一种用于焚烧炉的助燃系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及环保领域，具体而言，涉及一种用于焚烧炉的助燃系统。该用于焚烧炉的助燃系统，包括用于向焚烧炉的炉体内输送助燃气体的送风管，其包括连接部和出风部；所述出风部为一端开口的中空柱体；所述出风部上，沿其延伸的方向至少设置有两个出风区，每个所述出风区中均设置有出风口；所述连接部为两端开口的中空柱体，其一端与所述出风部的开口端连接，另一端用于与提供助燃气体的装置连接，所述连接部用于向所述出风部输送助燃气体。本实用新型提供的用于焚烧炉的助燃系统，有效的降低了焚烧后排出的有毒物质和有害气体的含量，减少了对环境的污染。
【专利说明】一种用于焚烧炉的助燃系统
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及环保领域，具体而言，涉及一种用于焚烧炉的助燃系统。
【背景技术】
[0002]焚烧炉是利用煤油、柴油等燃料对医疗垃圾、泡沫塑料、废弃木材、农业废弃物、生活废品、废旧轮胎、动物尸体等焚烧物进行无害化处理的设备。其通过对焚烧物进行高温焚毁碳化处理，从而使焚烧物的体积减小，焚毁焚烧物中的毒性物质，实现对焚烧物的无害化处理。相关技术中，焚烧物在焚烧炉的炉体内燃烧，但由于炉体底部的焚烧温度高于炉体中部的焚烧温度，故导致炉体中部的焚烧物不能充分燃烧，致使焚烧后排出的灰渣中含有有毒物质，排出的气体中含有有害气体，对环境造成污染。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于提供一种用于焚烧炉的助燃系统，以解决上述的问题。
[0004]在本实用新型的实施例中提供了一种用于焚烧炉的助燃系统，包括用于向焚烧炉的炉体内输送助燃气体的送风管，其包括连接部和出风部；出风部为一端开口的中空柱体；出风部上，沿其延伸的方向至少设置有两个出风区，每个出风区中均设置有出风口 ；连接部为两端开口的中空柱体，其一端与出风部的开口端连接，另一端用于与提供助燃气体的装置连接，连接部用于向出风部输送助燃气体。
[0005]本实用新型上述实施例的一种用于焚烧炉的助燃系统，使用时，将送风管插入焚烧炉的炉体中。送风管包括连接部和出风部，连接部一端与提供助燃气体的装置连接，另一端与出风部连接，用于向出风部中输送助燃气体。出风部上，沿其延伸的方向至少设置有两个出风区，每个出风区中均设置有出风口，出风部中的助燃气体从出风口排出，由于在出风部上设置至少两个出风区，故炉体底部的焚烧物和炉体中部的焚烧物均能与助燃气体充分接触，实现全方位立体式助燃，使炉体内的焚烧物能够得到充分焚烧。故有效的降低了焚烧后排出的有毒物质和有害气体的含量，减少了对环境的污染。
【专利附图】
【附图说明】
[0006]图1示出了本实用新型提供的一种用于焚烧炉的助燃系统应用于焚烧炉的结构示意图。
【具体实施方式】
[0007]下面通过具体的实施例子并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。
[0008]如图1所示，本实施例提供的一种用于焚烧炉的助燃系统，包括用于向焚烧炉的炉体I内输送助燃气体的送风管2，其包括连接部4和出风部3。出风部3为一端开口的中空柱体；出风部3上，沿其延伸的方向至少设置有两个出风区，每个出风区中均设置有出风口 5。连接部4为两端开口的中空柱体，其一端与出风部3的开口端连接，另一端用于与提供助燃气体的装置连接，连接部4用于向所述出风部3输送助燃气体。本实施例提供的助燃系统，在使用时，送风管2的延伸方向应与焚烧炉的炉体I的延伸方向相同，即需保证送风管2上不同的出风区应对应炉体I不同的高度，这样才能保证炉体I内不同高度的焚烧物均能与助燃气体充分接触，实现全方位立体式助燃，使炉体I内的焚烧物能够得到充分焚烧。故有效的降低了焚烧后排出的有毒物质和有害气体的含量，减少了对环境的污染。
[0009]如图1所示，本实施例提供的助燃系统，出风部3上，沿其延伸的方向至少设置有两个出风区，即出风区至少要设置两个以上，以实现焚烧物的立体式燃烧；较好的，出风区为四个，相邻的两个出风区之间的距离相等。通过设置有四个出风区，且相邻的两个出风区的距离相等，相邻的两个出风口 5形成一层出风带，故使炉体I内形成具有三层出风带的封闭循环分解燃烧系统，可以使焚烧炉内的焚烧物完全充分的燃烧，既能保证焚烧后排出的物质和气体不会污染环境，又能减少由于过多设置出气区而带来的较大的工作量，提高了工作效率。较好的，每个出风区内均设置有两个出风口 5，两个出风口 5相对设置在出风部
