专利名称：全自动燃煤燃烧器的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种燃煤燃烧器，具体是指一种具高燃烧效率并可自动进煤 的小型燃煤燃烧器。
背景技术：
燃煤燃烧器是我国普遍使用的燃烧设备，在我国北方广大地区家庭或小 型企业或服务行业均有大量的小型燃煤燃烧设备。目前小型的燃煤燃烧设 备普遍存在着燃烧效率不高的缺陷，其主要原因是在煤或燃烧腔的表面燃 烧，还有就是燃煤有可能存在大量煤粉末，造成燃烧腔内进风不畅，供氧 不足，例如现有的一种底部进煤的燃烧设备，其是通过绞笼将煤输送至燃 烧器的下方，其存在的主要缺陷就是燃煤在燃烧器下方须经堆积而形成向 上的运动而进入燃烧器的燃烧腔，上述的堆积过程存在煤块之间的挤压、 存在煤块与绞笼的挤压或切割、存在煤块与燃烧器下方封闭壁面之间的挤 压，造成煤块的粉末化，最终导致进入燃烧腔的燃煤中存在大量微小煤粉, 导致燃烧效率的降低；小型燃煤燃烧设备再一缺陷是普遍为上方供煤，造 成室内空气的污染，特别是室内的粉尘污染，严重影响人体健康。如何对 普遍使用的小型燃煤燃烧设备存在的不能自动进煤或自动控制燃烧过程、 燃烧效率低等缺陷，设计一种高效、方便的小型燃煤燃烧设备是急待解决 的问题。
发明内容
本发明的发明目的是公开一种燃烧效率高，使用方便的小型燃煤燃烧器。实现本发明的技术解决方案如下包括燃烧煤的燃烧器内壁1和对燃烧 器鼓风的鼓风机2，特别是燃烧器内壁l下端有一进煤口 3，进煤口 3下方 设有一绞笼管4，绞笼管4中设有一绞笼轴5，绞笼轴5上设有正反双向绞 叶6的绞笼，且双向绞叶6的相会位置位于进煤口 3的下方，绞笼轴5与 驱动电机7连接。所述的正反双向绞叶6的终止端和起始端之间的间距等于或略大于进煤 口 3的最大开口尺寸。所述的燃烧器内壁1下端设有一预燃段8，预燃段8的壁面设有多个进 风孔10。所述的喇叭形的燃烧段9的壁面亦设有多个进风孔10。所述的燃烧器内壁1外设有一封闭状态的燃烧器外壁11,鼓风机2的导 风管14与燃烧器外壁ll相连通。所述的燃烧器外壁ll的下端部设有落灰口 12，落灰口 12设有关闭或开 启落灰口的组件13。所述的鼓风机2可设在燃烧器内壁1的任一侧向，驱动绞笼轴5的电机 7亦可设在燃烧器内壁1的任一侧向或下方。所述的设有一感知环境温度的温度传感器，并有一控制电路连接温度传 感器与驱动电机7、鼓风机2。本发明首先是在绞笼轴设有正反双向绞叶的绞笼，并且双向旋转的绞笼的正反双向绞叶相会位置位于进煤口的下方，由输送煤料的绞笼推送煤料 到达进煤口时，反方向旋转的绞叶对煤料有一反向或斜向推力，双向绞叶 产生的双向推力促使煤料向上运动而进入燃烧器内壁，避免煤料在进煤口 下方的堆积以及煤料与封闭壁面之间的反复挤压而导致的煤料的粉末化， 提高燃烧状态时的通风效果进而提高了燃烧效率，在预燃段设有通孔口， 与特种风机的鼓风方式配合，对进煤产生振荡式预燃，增加燃煤在燃烧腔 内的燃烧时间，可达到基本燃尽的状态。在本发明通过绞笼结构自动供煤, 依据环境温度或燃烧腔内特定位置的温度，由温度传感器给出信号进而启 动或暂停供煤的驱动电机和/或鼓风机，给用户带来极大的方便，特别适用 于小企业或家庭使用。该全自动燃煤燃烧器可用于锅炉，暖风机，烘箱，厨 房炉灶等热能设备，将煤及其代用燃料的燃烧热转换成有效热能，更有效, 更方便的为人类服务。
-.图1为本发明的断面结构示意图。图2为图1的俯视结构示意图。 图3为燃烧器的燃烧器内壁的结构示意图。
