专利名称：多功能焚烧炉的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种化工废水、废液、废气处理装置，具体的说 是一种多功能焚烧炉。
背景技术：
化工厂产生含有机物的废水和成份复杂的有机溶液，常常同时还 含有机物的废气，这些废水、废液由于浓度高、毒性大，用常规的污 水处理方法很难处理，而且处理成本较高，废气更是常常直接排放， 或采用高架火炬焚烧废气。由于火炬焚烧是开放运行，不但对周围环 境产生较大的光、热、噪声污染，而且排放的烟气中污染物无法控制， 焚烧的也不彻底，常常产生大量黑烟，焚烧产生的热量无法回收利用。 而采用焚烧方法处理时，现有的焚烧炉通常只能处理其中的一种，如 直接处理废水，由于废水的热值较低，处理时需要消耗大量的燃料，
导致运行成本居高不下；而直接焚烧处理热值较高的废液或废气时， 由于火焰温度较高，将导致焚烧产生的氮氧化合物浓度较高，难以做 到烟气达标排放。 发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对以上现有技术存在的缺 点，提出一种可同时综合焚烧处理废水、有机废液、有机废气，高效 节能的多功能焚烧炉。
本实用新型解决以上技术问题的技术方案是
多功能焚烧炉，包括炉体，炉体由炉体左段、炉体中段和炉体右 段水平拼接螺栓连接而成，炉体左段设有热电偶、支座和拼接法兰，炉体中段设有检修门、支座和拼接法兰，炉体右段设有防爆门、废水 喷枪、废液喷枪、废气喷枪、辅助燃料喷枪、液化气点火燃烧器、补 风管、多波段火焰检测器、火焰观察孔、压力变送器、支座和拼接法
炉体是卧式长筒状结构，炉体外设有外包保温层和检修平台。 炉体炉壁的最内层为重质高铝耐火混凝土浇注层，重质高铝耐火 混凝土浇注层上设有膨胀缝，炉体炉壁的中间层为轻质耐火浇注料 层，轻质耐火浇注料层的外层设有一层钢板，炉体炉壁的最外层为硅 酸棉保温材料层。重质高铝耐火混凝土浇注层的厚度是150rara 200mm，轻质耐火浇注料层的厚度是100mm 150mm，硅酸棉保温材料 层的厚度是50mm。钢板的厚度是12mm，钢板上焊有耐热不锈钢抓钉。 废水喷枪的雾化介质为压縮空气，压縮空气的压力为0.6 0. 8MPa，废水与压縮空气在所述废水喷枪内通过螺旋锥混合雾化。
废液喷枪采用夹套结构，内侧通废液，外侧通压縮空气，压縮空 气压力为0. 5 0. 7Mpa。
废气喷枪采用夹套结构，内侧通废气，外侧通空气。 多波段火焰检测器在所述炉体右段的右端面和侧面设有探头。 本实用新型的优点是本实用新型是一种高效节能的多功能焚烧 炉，可用于同时综合焚烧处理废水、有机废液、有机废气。在处理含 化工有机物的废水、有机废液和废气时，对有机物的浓度和毒性等指 标没有限制，可以焚烧高浓度、腐蚀性并含有小颗粒固体杂质的废液， 通过800。C 110(TC的高温彻底的分解有机物，简单高效。同时由于
是封闭运行，克服了现有的采用火炬焚烧的缺点。相对于目前单一功 能的焚烧炉，本实用新型不但可以一起处理成分不同的多种物料，并 且采用先进的非线性自动配比控制装置，根据废液、废水、废气的成分和炉膛温度的变化，自动判断并调节喷入炉膛的废水、废液、废气 的流量配比，充分利用这些物料中的有机物的焚烧产生的热量，维持
炉膛80(TC 110(TC的高温，从而保证焚烧在基本不需要辅助燃料或 少量辅助燃料的情况下进行，克服了单一废水焚烧燃料消耗大的难 题。同时由于废液的火焰末端与雾化后的废水的水雾末端部分交叉， 大大降低了废液火焰的温度，有效阻止了燃料氮氧化合物的生成，真 正做到环保与节能的统一。
