高精度注塑件的脱模装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及塑料模具领域，特别是涉及一种高精度注塑件的脱模装置。
【背景技术】
[0002]塑料注射模具是生产塑料制品的工具，应用非常广泛。塑料产品在日常生活中也越来越广泛的得到应用，如建筑、机械、电子、仪器、仪表等各个工业领域。对于一些精度要求极高的塑料产品，如:如图1A、图1B所示，大型计算机的散热叶片100，其中部具有一个作为旋转轴的陶瓷转轴101，中部的环形凹槽102和外沿的叶片103，皆都有极高的精度要求。为了获取高精度，其不但对塑料模具的型腔精度要求极高，而且对模具的顶出方法和顶出机构也提出了更高的要求。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种动作稳定可靠的高精度注塑件的脱模装置。
[0004]为实现上述目的，本实用新型的技术解决方案是:
[0005]本实用新型是一种高精度注塑件的脱模装置，包括定模、动模、第1阶定模镶件、第2阶定模镶件、第1阶动模镶件、第2阶动模镶件；所述的第1阶定模镶件和第2阶定模镶件固定安装在定模内，第1阶定模镶件和第2阶定模镶件的下端伸入型腔且第2阶定模镶件位于第1阶定模镶件的外围；所述的第1阶动模镶件和第2阶动模镶件固定安装在动模内，第1阶动模镶件和第2阶动模镶件的上端伸入型腔，第2阶动模镶件位于第1阶动模镶件的外围。
[0006]所述的第1阶动模镶件的头部具有锥度，该锥度头部与第2阶动模镶件上的锥孔配合。
[0007]所述的定模镶件上设有多个定位镶针，该多个定位镶针环绕第1阶定模镶件设置。采用上述方案后，由于本实用新型提供的高精度注塑件的脱模装置，可用于结构复杂、脱模困难、需严格管控尺寸精度及平行度以及有着严格的垂直度要求的塑料制品，它包括定模、动模、第1阶定模镶件、第2阶定模镶件、第1阶动模镶件、第2阶动模镶件、顺序控制零件组、弹簧、尼龙拉钩、模内零度定位件、前模气顶镶件等模具元件。把定模和动模同时分解为多阶组合，通过锥度镶件导向连接，用限位杆控制行程。利用顺序控制零件组一弹簧、尼龙拉钩，来控制整体的开模行程及先后顺序，保证了模具的稳定性。
[0008]根据动态力学，两点间受力均衡的原理，本实用新型设计了双向定位，保证定位轴与涡轮间的同轴精度，均衡离心力，降低噪音。同时因为陶瓷的表层硬度远远高于钢铁，蠕变系数小，耐磨损系数高。所以选择抗磨损陶瓷为轴心。减少使用过程的磨损量，保证零件的稳定性。采用陶瓷作为机架轴心。为提高主体机架结晶效果，模具采用前后模独立的双组加热，双组冷却控温设计。保证模具的均温，衡温。使得成型过程中能够充分结晶，提高结晶致密性，减小蠕变。陶瓷嵌件与塑胶件一次成型，陶瓷轴心在高分子结晶过程中进行融合固定。同轴度达到0.01mm。采用双向多级脱模机构，分段顶出，对结晶后的脱模力进行多重分解。保证机架的平行度，垂直度，公差控制在0.02mm。该产品是针对高度服务器的散热，降噪需要定向研发的塑胶件，需克服塑胶件在日常高低温使用环境下容易产生蠕变，导致不稳定，使用寿命下降等缺陷。对制品合模线处的断差，毛边以及整体的变形量有着严格的要求，制品翘曲变形垂直度要求为0.01mm。制品的缺陷将严重影响塑胶件的精密度。特别是该制品在重点管控部位壁厚产生很大的变化，局部壁厚只有0.6。
[0009]下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明。
【附图说明】
[0010]图1A是产品的俯视轴测图；
[0011 ]图1B是产品的仰视轴测图；
[0012]图2A是本实用新型的正视剖视图；
[0013]图2B是本实用新型的侧视剖视图；
[0014]图3A是本实用新型第一次分离后的正视剖视图；
[0015]图3B是本实用新型第一次分离后的侧视剖视图；
[0016]图4A是本实用新型第二次分离后的正视剖视图；
[0017]图4B是本实用新型第二次分离后的侧视剖视图；
[0018]图5是本实用新型第三次分呙后的正视图；
[0019]图6是本实用新型第四次分离后的正视图；
[0020]图7是本实用新型第五次分离后的正视图；
[0021]图8是本实用新型第六次分离后的正视图；
[0022]图9是本实用新型定模镶件和定模镶件的立体图；
[0023]图10是本实用新型动模的轴测图。
【具体实施方式】
[0024]如图2A、图2B所示，本实用新型是一种高精度注塑件的脱模装置，包括定模1、动模2、第1阶定模镶件3、第2阶定模镶件4、第1阶动模镶件5、第2阶动模镶件6、定模镶件7、动模镶件8。
[0025]所述的第1阶定模镶件3、第2阶定模镶件4、定模镶件7皆固定安装在定模1内，第1阶定模镶件3和第2阶定模镶件4的下端伸入型腔且第2阶定模镶件4位于第1阶定模镶件3的外围。在型腔设有用于固定陶瓷转轴20的定位套7。脱模时，第1阶定模镶件3和第2阶定模镶件4可相对错位(S卩，错层排布)，第1阶定模镶件3可先于第2阶定模镶件4脱离型腔。
[0026]所述的第1阶动模镶件5、第2阶动模镶件6、动模镶件8皆固定安装在动模2内且第1阶动模镶件5和第2阶动模镶件6可相对错位，第1阶动模镶件5和第2阶动模镶件6的上端伸入型腔且第2阶动模镶件6位于第1阶动模镶件5的外围。脱模时，第1阶动模镶件5和第2阶动模镶件6可相对错位(S卩，错层排布)，第1阶动模镶件5可先于第2阶动模镶件6脱离型腔。
[0027]如图9所示，所述的第1阶动模镶件5的头部51具有锥度，该锥度头部与第2阶动模镶件6上的锥孔配合，可较好的引导第1阶动模镶件5插入第2阶动模镶件6的锥孔内。定模镶件7上设有多个定位镶针71，该多个定位镶针71环绕第1阶定模镶件3设置，即，环绕镶件D设置。
[0028]本实用新型的脱模方法，包括以下脱模步骤:
[0029](1)如图2A、图2B、图