专利名称：管翅式油冷却器的制作方法
技术领域：
本实用新型属于汽车配件领域，特别是涉及一种管翅式油冷却器。
技术背景
现有技术的翅式油冷却器一般为板翅式油冷却器，它由油接头、顶加强板、散热腔、内 芯片、外芯片、隔圈、底加强板、油翅片和水翅片组成，散热腔由外芯片四周的边缘包覆内 芯片四周的边缘并焊接形成的，这个整体称为芯片组件，散热腔两端的上下腔壁均设有对开 的开口，且相邻的芯片组件在开口处连接，相邻的芯片组件同一侧开口的中心线在同一直线 上；散热腔中通的是被冷却的油，油翅片只设在两开口之间的散热腔中；板翅式油冷却器包 括多个芯片组件，且相邻的芯片组件通过开口互相连通，最底下的芯片组件散热腔的下腔壁 不开口；水翅片设在相邻的芯片组件之间。但是由于零部件较多、不同品种的内外芯片之间 的包覆需要开制专用的工装，因此冷却效果差、生产效率低、生产成本高及外形繁杂难看
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是一种冷却效果好、生产效率高及生产成本低的管翅式油 冷却器。
本实用新型解决以上问题所用的技术方案提供一种具有如下结构的管翅式油冷却器， 它包括油接头、水翅片、油翅片和多个散热腔，所述的散热腔两端的上下腔壁分别设有开口， 最底部的散热腔下腔壁不设开口，散热腔的下开口与相邻散热腔的上开口连接，所述的油接 头设在顶部散热腔上腔壁的开口处，所述的水翅片设在相邻的散热腔之间，它还包括散热管， 所述的散热管的两端均密封形成散热腔，散热腔整体设有油翅片。
所述的散热管为方形的无缝扁管。
所述的多个散热腔是指四个散热腔。
采用以上结构后，本实用新型与现有技术相比，由于釆用无缝散热管代替了原来的芯片 组件，使得只需对散热管的两端进行密封处理即可形成散热腔，省却了原来两个长边方向的 密封的步骤及其专用的工装，同时省却了顶加强板、底加强板和隔圈；散热腔整体设有油翅片，使得油在管腔中与油翅片的接触面增大和接触时间增长。因此本实用新型的冷却效果好、 生产效率高及生产成本低，且外形比较美观。
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图1为现有技术的管翅式油冷却器的结构示意图。
图2为图1的俯视结构示意图。
图3为图2沿A-A线的剖视结构的放大示意图。
图4为本实用新型管翅式油冷却器的结构示意图。
图5为图4的俯视结构示意图。
图6为图5沿B-B线的剖视结构的放大示意图。
图7为图5沿C-C线的剖视结构的放大示意图。
如图所示1、油接头，2、水翅片，3、油翅片，4、散热管，5、散热腔。 具体实施实例
以下结合附图和具体实施实例，对本实用新型做进一步描述，但本实用新型不仅限于以 下具体实施实例
如图1、图2和图3所示的是现有技术的板翅式油冷却器，它由油接头、顶加强板、散
热腔5、内芯片、外芯片、隔圈、底加强板、油翅片3和水翅片2组成，散热腔5由外芯片 四周的边缘包覆内芯片四周的边缘并焊接形成的，这个整体称为芯片组件，散热腔5两端的 上下腔壁均设有对开的开口，且相邻的芯片组件在开口处连接，相邻的芯片组件同一侧开口 的中心线在同一直线上；散热腔5中通的是被冷却的油，油翅片3只设在两开口之间的散热 腔5中；板翅式油冷却器包括多个芯片组件，且相邻的芯片组件通过开口互相连通，最底下 的芯片组件散热腔的下腔壁不开口；水翅片2设在相邻的芯片组件之间。
如图4、图5、图6和图7所示的一种管翅式油冷却器，它包括油接头l、水翅片2、油 翅片3和四个散热腔5，所述的散热腔5两端的上下腔壁分别设有开口，最底部的散热腔5 下腔壁不设开口，散热腔5的下开口与相邻散热腔5的上开口对接焊接，确保油可以进入各 个散热腔5中，所述的油接头1设在顶部散热腔5上腔壁的开口处，所述的水翅片2设在相 邻的散热腔5之间，水翅片2用来增加本实用新型与冷却水的接触面积，以保证高效的冷却
4效果，它还包括的散热管4，所述的散热管4的两端均密封形成散热腔5，散热腔5整体设有 油翅片3，油翅片3增加了油的散热面积，确保油在流经散热腔5的整个过程中能被有效的 冷却，本实用新型的油的进出与现有技术的相同。 所述的散热管4为方形的无缝扁管。
权利要求1、一种管翅式油冷却器，它包括油接头(1)、水翅片(2)、油翅片(3)和多个散热腔(5)，所述的散热腔(5)两端的上下腔壁分别设有开口，最底部的散热腔(5)下腔壁不设开口，散热腔(5)的下开口与相邻散热腔(5)的上开口连接，所述的油接头(1)设在顶部散热腔(5)上腔壁的开口处，所述的水翅片(2)设在相邻的散热腔(5)之间，其特征在于它还包括散热管(4)，所述的散热管(4)的两端均密封形成散热腔(5)，散热腔(5)整体设有油翅片(3)。
2、 根据权利要求1所述的管翅式油冷却器，其特征在于所述的散热管(4)为方形的无缝扁管。
3、 根据权利要求1所述的管翅式油冷却器，其特征在于所述的多个散热腔(5)是指四个散热腔(5)。
专利摘要一种管翅式油冷却器，它包括油接头(1)、水翅片、油翅片(3)和多个散热腔(5)，所述的散热腔(5)两端的上下腔壁分别设有开口，最底部的散热腔(5)下腔壁不设开口，散热腔(5)的下开口与相邻散热腔(5)的上开口连接，所述的油接头(1)设在顶部散热腔(5)上腔壁的开口处，所述的水翅片设在相邻的散热腔(5)之间，它还包括散热管(4)，所述的散热管(4)的两端均密封形成散热腔(5)，散热腔(5)整体设有油翅片(3)。与现有技术相比，本实用新型具有冷却效果好、生产效率高、生产成本低及外形比较美观的特点。
文档编号F28D1/04GK201344740SQ20082017011
公开日2009年11月11日 申请日期2008年12月9日 优先权日2008年12月9日
发明者黄雪江 申请人:宁波路润冷却器制造有限公司