具体实施例方式请参见图1 图3，本发明的具体实施例如下包括燃烧煤的燃烧器内壁 1和对燃烧器鼓风的鼓风机2，关键是燃烧器内壁1下端有一进煤口 3，进 煤口 3下方设有一绞笼管4，绞笼管4中设有一绞笼轴5,绞笼轴5上设有 双向旋转绞叶6的绞笼，且双向绞叶6的相会位置位于进煤口 3的下方， 绞笼轴5与驱动电机7连接；驱动电机7启动后，绞笼将燃煤由绞笼管4的前端输送至进煤口 3的下方，所述的正反双向统叶6的终止端和起始端之间的间距等于或略大于进煤口 3的最大开口尺寸，可减少旋转的绞叶6对向上运动的燃煤产生过多的切割或阻碍，此时燃煤在反向绞叶的作用下， 将只能向上运动进入燃烧器内壁1内，由于反向绞叶的存在，燃煤在绞笼管4的尾端可避免因产生积累和停滞而导致挤压而破碎，大大减少了进入 燃烧器内壁1的煤粉量，保证了燃煤块之间必需的空隙度和通风的流畅， 使燃烧效率得以提高。燃煤首先进入燃烧器内壁1下部的预燃段8进行燃烧，预燃段8近似柱 形，预燃段8的壁面设有多个进风孔IO，进风孔10可环绕柱形壁面设置， 可按至少一圈以上进行设置，亦可多圈进行设置， 一般进风孔的直径为2 4mrn，还可不同圈设置的进风孔的直径不相同，燃煤在预燃段8被点燃，其 增加了燃煤在燃烧器内壁1内燃烧的时间，使燃煤有充分的燃烧时间以保 证燃煤最终被燃尽；预燃段8上设有一喇叭形的燃烧段9，燃烧的燃煤在一 边燃烧的同时被推入燃烧段9，进入喇叭形的燃烧段9后，燃煤在喇叭形的 空间内会有一个滚动散开的过程，满足了更大的燃烧空间而使空气更为流 畅，又给予了燃煤体积膨胀和燃裂的空间，保证燃烧段的燃煤燃烧的更为 充分，为进一步提高有效燃烧，在燃烧段的壁面亦设有多个进风孔10，通 过鼓风将空气鼓入燃烧段，该进风孔的直径为2~4mm,可至少一圈以上环 绕分布在壁面上，亦可多圈设置，不同圈的进风孔的直径可相同或不相同； 可优选的是预燃段8或/和燃烧段9壁面上的进风孔10的直径由下至上是 渐增的，可适应不同燃烧程度的需氧量的不同。上述的喇叭形的燃烧段9 的断面曲线应保证平滑，既保证有较大的燃烧空间，又保证使燃煤有效长时间的燃烧，燃煤燃尽后由燃烧器内壁1的边缘不断自动落下。燃煤燃烧时，通风是一个关键的因素， 一般燃烧器的通风是通过鼓风机 直接进行送风，这常会导致送风过大或局部风速过高而不利燃烧，本发明 是在燃烧器内壁1外设有一封闭状态的燃烧器外壁11,鼓风机2的导风管 14与燃烧器外壁11相连通，导风管14输送的空气首先进入燃烧器外壁11后再通过进风孔10分别进入预燃段8和燃烧段9，这样可有效降低进入燃 烧器内壁1的风速和不均匀进风，有助于燃煤的燃烧，并且对进入预燃段8 的燃煤产生振荡式预燃。燃烧器外壁ll的下端部设有落灰口 12，落灰口 12设有关闭或开启落灰 口的组件13;燃烧器内壁1中燃烧的煤灰有一部分会通过进风孔10落入燃 烧器外壁ll，积累一段时间后可通过落灰口 12的开启清除煤灰，所述的落 灰口组件13可使用已有技术的各类开启装置的结构，只须使用方便即可。鼓风机2可设在燃烧器内壁1的任一侧向，驱动绞笼轴5的电机7亦可 设在燃烧器内壁1的任一侧向或下方；由于本发明是小型燃烧器，很方便 家庭使用，鼓风机2或驱动电机7最佳是设置于室外，这有利于降低启动 时产生的噪音影响居民夜间的休息；图1或图2所示的鼓风机和驱动电机 只是一种设置的图示，驱动电机若设置在燃烧器内壁1的其它侧面，可能 需设置相应的传动部件，但这对技术人员而言，在本发明的技术启示下结 合公知的机械传动的常识是显而易见能实现的。本发明的具体实施例还设有一感知环境温度的温度传感器，并有一控制 电路连接温度传感器与驱动电机7、鼓风机2，上述的温度传感器可设于环 境的某一位置或燃烧器的某一位置或燃烧器配用的热水箱的某一位置，这应是易于作出选择的，所述的控制电路的作用是接收温度传感器的测温信 号，依据温度的高低而给驱动电机7和鼓风机2 —个停止或开启的信号。本发明燃烧器的结构简单，但燃烧效率高，具有下方进煤、全程燃烧和 自动进煤的功能，特别适合家庭、小企业使用，可有效降低污染，减少浪 费。本发明的全自动燃煤燃烧器可用于锅炉，暖风机，烘箱，厨房炉烛等热 能设备，将煤及其它燃料的燃烧热转换成有效热能，更有效，更方便的为人 类服务.
