专利名称：预混式高效节能燃烧器的制作方法
技术领域：
本实用新型属于燃烧设备领域，具体涉及一种燃气炉具 背景技术现有的在机关、企业、学校、饭店等用餐人数多的场所使用的较大火力 的燃气炊事炉具的燃烧器，从结构上看有两种， 一种是通常家庭用燃气炉的 放大，火力弱，燃料热利用效率低。另一种是由盆形外壁和盆形并且上口处 有横向外的环盖的内壁组成燃气室，内壁的圆周面上分布有燃气喷出孔，外 壁底的中部有连接燃气和空气混合气管路的进气口组成的盆形燃烧室的燃烧 器。此种燃烧器虽然提高了火力和燃料的热效率，但热转换率与燃料所能产 生的热量仍有较大的差距。在能源日趋短缺，节省能源被全社会所关注的情 况下，提高此类被广泛使用的炊事燃气炉的热量转换效率，具有较大意义。发明内容本实用新型的目的是提供一种预混式高效节能燃烧器，进一步提高燃气 的燃烧效率，克服现有的炊事燃气炉具燃料热转换率衞氏的不足。 本实用新型的燃烧器包括盆形外壁和盆形并且上口处有横向外的环盖的内壁 组成的燃气室，内壁的圆周面上分布的燃气喷出孔，外壁底的中部有连接燃 气和空气混合气管路的进气口 ，所作的改进是在盆形燃烧室中心增加中心燃 气室，中心燃气室顶端面上分布有燃气喷出孔，中心燃气室下端连接单独的 混合气导管。在中心燃气室外，套有现有的高铝耐火材料的拢火圈，用于收 拢盆形燃烧室内壁上的的燃气喷孔喷出的燃气形成的火焰及防止中心燃气室过热。为了方便燃烧器的点火，本实用新型的进一步改进是设有一套由高压放电 电路，放电端子，高压线隔离瓷管组成的电点火装置。本实用新型的有益效果是提高了炉具的火力，经测量，火焰的温度可达1250C，热转换率比现有的盆式燃烧器提高20-30%。同时兼有点火方便， 炉具本身易制做，经久耐用的优点。
图1为本实用新型燃烧器住视剖视图。图2为本实用新型燃烧器俯视图。图3为本实用新型燃烧器电点火高压放电电路图。
具体实施方式
以下结合附图给出本实用新型的实施例。 、 按现有技术制造如图1、图2所示的盆形外壁1和盆形内壁2。外壁1的 下底有混合燃气进口3，进口3连接图1所示的混合燃气导管4。内壁侧面分 布有燃气喷入孔5，内壁上口有横向外的环盖6，下底中心有螺纹孔，螺纹孔 上配合有图l、图2所示的圆筒作为中心燃气室7。圆筒顶盖分布燃气喷孔8。 圆筒下底有混合燃气导管插孔，插入图1所示的单独的混合燃气导管9。在作 为中心燃气室的圆筒外套上图1、图2所示的高铝耐火材料的拢火圈10。按 图3所示的电路图选配元件组装高压放电电路板。将放电端子11经穿过外壁 的瓷管12引入燃烧室内。连接供气管路及鼓风机形成加压混合燃气，本实用 新型即可投入使用。
权利要求1、预混式高效节能燃烧器，包括盆形外壁和盆形并且上口处有横向外的环盖的内壁组成的燃气室，内壁的圆周面上分布的燃气喷出孔，外壁底的中部有连接燃气和空气混合气管路的进气口，其特征是在盆形燃烧室中心增加中心燃气室，中心燃气室顶端面上分布有燃气喷出孔，中心燃气室下端连接单独的混合气导管，在中心燃气室外，套有现有的高铝耐火材料的拢火圈。
专利摘要预混式高效节能燃烧器，属于燃烧设备领域。包括盆形外壁和盆形并且上口处有横向外的环盖的内壁组成的燃气室，所作的改进是在盆形燃烧室中心增加中心燃气室，中心燃气室顶端面上分布有燃气喷出孔，中心燃气室下端连接单独的混合气导管。在中心燃气室外，套有现有的高铝耐火材料的拢火圈。为了方便燃烧器的点火，本实用新型的进一步改进是设有一套由高压放电电路，放电端子，高压线隔离瓷管组成的电点火装置。本实用新型的有益效果是提高了炉具的火力，经测量，火焰的温度可达1250℃，热转换率比现有的盆式燃烧器提高20-30％。同时兼有点火方便，炉具本身易制做，经久耐用的优点。
文档编号F23D14/04GK201053678SQ20072009333
公开日2008年4月30日 申请日期2007年2月17日 优先权日2007年2月17日
发明者赵洪峰 申请人:赵洪峰