3上。由于在每个出风区均相对设置有两个出风口 5，故能有效的保证炉体I内，同一出风带中的焚烧物均能与助燃气体接触，进一步保证了焚烧物的充分燃烧。进一步来说，本实施例提供的助燃系统，还可以包括电磁泵6，电磁泵6用于向焚烧炉的炉体I内喷射燃油。通常电磁泵6是设置在炉体I上的，其作用就是向炉体I内的焚烧物喷射燃油，辅助焚烧物的燃烧，使焚烧物焚烧更加充分。更进一步来说，还可以包括燃料箱，其与电磁泵6相连，用于储存燃油。将用于向炉体I喷射的燃油贮存在燃料箱中，可以避免在实际生产中，作业区内铺设输油管道而造成的安全隐患。
[0010]如图1所示，本实施例提供的助燃系统，还可以包括温控器7，温控器7用于监测焚烧炉的炉体I内的温度。通常将温控器7设置在焚烧炉的炉体I上。温控器7可以为本领域内任何公知的温度控制装置，只要该温度控制装置具有抗高温和耐火功能，均适用于本实施例。通过设置有温控器7，可以监测炉体I内的温度，当温度低于预定的焚烧温度时，可以通过电磁泵6向炉体I内喷射燃料，以辅助燃烧，使炉体I内保持在一定的温度范围内，使焚烧物焚烧的更加充分，完全。当然，在本装置中，可以采用手动来控制温控器7和电磁泵6，也可以采用电控器件来实现上述功能。通过采用电控器件，可以降低工作量，提高工作效率；而且还能更为精准的控制炉体I内的温度及电磁泵6喷射燃油的量。故在本装置中，还可以包括电控装置9，电控装置9可以为本领域内任何公知的，且能够实现上述功能的电控器件，均适用于本实施例。电控装置9与电磁泵6和温控器7相连，用于控制电磁泵6和温控器7。当温控器7测量到炉体I内的温度低于预定焚烧温度时，电磁泵6喷射燃油，使焚烧物焚烧的更加充分。当然，电控装置9可以设置为自动控制模式，即可以通过设定电控装置9，使电磁泵6在预定的间隔时间向炉体I内喷射燃油，以保证炉体I内的温度；还可以通过设置电控装置9，当温控器7检测到炉体I内温度低于预定焚烧温度，然后电磁泵6向炉体I内喷射燃油，来提高炉体I内温度，直至达到预定焚烧温度。当然电控装置9还可以选择手动控制模式，即电控装置9不对温控器7和电磁泵6进行控制，而是通过人工观察温控器7，手动开启电磁泵6，向炉体I内喷射燃油。这几种工作模式，应当根据不同的实际工作需要来选择。
[0011]如图1所示，本实施例提供的助燃系统，还可以包括送风机8，送风机8与连接部4的一端连接，用于向送分管中提供助燃气体。这里所说的助燃气体为氧气。另外，还可以包防雨罩，防雨罩用于将送风机8罩住。防雨罩的材质可以为任何材质，譬如塑料或金属等；只要能起到防雨水，保护送风机8的作用，均适用于本实施例。在本实施例中，防雨罩的材质优选硬度大，防雨水腐蚀能力强的金属材质，譬如钢材质。通过采用金属材质的防雨罩，不但可以防止雨水等因素对送风机8性能的影响，工作人员还可以踩在防雨罩上，方便向炉体I中投焚烧物。
[0012]本实施例提供的助燃系统，能有效促进焚烧物的充分燃烧，有效的降低了焚烧后排出的有毒物质和有害气体的含量，减少了对环境的污染。另外，本实施例提供的助燃系统，结构简单，制造成本低，操作简单，适用性强，易于推广使用。
[0013]以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种用于焚烧炉的助燃系统，其特征在于，包括用于向焚烧炉的炉体内输送助燃气体的送风管，其包括连接部和出风部；所述出风部为一端开口的中空柱体；所述出风部上，沿其延伸的方向至少设置有两个出风区，每个所述出风区中均设置有出风口 ；所述连接部为两端开口的中空柱体，其一端与所述出风部的开口端连接，另一端用于与提供助燃气体的装置连接，所述连接部用于向所述出风部输送助燃气体。
2.根据权利要求1所述的助燃系统，其特征在于，所述出风区为四个，相邻的两个所述出风区之间的距离相等。
3.根据权利要求2所述的助燃系统，其特征在于，每个所述出风区内均设置有两个出风口，两个所述出风口相对设置在所述出风部上。
4.根据权利要求1所述的助燃系统，其特征在于，还包括电磁泵，所述电磁泵用于向焚烧炉的炉体内喷射燃油。
5.根据权利要求4所述的助燃系统，其特征在于，还包括燃料箱，所述燃料箱与所述电磁泵相连，用于储存燃油。
6.根据权利要求4所述的助燃系统，其特征在于，还包括温控器，所述温控器用于监测焚烧炉的炉体内的温度。
7.根据权利要求6所述的助燃系统，其特征在于，还包括电控装置，所述电控装置与所述电磁泵和所述温控器相连，用于控制所述电磁泵和所述温控器；当所述温控器测量到焚烧炉的炉体内的温度低于预定焚烧温度时，所述电磁泵喷射燃油，使焚烧物焚烧的更加充分。
8.根据权利要求1-7任一项所述的助燃系统，其特征在于，还包括送风机，所述送风机与所述连接部的一端连接，用于向所述送风管提供助燃气体。
9.根据权利要求8所述的助燃系统，其特征在于，还包防雨罩，所述防雨罩用于将所述送风机罩住。
【文档编号】F23C7/02GK203464288SQ201320599433
【公开日】2014年3月5日 申请日期:2013年9月26日 优先权日:2013年9月26日
【发明者】吴峰, 呼群 申请人:内蒙古日清源环保科技有限责任公司