用于注入模制过程中的装置和注入模制物品的制作方法
【技术领域】
[0001]描述的实施例一般涉及注入模制。更具体地，本实施例涉及用于消除注入模制的物品中的拔模角度的模制装置。
【背景技术】
[0002]注入模制是制造用于现代装置(诸如便携式电子装置)的塑料部分的广泛使用的方法。注入模制技术可以以成本有效方式生产高容量的相同物体。注入模制迫使熔化的塑料材料进入模制腔中。塑料材料固化成具有符合模具的轮廓的形状。热塑和热固性聚合物被广泛的用作注入塑料材料。热塑塑料一般是优选的，因为它们是更通用的，允许它们具有更广泛的应用。
[0003]在注入模制制造系统中涉及各种过程。在过去已经证明有挑战性的模制过程中的一个部分涉及从模具去除模制的物品。塑料模制部分可能粘附于模具以及因此在去除的过程期间难以被去除或在去除的过程期间被损坏。由于注入模制过程的性质，这种对模制物品的损坏可能是不可避免的。为消除这些缺陷，将需要设计和制造成本的大的增加。由注入模制过程产生的模制物品的不好的特性中的一个特定类型是由拔模角度或距离引起的，其是在注入模制领域中广泛地已知的特性。
[0004]在一些情况下，在部件上的拔模斜度可以提供足够的锥度以帮助它们从模具或芯从注入模型部分去除。例如，空心的塑料箱可以被模制为开口五边形状。一旦模具周围的塑料已经变硬，模具必须被去除。在变硬过程期间塑料会稍微收缩，使得与模具的分离更困难。通过由适当的“拔模角度”锥化模具的侧面，模具将更容易被去除。如果模制物品具有内壁，则拔模角度问题可能变得更显著。例如，对于模制物品的外壁，1度的拔模角度可能是足够的，由于收缩和可能的模制部分弯曲，模制物品的内壁上可能需要高达5度的拔模角度。
[0005]现在，术语触笔一般指的是与个人数字助理(PDA)、绘图板、平板电脑(PC)，和超便携个人计算机(UMPC)—起使用的输入工具。现代触笔通常地呈写工具(诸如笔)状，以及被制作为舒服地与用户的手的握相适应。可以发现以所有不同的尺寸和形状的这些触笔。
[0006]在许多电子装置应用中，用户利用触笔操作触摸屏而不是使用手指，以避免来自用户的手的自然油到达屏幕上。使用触笔还改善触摸输入的精度，这允许使用更小的用户接口元件。触笔还可以被用于在触摸敏感表面(诸如计算机平板屏幕)手写或绘画以及可以协助用户通过菜单准确地导航、发送消息等等。现代的触笔可以具有空心的内部以包含各种电子装置或其它组件。例如，一些类型的触笔可以包含附加的装置(诸如照明装置、麦克风或其它组件)。由于这些原因，可能需要这样的触笔:其具有均匀的空心的内腔并且不包含如上所述的由于注入模制过程导致的拔模角度。
【实用新型内容】
[0007]本公开的一个实施例的一个目的是消除如常规注入模制过程需要的对于拔模角度或尺寸的要求。
[0008]公开了一种装置，其允许无拔模斜度的注入模制过程。即，通过在注入模制过程期间使用柔性套筒消除如常规注入模制过程需要的对于拔模角度或尺寸的要求。柔性套筒可以由低摩擦金属材料制成以及具有沿着它的整个长度行进的槽沟。芯与套筒一起使用，并且所述芯具有沿着芯的长度延伸的键或棱。键安装到套筒上的槽沟中使得套筒可以安装到芯上以及保持在其上。在一个实施例中，该组件限定基本上圆形的外表面。
[0009]根据一个实施例，提供一种用于注入模制过程中的装置，包括:空心圆柱形套筒，包括:外表面;平滑的内表面，具有第一直径;槽沟开口，沿着所述套筒的长度从所述外表面向所述内表面延伸；圆柱形芯，包括:外表面，具有被配置为与所述第一直径配合的直径;和键，在在所述圆柱形芯的所述外表面上，沿着所述芯的长度延伸，其中所述套筒的所述内表面安装到所述芯的所述外表面上以及所述键安装到所述槽沟开口中，使得所述键和所述套筒的所述外表面限定圆形的外表面。
