一种新型电站锅炉烟气余热利用装置的制造方法

文档序号:10116924阅读:212来源:国知局
一种新型电站锅炉烟气余热利用装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种新型电站锅炉烟气余热利用装置。
【背景技术】
[0002]低压省煤器装在锅炉尾部,结构与一般省煤器相似,其水侧连接于汽轮机回热系统的低压部分,凝结水在低压省煤器内吸收排烟热量,降低排烟温度,而自身却被加热,升高温度后再返回低压加热器系统。它代替部分低压加热器的作用,是汽轮机热力系统的一个组成部分。采用低压省煤器将排挤部分汽轮机的回热抽汽,在汽轮机进汽量不变的情况下,该排挤抽汽将从抽汽口返回汽轮机继续膨胀作功。因此,在燃料消耗量不变的情况下,可以多获得电功,提高了装置的经济性。由于脱硫入口烟温降低,烟气携带水分减少,出口烟温提高,烟气干度增加,起到了 GGH的作用。通过这样的布置提高机组的经济性,最终达至IJ “零能耗脱硫”的效果。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单降低工人劳动强度的新型电站锅炉烟气余热利用装置。
[0004]为解决上述问题,本实用新型采用如下技术方案:
[0005]一种新型电站锅炉烟气余热利用装置,包括低压省煤器、空预器、烟管、管道、脱硫吸收塔、增压风机、除尘器、引风机、去除氧器、低压缸和凝结水栗,所述空预器通过连接管与除尘器相连,所述除尘器通过引风机经增压风机与低压省煤器相连,所述低压省煤器与脱硫吸收塔,所述低压省煤器和脱硫吸收塔通过管道与烟管相连,所述低压省煤器通过连接管分别与去除氧器、低压缸和凝结水栗相连。
[0006]作为优选,所述连接管上设置有第一连接管口、第二连接管口、第三连接管口和第三连接管口。
[0007]作为优选,所述增压风机和引风机上均设置有控制器。
[0008]本实用新型结构简单,操作方便,更省能源;环保、寿命长、维护简单;既可以避免原高压省煤器的水冲击及管束振动,又可以优化汽轮机抽汽回热系统,提高系统的可靠性;实现节约煤耗和防止低温腐蚀的综合要求;可以通过调节,获得任意需要的低省过水流量;节约了水资源,节约了用电;热效率高,单位体积传热量大;烟气侧阻力小,不影响引风机出力。
【附图说明】
[0009]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图;
[0010]图1为本实用新型的结构示意图;
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0012]参阅图1所示,一种新型电站锅炉烟气余热利用装置,包括低压省煤器1、空预器
2、烟管3、管道4、脱硫吸收塔5、增压风机6、除尘器7、引风机8、去除氧器9、低压缸14和凝结水栗15,所述空预器2通过连接管与除尘器7相连,所述除尘器7通过引风机8经增压风机6与低压省煤器1相连,所述低压省煤器1与脱硫吸收塔5,所述低压省煤器1和脱硫吸收塔5通过管道与烟管3相连,所述低压省煤器1通过连接管分别与去除氧器9、低压缸14和凝结水栗15相连。
[0013]值得注意的是,所述连接管上设置有第一连接管口 10、第二连接管口 11、第三连接管口 12和第三连接管口 13。
[0014]值得注意的是,所述增压风机6和引风机8上均设置有控制器。
[0015]本实用新型的特点:
[0016]1本技术把锅炉的余热利用与汽轮机的回热系统巧妙地结合起来,对于锅炉燃烧和传热不会产生任何不利影响。由于低压省煤器布置于锅炉的最后一级受热面下级空预器的后面,因此,它的传热行为对于锅炉的一切受热面的传热均不发生影响。因此既不会降低入炉热风温度而影响锅炉燃烧,也不会使空气预热器的传热量减少,从而反弹排烟温度的降低效果。2具有良好的煤种和季节适应性。锅炉的低压省煤器的出口烟气温度可以根据季节和煤质进行调节,以实现节约煤耗和防止低温腐蚀的综合要求。3采用低压省煤器,对于提高机组的综合运行可靠性具有重要意义,既可以避免原高压省煤器的水冲击及管束振动若采用增加原高压省煤器换热面积的方法,又可以优化汽轮机抽汽回热系统,提高系统的可靠性。4余热回收装置可降低排烟温度60-70°C,取得最大经济效益。5为提高系统的安全、可靠性,低压省煤器的水侧不增加水栗,其流动阻力借助级间压力降来克服。可以通过调节,获得任意需要的低省过水流量。6进入脱硫系统之前,烟温已经得到大幅度降低,如果脱硫系统之前需要喷水降温,则采用低压省煤器之后,完全可以把脱硫系统之前的喷水降温停用,节约了水资源,节约了用电。7热管烟气侧带有扩展受热面,热效率高,单位体积传热量大。8可以方便的通过进水温度来调整管壁温度,避开烟气露点温度。9低烟速设计,烟气侧阻力小,不影响引风机出力。10烟温降低后,脱硫塔用水量大大减少,有效减少了烟气含水量,有效延长烟囱防腐寿命,有助于缓解烟囱冒白雾,“石膏雨”现象。
[0017]本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。
[0018]以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.一种新型电站锅炉烟气余热利用装置,其特征在于:包括低压省煤器(1)、空预器(2)、烟管(3)、管道(4)、脱硫吸收塔(5)、增压风机(6)、除尘器(7)、引风机(8)、去除氧器(9)、低压缸(14)和凝结水栗(15),所述空预器(2)通过连接管与除尘器(7)相连,所述除尘器(7)通过引风机(8)经增压风机(6)与低压省煤器(1)相连,所述低压省煤器(1)与脱硫吸收塔(5),所述低压省煤器(1)和脱硫吸收塔(5)通过管道与烟管(3)相连,所述低压省煤器(1)通过连接管分别与去除氧器(9)、低压缸(14)和凝结水栗(15)相连。2.根据权利要求1所述的一种新型电站锅炉烟气余热利用装置,其特征在于:所述连接管上设置有第一连接管口( 10 )、第二连接管口( 11)、第三连接管口( 12 )和第三连接管口(13)。3.根据权利要求1所述的一种新型电站锅炉烟气余热利用装置,其特征在于:所述增压风机(6 )和引风机(8 )上均设置有控制器。
【专利摘要】本实用新型公开了一种新型电站锅炉烟气余热利用装置,包括低压省煤器、空预器、烟管、管道、脱硫吸收塔、增压风机、除尘器、引风机、去除氧器、低压缸和凝结水泵,所述空预器通过连接管与除尘器相连,所述除尘器通过引风机经增压风机与低压省煤器相连,所述低压省煤器与脱硫吸收塔。本实用新型结构简单,操作方便,更省能源;环保、寿命长、维护简单;既可以避免原高压省煤器的水冲击及管束振动,又可以优化汽轮机抽汽回热系统,提高系统的可靠性;实现节约煤耗和防止低温腐蚀的综合要求;可以通过调节,获得任意需要的低省过水流量;节约了水资源,节约了用电;热效率高,单位体积传热量大;烟气侧阻力小,不影响引风机出力。
【IPC分类】F23J15/02, F22D1/36, F23J15/06
【公开号】CN205026642
【申请号】CN201520591193
【发明人】褚有贵
【申请人】芜湖市东方锅炉设备制造有限公司
【公开日】2016年2月10日
【申请日】2015年8月9日
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