图1是本实用新型实施例一的结构示意图。
具体实施方式
本实施例的结构如图l所示，多功能焚烧炉，包括炉体，炉体由 炉体左段2、炉体中段3和炉体右段4水平拼接螺栓连接而成，炉体 左段2设有热电偶13、支座和拼接法兰，炉体中段3设有检修门15、 支座和拼接法兰，炉体右段4设有防爆门、废水喷枪11、废液喷枪8、 废气喷枪7、辅助燃料喷枪IO、液化气点火燃烧器、补风管、多波段 火焰检测器9、火焰观察孔12、压力变送器14、支座和拼接法兰。
炉体为圆筒结构，炉膛炉壁的最内层采用重质高铝耐火混凝土浇 注，浇注厚度为150mm，炉壁的中间层为轻质耐火浇注料，浇注厚度 为150mm，轻质耐火浇注料的外层为12rara的钢板，钢板上焊耐热不 锈钢抓钉，炉壁的最外层为50mm厚的保温层及外包铝板1，炉体右 段4主要为焚烧区，直径较小，炉体中段3为停留区，直径较大，炉 体左段2为烟气出口区，直径逐渐縮小；炉体左段2，包括了热电偶 一个，热电偶设置在出口前，用于检测烟气离开炉膛时的温度；炉体 中段3布置了检修门15—个，用于炉膛的检修；炉体右段4包括
防爆门一个，设在左段炉体的顶部，废水喷枪11两支，对称布置于两侧，与中轴线夹角为20°，废液喷枪8两支，对称布置在炉体的右 端面，与中轴线夹角为2(T，废气喷枪7两支，对称布置在炉体的右 端面，与中轴线夹角为2(T，辅助燃料喷枪(备用)IO—只，布置在 炉体的右端面中心，液化气点火燃烧器一台，补风管两个，多波段火 焰检测器9的一组探头，分别布置在炉体的右端面和炉体右段的侧 面，分别对准火焰的根部和尾部，可同时检测紫外线和可见光。火焰 观察孔12—个、热电偶13—个、压力变送器14一个。
本实用新型的多功能焚烧炉废水、废液、废气焚烧的炉膛热平衡 Qw(Hw+CwTw)+Q1(H1+C1T1)+Qg(Hg+CgTg)+Qf(Hf+CfTf)+QkCkTk=QyCy T y+Eh
其中QWQl Qf——废水、废液、辅助燃料质量流量(kg/h);
QgQk Qy——废气、空气、烟气体积流量(Nm7h); w Hl Hf——废水、废液、辅助燃料的单位质量发热量或吸热 量(kj/ kg);
Hg——废气的单位体积发热量(kj/ Nm3);
Tw TlTg Tf Tk Ty——废水、废液、废气、辅助燃料、
空气、烟气温度rc);
CwCl Cf——废水、废液、辅助燃料的平均比热
(kj/kg* 。C);
Cg Ck Cy——废气、空气、烟气的平均比热容(kJ/Nm3，")； Eh ——炉膛热损失总和(kj/h)。
废水喷枪11结构废水喷枪11的主要功能是高效的雾化废水， 废水喷枪11整体采用SS316不锈钢制作，采用压縮空气为雾化介质， 压縮空气压力为0. 6 0. 8MPa，废水与压縮空气在喷枪内通过螺旋锥 混合雾化后，从多个小孔呈60。实心锥雾状喷入炉膛，由于本喷枪良
7好的雾化效果，雾化后的废水在炉膛高温下立即气化，废水中含有的
有机物在ls钟以内氧化分解。
废液喷枪8结构废液喷枪8的主要功能是高效的雾化有机废液，
废液喷枪8整体采用SS316不锈钢制作，采用夹套结构，内侧通废液， 外侧通压縮空气，压縮空气压力为0.5 0.7MPa，压縮空气通过螺旋 线高速旋流后喷出，与废液在喷枪口混合并雾化废液，雾化后的废液 遇到火焰后立即被点燃并焚烧，废液的火焰末端与雾化废水的水雾汽 末端部分交叉，降低了废液火焰的温度，有效阻止了燃料氮氧化合物 的生成。