[0010]在一个实施例中，所述套筒包括金属材料。
[0011]在一个实施例中，所述套筒的所述外表面是平滑的。
[0012]在一个实施例中，所述套筒的所述外表面包括从其延伸的螺旋棱部分。
[0013]在一个实施例中，所述套筒的所述外表面包括在所述外表面中的螺旋槽。
[0014]在一个实施例中，所述套筒的所述外表面包括在所述外表面的上方或下方延伸的变化使得所述外表面是不平的。
[0015]在一个实施例中，所述键具有与所述槽沟开口的轮廓形状相同的轮廓形状。
[0016]根据另一个实施例，提供一种注入模制物品，包括:圆柱形管，具有限定空心中心部分的壁;所述壁包括外表面和内表面;所述内表面与所述外表面平行，使得所述壁包括均匀厚度;所述壁包括热塑性材料；以及所述圆柱形管在注入模制过程中模制，其中圆柱形管可滑动地与圆柱形芯部分相配合，从而限定所述空心中心部分，所述圆柱形管包括沿着它的长度可滑动地与在所述芯的所述长度上的键部分相配合的槽沟。
[0017]在一个实施例中，所述空心中心部分的垂直于所述管的长度方向截面是圆形的。
[0018]在一个实施例中，所述物品是供电子装置使用的触笔。
[0019]在一个实施例中，所述圆柱形管包括可滑动地与所述芯相配合的平滑的内表面。
[0020]在方法中，套筒/芯组件被放置到模具中，并且塑料被注入到由在套筒和模具之间的空隙限定的腔中。在固化之后，模制物品和该组件与模具分离，以及通过滑动套筒离开芯使模制物品与套筒一起与芯分离。因为套筒由金属或其它低摩擦材料构成，所以它相对地容易地滑动离开芯。一旦芯被从套筒的内部去除，套筒材料的固有的柔韧性与沿着它的长度行进的槽沟一起使得套筒向内偏移，使得它从模制物品的内部去除变得容易并且消除对模制物品的内表面的损坏，否则如果不包括拔模角度从芯去除模制物品会引起损坏。如在此所讨论的，存在诸如小直径触笔的模制物品的应用，在其中包括拔模角度将使得所得到的模制物品不适合用于它意图作为触笔的目的。
[0021]根据本公开的一个实施例的一个技术效果是能够消除如常规注入模制过程需要的对于拔模角度或尺寸的要求。
[0022]在此公开的实施例的使用允许使用注入模制产生具有各种用途的模制部件。如提到的，供电子装置使用的触笔是一种这样的用途。对于通过使用这些实施例产生的模制物品还可能存在医疗的或其它应用。另外，因为不需要特殊的模具分隔设备或方法，所以对于每个模制物品而言周期时间更短、生产率更高并且成本更低。
【附图说明】
[0023]本公开可通过以下详细描述连同附图容易地理解，其中相似的附图标记指示相似的结构元件，以及在其中:
[0024]图1是常规的注入模制机器的侧视图；
[0025]图2示出了例示拔模角度的常规注入模制物品的侧视图；
[0026]图3是根据一个实施例的套筒的立体图；
[0027]图4是根据图3的套筒的端视图；
[0028]图5是根据一个实施例的芯的立体图；
[0029]图6是根据图5的芯的端视图；
[0030]图7是安装在基底上的芯的侧视图；
[0031 ]图8是在其上具有套筒的图7的芯的侧视图；
[0032]图9示出在模具中的图8的组件；
[0033]图10是在其上具有模制物品的图8的组件的侧视图；
[0034]图11是在其上具有模制物品的图8的组件的端视图；
[0035]图12是去除了芯的模制物品的端视图；
[0036]图13是示出了另选套筒配置的立体图；以及
[0037]图14是根据一个公开的实施例的注入模制过程的流程图。
【具体实施方式】
[0038]现在将详细参考在附图(更具体地参考图1-14)中示出的代表性的实施例。应当理解以下描述不意图将实施例限制为一个优选实施例。相反地，它意图覆盖可以包括在如由所附权利要求所限定的描述的实施例的精神和范围内的替换物、修改和等价物。本领域