专利名称：冷凝器的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种冷凝器。
背景技术：
现有的冷凝器包括器体和设置在器体内的冷凝管和物料通道，为了减少冷凝器的体积，器体内只设一组螺线型冷凝管，而且冷凝管的转弯处一般其曲率半径较小，这样当物料通过转弯处时，由于转弯的阻挡作用，其速度会产生一定的变化且相互之间产生挤压作用，特别是对于固体物质时，容易造成堵塞，影响物料的冷凝效率且损坏冷凝器。
发明内容
本发明针对上述缺陷，目的在于提供一种提高物料冷凝效率、减少冷凝器维修率的新型冷凝器。本发明的技术方案是本发明包括器体和设置在器体内多组独立的冷凝管，各冷凝管均盘绕成螺线型，各冷凝管交错设置。各冷凝管之间设隔热板。本发明的优点是本发明在器体内设置多组螺线型冷凝管，并将每组冷凝管转弯处的曲率增大，以保证物料流动时的通畅；为了弥补因冷凝管曲率增大造成器体体积增大的缺陷，本发明各冷凝管之间交错设置，充分的将因曲率增大形成的空间利用起来，这样虽然冷凝器的体积增大，但是因冷凝管组数的增加，此种冷凝管可冷凝较多的物料，冷凝效率大为提高，也弥补了体积增大的缺陷；为了使本发明的冷凝器具有更大的适用性，本发明每组冷凝管之间设隔热板，这样本发明的冷凝器可以同时冷凝不同的物料，且根据各物料冷凝的要求调整各冷凝管的冷凝温度。
图1为本发明的结构示意中1为器体、2为冷凝管、3为隔热板。
具体实施例方式本发明的冷凝器包括器体1，器体1内设置多组盘绕的呈螺线型的冷凝管2，各冷凝管2交错设置，各冷凝管2之间设隔热板3。本发明的冷凝管2较传统的冷凝管其转弯处曲率半径增大，以使物料流通时更为顺畅，以保证物料冷凝效果和速率。
权利要求
1.冷凝器，包括器体和设置在器体内的冷凝管，其特征在于，器体内设多组独立的冷凝管，各冷凝管均盘绕成螺线型，各冷凝管交错设置。
2.根据权利要求1所述的冷凝器，其特征在于，各冷凝管之间设隔热板。
全文摘要
本发明涉及一种冷凝器。包括器体，器体内设多组独立的冷凝管，各冷凝管均盘绕成螺线型，各冷凝管交错设置。本发明在器体内设置多组螺线型冷凝管，并将每组冷凝管转弯处的曲率增大，以保证物料流动时的通畅；为了弥补因冷凝管曲率增大造成器体体积增大的缺陷，本发明各冷凝管之间交错设置，充分的将因曲率增大形成的空间利用起来，这样虽然冷凝器的体积增大，但是因冷凝管组数的增加，冷凝效率大为提高；为了使本发明的冷凝器具有更大的适用性，本发明每组冷凝管之间设隔热板，这样本发明的冷凝器可以同时冷凝不同的物料。
文档编号F28D1/04GK102401584SQ20101028750
公开日2012年4月4日 申请日期2010年9月19日 优先权日2010年9月19日
发明者朱红兵, 陈雪林 申请人:扬州润达油田化学剂有限公司