废气喷枪7结构废气喷枪7整体采用SS316不锈钢制作，废气 喷枪7采用夹套结构，内侧通废气，外侧通空气，废气与空气在喷枪 的出口混合后喷入炉膛焚烧，当切断废气时，空气在喷枪的出口形成
气密封。
多波段火焰检测装置9:由于含水率的不同，炉膛火焰温度也不 同，导致炉膛火焰的波长也发生较大变化，为了保证的炉膛火焰自动 检测的有效性，设有多波段火焰检测装置9，火焰探头在炉膛的前部 和侧部，可以同时检测到紫外线和可见光。
本实用新型还可以有其它实施方式，凡采用同等替换或等效变换 形成的技术方案，均落在本实用新型要求保护的范围之内。
权利要求1.多功能焚烧炉，包括炉体，其特征在于所述炉体由炉体左段、炉体中段和炉体右段水平拼接螺栓连接而成，所述炉体左段设有热电偶、支座和拼接法兰，所述炉体中段设有检修门、支座和拼接法兰，所述炉体右段设有防爆门、废水喷枪、废液喷枪、废气喷枪、辅助燃料喷枪、液化气点火燃烧器、补风管、多波段火焰检测器、火焰观察孔、压力变送器、支座和拼接法兰。
2. 如权利要求1所述的多功能焚烧炉，其特征在于所述炉体 是卧式长筒状结构。
3.如权利要求1所述的多功能焚烧炉，其特征在于所述炉体 外设有外包保温层和检修平台。
4. 如权利要求1所述的多功能焚烧炉，其特征在于所述炉体 炉壁的最内层为重质高铝耐火混凝土浇注层，所述重质高铝耐火混凝 土浇注层上设有膨胀缝，所述炉体炉壁的中间层为轻质耐火浇注料 层，所述轻质耐火浇注料层的外层设有一层钢板，所述炉体炉壁的最 外层为硅酸棉保温材料层。
5. 如权利要求4所述的多功能焚烧炉，其特征在于所述重质高铝耐火混凝土浇注层的厚度是150mm 200ram，所述轻质耐火浇注 料层的厚度是100腿 150mra，所述硅酸棉保温材料层的厚度是50mm。
6. 如权利要求4所述的多功能焚烧炉，其特征在于所述钢板 的厚度是12mm，所述钢板上焊有耐热不锈钢抓钉。
7. 如权利要求1所述的多功能焚烧炉，其特征在于所述废水 喷枪的雾化介质为压縮空气，所述压缩空气的压力为0. 6 0. 8MPa， 废水与压縮空气在所述废水喷枪内通过螺旋锥混合雾化。
8. 如权利要求1所述的多功能焚烧炉，其特征在于所述废液 喷枪采用夹套结构，内侧通废液，外侧通压縮空气，压縮空气压力为0. 5 0. 7Mpa。
9. 如权利要求1所述的多功能焚烧炉，其特征在于所述废气 喷枪采用夹套结构，内侧通废气，外侧通空气。
10. 如权利要求l所述的多功能焚烧炉，其特征在于所述多波段火焰检测器在所述炉体右段的右端面和侧面设有探头。
专利摘要本实用新型涉及一种化工废水、废液、废气处理装置，一种多功能焚烧炉，包括炉体，炉体由炉体左段、炉体中段和炉体右段水平拼接螺栓连接而成，炉体左段设有热电偶、支座和拼接法兰，炉体中段设有检修门、支座和拼接法兰，炉体右段设有防爆门、废水喷枪、废液喷枪、废气喷枪、辅助燃料喷枪、液化气点火燃烧器、补风管、多波段火焰检测器、火焰观察孔、压力变送器、支座和拼接法兰。本实用新型是一种高效节能的多功能焚烧炉，可用于同时综合焚烧处理废水、有机废液、有机废气。
文档编号F23G7/06GK201322307SQ200820216000
公开日2009年10月7日 申请日期2008年11月27日 优先权日2008年11月27日
发明者倪桂强, 张敖定, 裴进金 申请人:南京中船绿洲环保设备工程有限责任公司