+F=B。5. 根据权利要求3所述的一种改进挤出机,其特征在于所述砂纹螺杆(9)上增压 排料段(4)、均化段(5)、啮合段(6)和混合输送段(7)的长度比为G:H:I:J=1 :4:1 :7 ; G+H+I+J=B。
【专利摘要】本实用新型涉及一种粉末涂料加工设备,特别是一种改进挤出机。采用报废旧设备改进,包括加热炉膛、螺杆槽、螺杆和加热段;所述螺杆分为增压排料段、均化段、啮合段和混合输送段,螺杆上设有增压排料段,增压排料段和混合输送段的旋向相反,增压排料段会在排料出口处形成反向压力,可以消除旧设备间隙变大的负面影响,同时物料混合也更加均匀。报废旧设备的长度A一般为1200~1300mm,改进的加热炉膛长度裁剪为B=950~1000mm,报废旧设备的加热段入口磨损较为严重,可优先对加热段进行剪裁,改进后加热段长度为加热炉膛长度????????????????????????????????????????????????~,确保了物料在啮合段和混合输送段的升温混合需求。
【IPC分类】B29C47/38, B29C47/60
【公开号】CN204820276
【申请号】CN201520444127
【发明人】孙华强, 杨立新, 张松
【申请人】浙江华彩化工有限公司
【公开日】2015年12月2日
【申请日】2015年6月26日
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