带管束密封装置的余热锅炉的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种余热锅炉，尤其涉及一种带管束密封装置的余热锅炉。
【背景技术】
[0002]余热锅炉中，为防止高温烟气向外泄露，在用于热交换的管组外要设置烟罩，烟罩与管组中的每跟基管分别焊接密封连接，但是由于热胀冷缩的原理，在高温烟气作用时，烟罩内会产生正压，向外压迫烟罩，在高温烟气停止时，烟罩内会产生负压，大气压向内压迫烟罩，交替作用下会导致焊缝破裂或损坏烟罩。而且由于管组均同一个烟罩焊接密封连接，一旦基管与烟罩的密封发生损坏，更换时只能将整个管组和烟罩同时取掉，费时费力，且维护成本较高。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型为了解决现有技术中的问题，提供一种带管束密封装置的余热锅炉，其每根基管与烟罩之间均设置有独立的密封装置，方便维修维护，另外该密封装置不仅能够使烟罩和基管之间产生密封效果，而且烟罩和基管之间可相对滑动，避免烟罩受损。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案:带管束密封装置的余热锅炉，包括炉体，炉体底部设置有烟气入口，炉体顶部设置有烟气出口，炉体的侧部设置有烟罩，炉体内设置有用于热交换的管组，所述管组由多个均布排列设置的横向的基管组成，基管均架设在烟罩上，并且基管的外端均穿过烟罩，基管位于烟罩外侧的部位称之为外管，每根外管与所述烟罩之间均设置有管束密封装置，所述管束密封装置包括套管和密封挡环，套管套设在所述外管上，且套管与所述烟罩固定连接，套管的长度小于所述外管的长度，套管与所述外管之间设置有间隙，所述密封挡环设置在所述外管与套管之间，密封挡环固定套设在所述外管上，且密封挡环的外圈与套管密封连接；所述外管、套管、烟罩和密封挡环之间形成圆环形的填料函，填料函内填充有柔性密封填料。
[0005]所述柔性密封填料为石墨盘根。
[0006]所述套管与外管的中心轴线重合。
[0007]所述套管与烟罩焊接连接。
[0008]所述管组连接有汽包。
[0009]本实用新型的有益效果:
[0010]本实用新型中每根基管与所述烟罩之间均设置有管束密封装置，且各基管的管束密封装置相互独立，即使有基管处的密封发生损坏，只需对该基管的管束密封装置进行维修即可，省时省力，降低维护成本；管束密封装置中由外管、套管、烟罩和密封挡环配合形成圆环形的填料函，填料函内填充有柔性密封填料，该密封装置不仅能够使烟罩和基管之间产生密封效果，防止了高温烟气向外泄露，而且烟罩和基管之间可相对滑动，避免烟罩内的产生的正压和负压对烟罩产生损坏；密封填料选用石墨盘根，其柔软性、回弹性和可塑性好，吸附能力强；套管与外管的中心轴线重合，避免了径向泄露，保证了密封效果；套管与烟罩外侧焊接连接，便于套管的安装；汽包用于对热交换后管组中得到的汽水混合物进行汽液分离。
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型的结构示意图；
[0012]图2是图1中A处的放大图；
[0013]图3是本实用新型中管束密封装置的结构剖面图。
【具体实施方式】
[0014]以下结合附图对本实用新型的【具体实施方式】作详细说明，图1中箭头方向表示烟气走向。
[0015]如图1至图3所示，本实用新型的带管束密封装置的余热锅炉，包括炉体6，炉体6底部设置有烟气入口 7，炉体6顶部设置有烟气出口 8，炉体6的侧部设置有烟罩2，炉体6内设置有用于热交换的管组10，管组10连接有汽包9，汽包9与管组10的连接和安装为本领域的常规技术，本实施例不再详述。