权利要求
1.一种全自动燃煤燃烧器，包括燃烧煤的燃烧器内壁(1)和对燃烧器鼓风的鼓风机(2)，其特征在于燃烧器内壁(1)下端有一进煤口(3)，进煤口(3)下方设有一绞笼管(4)，绞笼管(4)中设有一绞笼轴(5)，绞笼轴(5)上设有正反双向绞叶(6)的绞笼，且双向绞叶(6)的相会位置位于进煤口(3)的下方，绞笼轴(5)与驱动电机(7)连接。
2. 按权利要求1所述的全自动燃煤燃烧器，其特征在于所述的正反双向绞 叶(6)的终止端和起始端之间的间距等于或略大于进煤口 (3)的最大 开口尺寸。
3. 按权利要求1或2所述的全自动燃煤燃烧器，其特征在于所述的燃烧器 内壁(1)下端有一预燃段(8 )，预燃段(8 )的壁面设有多个进风孔(10)。
4. 按权利要求3所述的全自动燃煤燃烧器，其特征在于所述的喇叭形的燃 烧段(9)的壁面亦设有多个进风孔(10)。
5. 按权利要求4所述的全自动燃煤燃烧器，其特征在于所述的燃烧器内壁(I) 外设有一封闭状态的燃烧器外壁(11)，鼓风机(2)的导风管(14) 与燃烧器外壁(11)相连通。
6. 按权利要求5所述的全自动燃煤燃烧器，其特征在于所述的燃烧器外壁(II) 的下端部设有落灰口 (12),落灰口 (12)设有关闭或开启落灰口 的组件(13)。
7. 按权利要求6所述的全自动燃煤燃烧器，其特征在于所述的鼓风机(2)可设在燃烧器内壁(1)的任一侧向，驱动统笼轴(5)的电机(7)亦可 设在燃烧器内壁(1)的任一侧向或下方。
8.按权利要求7所述的全自动燃煤燃烧器，其特征在于所述的设有一感知环境温度的温度传感器，并有一控制电路连接温度传感器与驱动电机(7 )、鼓风机(2 )。
全文摘要
本发明公开了一种燃烧效率高，使用方便的小型燃煤燃烧器。包括燃烧煤的燃烧器内壁1和对燃烧器鼓风的鼓风机2，特别是燃烧器内壁1下端有一进煤口3，进煤口3下方设有一绞笼管4，绞笼管4中设有一绞笼轴5，绞笼轴5上设有正反双向绞叶6的绞笼，且双向绞叶6的相会位置位于进煤口3的下方，绞笼轴5与驱动电机7连接。本发明在绞笼轴设有正反双向绞叶的绞笼且位于进煤口的下方，并在预燃段设有通孔口，对进煤产生振荡式预燃，增加燃煤在燃烧腔内的燃烧时间，可达到基本燃尽的状态，可自动供煤，给用户带来极大的方便。
文档编号F23L5/00GK101240894SQ20081000690
公开日2008年8月13日 申请日期2008年1月24日 优先权日2008年1月24日
发明者张振堂 申请人:张振堂