专利名称：一种节能燃烧器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种节能燃烧器，属于燃烧器结构技术领域。
二背景技术：
目前，现有的燃烧器存在诸多缺陷，包括1、使用寿命短， 一体式 设计使维修清理不便，且一旦内部器件损坏，整个燃烧器就报废了； 2、 采用大预混室，工作过程中低压无法正常工作，须要强风力、高气压(额 定中压为0.38kpa-11.4 kpa)， 20度角以内的分配板(孔)火焰直射， 能源浪费严重，易糊锅底；3、不能关掉风机，并易爆燃或无火种；4、 采用圆孔喷嘴，压力低无法工作，易堵塞。
三、 发明内容
本实用新型的目的在于解决上述已有技术存在的不足之处，提供一 种结构设计合理、便于维修及清除长期积灰、使用寿命长、节能高效的 节能燃烧器。
本实用新型是通过以下技术方案实现的
一种节能燃烧器，改现有的一体式结构为上下分离式组合结构，特 殊之处在于包括顶部带耐火拢火圈10的燃烧室上盖1和底部带供风管接 口 9的燃烧室下盖2，上下盖之间通过分离式热胀接合口 3固定连接为一 体，当燃烧室温度升高，分离式热胀接合口 3在高温状态下迅速膨胀， 使上下盖之间的接合口紧密结合，有效防止了漏气，燃烧器上盖1的底 部、与燃烧器下盖2的接合处设有旋式喷气孔5，其下部为设于燃烧室下 盖2内的、底部带有回风挡流喉管8的风气预混室4，回风挡流喉管8的 下部设有通过主气外接气管路13与外部主气管路连通的开口式数据喷气 嘴7，在燃烧室上盖1内、旋式喷气孔5的上部还设有与室内火种供气管 11连通的中心式火种分火帽6，室内火种供气管11通过其底部所设的室 外火种气管12与外部火种气管连通。本实用新型一种节能燃烧器，采用上下分离式组合整体结构，便于 维修及清除长期生成的积灰，使用寿命长，使用过程中不爆燃，安全可 靠，本实用新型不采用风定位，取消工作中的大火时可关掉风机，有效
节省了电能源，相比现有的燃烧器，在节省能源25%以上的基础上可发挥 出超出同类产品工作热值的火力，更科学，更人性化。
四
图l:本实用新型一种节能燃烧器结构示意在图中，1、燃烧器上盖，2、燃烧室下盖，3、分离式热胀接合口， 4、风气预混室，5、旋式喷气孔，6、中心式火种分火帽，7、开口式数 据喷气嘴，8、回风挡流喉管，9、供风管接口， 10、耐火拢火圈，11、 室内火种供气管，12、室外火种气管，13、主气外接气管路。
五具体实施方式
以下参照附图，给出本实用新型的具体实施方式
，用来对本实用新型 的构成进行进一步说明。 实施例1
本实施例的一种节能燃烧器参考图1，改现有的一体式结构为上下分 离式组合结构，包括顶部带耐火拢火圈10的燃烧室上盖1和底部带供风 管接口 9的燃烧室下盖2，上下盖之间通过分离式热胀接合口 3固定连接 为一体，当燃烧室温度升高，分离式热胀接合口 3在高温状态下迅速膨 胀，使上下盖之间的接合口紧密结合，有效防止了漏气，燃烧器上盖1 的底部、与燃烧器下盖2的接合处设有旋式喷气孔5，其下部为设于燃烧 室下盖2内的、底部带有回风挡流喉管8的风气预混室4，回风挡流喉管 8的下部设有通过主气外接气管路13与外部主气管路连通的开口式数据 喷气嘴7，在燃烧室上盖1内、旋式喷气孔5的上部还设有与室内火种供 气管11连通的中心式火种分火帽6，室内火种供气管11通过其底部所设 的室外火种气管12与外部火种气管连通；
各部件工作原理及特性如下