[0016]所述管组10由多个均布排列设置的横向的基管1组成，基管1均架设在烟罩2上，并且基管1的外端均穿过烟罩2，基管1位于烟罩外侧的部位称之为外管11，每根外管11与所述烟罩10之间均设置有管束密封装置12，所述管束密封装置12包括套管3和密封挡环4，套管3套设在所述外管11上，套管3与外管11的中心轴线重合，且套管3与所述烟罩2焊接连接，套管3的长度小于所述外管11的长度，套管3与所述外管11之间设置有间隙，所述密封挡环4设置在所述外管11与套管3之间，密封挡环4固定套设在所述外管11上，且密封挡环4的外圈与套管3密封连接；所述外管11、套管3、烟罩2和密封挡环4之间形成圆环形的填料函，填料函内填充有柔性密封填料5，柔性密封填料5选用石墨盘根。
[0017]本实用新型工作时，烟气从烟气入口 7进入并与管组10发生热交换，降温后烟气从烟气出口 8排出，热交换后管组10中得到汽水混合物，通到汽包9中进行汽液分离。本实用新型中每根基管1与所述烟罩2之间均设置有管束密封装置12，且各基管1的管束密封装置12相互独立，即使有基管处的密封发生损坏，只需对该基管的管束密封装置进行维修即可，省时省力，降低维护成本。管束密封装置12中由外管11、套管3、烟罩2、密封挡环4和石墨盘根之间配合形成填料函，填料函内填充有柔性密封填料，该管束密封装置12不仅能够使烟罩2和基管1之间产生密封效果，防止了高温烟气向外泄露，而且由于填料函内填充的石墨盘根为柔性，烟罩2和基管1之间可相对滑动，避免烟罩2内的产生的正压和负压对烟罩2产生损坏。
[0018]以上实施例仅用以说明而非限制本实用新型的技术方案，尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解:依然可以对本实用新型进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型的精神和范围的任何修改或局部替换，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
【主权项】
1.带管束密封装置的余热锅炉，包括炉体，炉体底部设置有烟气入口，炉体顶部设置有烟气出口，炉体的侧部设置有烟罩，炉体内设置有用于热交换的管组，所述管组由多个均布排列设置的横向的基管组成，基管均架设在烟罩上，并且基管的外端均穿过烟罩，基管位于烟罩外侧的部位称之为外管，其特征在于:每根外管与所述烟罩之间均设置有管束密封装置，所述管束密封装置包括套管和密封挡环，套管套设在所述外管上，且套管与所述烟罩固定连接，套管的长度小于所述外管的长度，套管与所述外管之间设置有间隙，所述密封挡环设置在所述外管与套管之间，密封挡环固定套设在所述外管上，且密封挡环的外圈与套管密封连接；所述外管、套管、烟罩和密封挡环之间形成圆环形的填料函，填料函内填充有柔性密封填料。2.根据权利要求1所述的带管束密封装置的余热锅炉，其特征在于:所述柔性密封填料为石墨盘根。3.根据权利要求1或2所述的带管束密封装置的余热锅炉，其特征在于:所述套管与外管的中心轴线重合。4.根据权利要求3所述的带管束密封装置的余热锅炉，其特征在于:所述套管与烟罩焊接连接。5.根据权利要求1所述的带管束密封装置的余热锅炉，其特征在于:所述管组连接有汽包。
【专利摘要】本实用新型公开了一种带管束密封装置的余热锅炉，包括炉体，炉体底部设置有烟气入口，炉体顶部设置有烟气出口，炉体的侧部设置有烟罩，炉体内设置有用于热交换的管组，所述管组由多个基管组成，基管均架设在烟罩上，并且基管的外端均穿过烟罩，基管位于烟罩外侧的部位称之为外管，每根外管与所述烟罩之间均设置有管束密封装置，所述管束密封装置包括套管和密封挡环，所述外管、套管、烟罩和密封挡环之间形成圆环形的填料函，填料函内填充有柔性密封填料。本实用新型中每根基管与烟罩之间均设置有独立的密封装置，方便维修维护，另外该密封装置不仅能够使烟罩和基管之间产生密封效果，而且烟罩和基管之间可相对滑动，避免烟罩受损。
【IPC分类】F22B37/06, F22B1/18
【公开号】CN205014315
【申请号】CN201520657253
【发明人】朱静旭, 于水, 杨爱莲, 李锦 , 岳建新
【申请人】焦作力合节能装备股份有限公司
【公开日】2016年2月3日
【申请日】2015年8月28日