1)、燃烧器上盖1、燃烧室下盖和分离式热胀接合口 3:采用上下分
离式组合整体，便于工作于维修及清除长期生成的积灰，并延长了使用寿命；依据热胀冷縮原理，燃烧预热30秒，产生热反应，有效防止漏气。 同类产品尚不具备此技术，其内部损坏即作废。
2) 、风气预混室4及旋式喷气孔5:设计合理的流线型预混室，精 确的风气预混比例，配比低风速、低气压(额定低压为0.38kpa)即可 产出比同类产品节能25%以上的相同火力。预混气流经涡流增压后通过 旋转式喷气孔5分配达到最佳燃烧比例，充分燃烧97%以上，使工作热 值发挥最佳状态，并有效减少燃烧不充分所产生的CO排量。
同类产品采用大预混室，工作过程中低压无法正常工作，须要强风 力、高气压(额定中压为0. 38kpa-11. 4 kpa)， 20度角以内的分配板(孔) 火焰直射，易糊锅底。
3) 、中心式火种分火帽6:确保火种的稳定性和点火效率，使用过 程中不爆燃，安全可靠，并且不采用风定位，取消工作中的大火时可关 掉风机，节省电能源。
同类产品有的是风定位，不能关掉风机，并易爆燃或无火种。
4) 、开口式数据喷气嘴7:采用全开口式喷出口，精确计算流量， 有效的使中、高压燃气体转换成低压，确保了节燃比，并超出同类产品 的火力，长时间使用不会挂灰堵塞。
同类产品多采用圆孔喷嘴，压力低无法工作，易堵塞。
5) 、回风挡流喉管8能使供风管接口 9进入风流配以开口式数据喷 气嘴7的气体在管内混合，进入风气预混室4，有效防止增大压力后预 混室内气体回流，确保外来压力气流冲击后不回流，灭火、爆燃。
同类产品不具此技术。
综上所述，本产品比同类产品在节省能源25%以上的基础上可发挥 出超出同类产品工作热值的火力，并具备了以上五项比同类产品更科学， 使用更人性化的优点。
权利要求1、一种节能燃烧器，其特征在于包括顶部带耐火拢火圈(10)的燃烧室上盖(1)和底部带供风管接口(9)的燃烧室下盖(2)，上下盖之间通过分离式热胀接合口(3)固定连接为一体，燃烧器上盖(1)的底部、与燃烧器下盖(2)的接合处设有旋式喷气孔(5)，其下部为设于燃烧室下盖(2)内的、底部带有回风挡流喉管(8)的风气预混室(4)，回风挡流喉管(8)的下部设有通过主气外接气管路(13)与外部主气管路连通的开口式数据喷气嘴(7)，在燃烧室上盖(1)内、旋式喷气孔(5)的上部还设有与室内火种供气管(11)连通的中心式火种分火帽(6)，室内火种供气管(11)通过其底部所设的室外火种气管(12)与外部火种气管连通。
专利摘要本实用新型涉及燃烧器，属于燃烧器结构技术领域。一种节能燃烧器，特征包括顶部带耐火拢火圈的燃烧室上盖和底部带供风管接口的燃烧室下盖，两盖通过分离式热胀接合口固定连接，燃烧器上盖底部、与下盖接合处设旋式喷气孔，其下部为设于燃烧室下盖内、底部带回风挡流喉管的风气预混室，回风挡流喉管下部设通过主气外接气管路与外部主气管路连通的开口式数据喷气嘴，燃烧室上盖内、旋式喷气孔上部设与室内火种供气管连通的中心式火种分火帽，室内火种供气管通过其底部所设的室外火种气管与外部火种气管连通。本实用新型使用寿命长，安全可靠，有效节省了电能源，相比现有的燃烧器，节省能源25％以上。
文档编号F23D14/02GK201429082SQ200920020218
公开日2010年3月24日 申请日期2009年4月3日 优先权日2009年4月3日
发明者崔金福 申请人:崔金福