带独立空气滤芯装置的锅炉的制作方法
【专利摘要】带独立空气滤芯装置的锅炉，主要由机柜和安装在机柜内的一个以上的燃烧室组成，机柜安装在机房内。在机柜内为每个燃烧器设置一个独立的空气滤芯，从室内直接吸入空气进入空气滤芯过滤后与燃气混合均匀后送进燃烧室燃烧，由于加大了空气的进气量，也加强了对空气中杂质的过滤能力，因此，燃气的燃烧也就更为充分，并且空气滤芯容易清洗及更换。
【专利说明】带独立空气滤芯装置的锅炉
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及一种带独立空气滤芯装置的锅炉，属于锅炉的优化技术。
【背景技术】
[0002]现有的锅炉，特别是空气/燃气预混合锅炉，大多安置在室内使用，并且，有不少锅炉是安装在地下室，锅炉工作时需要大量空气，因此，只有空气充足才能保证燃气燃烧充分。
[0003]当锅炉安置在室内使用时，为给锅炉提供空气，通常采用主供气管从室外引入空气并且将进气管道直接接入锅炉内，如果锅炉配有多个燃烧室时，还会采用空气分配管将主管送入的空气按燃烧室的数量进行分配，如果主管较长，还会在主管上增加风机，为减少空气中的杂质，还会在机柜内的管道上安置过滤网过滤杂质，这种过滤方式的缺陷是过滤面积小容易堵塞，需要频繁清洁更换。
[0004]采用上述供气方式，空气的供给量受环境、主供气管的管径和管长以及空气分配管的管径和结构的影响，特别是锅炉在地下室时，由于离地面较远导致主供气管较长，要把外界的空气送到锅炉需要克服空气输送产生的阻力，因此导致燃气燃烧不够充分。
[0005]因此，需要寻找一种过滤空气中的杂质的能力更强、空气供给更好、燃气燃烧更充分的锅炉。
【发明内容】
[0006]本实用新型的目的是提供一种过滤空气中的杂质的能力更强、空气供给更好、燃气燃烧更充分的锅炉。
[0007]本实用新型的技术方案是:带独立空气滤芯装置的锅炉，主要由机柜I和安装在机柜内的一个以上的燃烧室2组成,机柜安装在机房内，在机柜上设置进气格栅,在机房设置空气输入管道，空气输入管道的一端通向室内，另一端通向室外；在机柜内设置数量与燃烧室数量相等的空气滤芯3，每个空气滤芯的进气端靠近机柜上的进气格栅，出气端与进气风机的进气端相连。
[0008]所述的机柜上的进气格栅的孔径总面积大于空气滤芯的过滤纤维纸的展开面积的三倍以上。
[0009]所述的空气滤芯为中空圆柱或四方体，由过滤纤维纸折叠而成。
[0010]在机柜上对应空气滤芯的位置设有维护门，打开维护门能够清洗或更换空气滤
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Λ ο
[0011]在每个空气滤芯的外壳下方还设有集尘碗，所述的集尘碗中空并与空气滤芯的外壳连通，锅炉工作时会产生震动，将空气滤芯过滤下来的部分粉尘震落跌进空气滤芯外壳底部，再继续向下落入集尘碗中。
[0012]所述的集尘碗采用软性的弹性材料制作，在集尘碗下部设有一个长形的开口，在外力的作用下能够被挤开，使集尘碗中的粉尘被挤出来。
[0013]在空气输入管道上设置增压风机或增压风柜。
[0014]有益效果
[0015]1、在机柜内为每个燃烧器设置一个独立的空气滤芯，从室内直接吸入空气进入空气滤芯过滤后与燃气混合均匀后送进燃烧室燃烧，由于加大了空气的进气量，也加强了对空气中杂质的过滤能力，因此，燃气的燃烧也就更为充分，并且空气滤芯容易清洗及更换。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]图1是本实用新型去掉机柜上的侧板和顶板后的立体结构示意图；
[0017]图2是本实用新型去掉机柜上的侧板和顶板后的另一角度的结构示意图；
[0018]图3是本实用新型去掉机柜上的侧板和顶板后的另一角度的结构示意图；
[0019]图4是本实用新型安装在机房内使用的示意图；
[0020]图5是本实用新型在空气输入管中部和位于机房内的出口上设置增压风机或增压风柜后的示意图；
[0021]图6是本实用新型在空气输入管道位于机房内的出口上设置增压风机或增压风柜后的不意图；
[0022]图7是四方体形空气滤芯的剖面示意图；
[0023]图8是圆柱形空气滤芯的剖面示意图。
【具体实施方式】
[0024]如图1到图5所示，带独立空气滤芯装置的锅炉，主要由机柜I和安装在机柜内的一个以上的燃烧室2组成,机柜安装在机房内，在机柜上设置进气格栅,在机房设置空气输入管道，空气输入管道的一端通向室内，在机柜内设置数量与燃烧室数量相等的空气滤芯3，每个空气滤芯的进气端靠近机柜上的进气格栅，出气端与进气风机的进气端相连。
[0025]进气风机工作时，从机房内吸入空气，空气从机柜上的朝气格栅进入机柜，再进入空气滤芯的进气端，经过滤后被进气风机吸入加压后送入预混腔与燃气进行预混，经过预混的气体再进入燃烧室的炉腔内进行燃烧。
[0026]为加大进气量，在空气滤芯的进气端设有多个向内凹陷的进气凹槽，进气风机工作时，在进气凹槽内形成较大的负压，从而使空气滤芯周围的空气源源不断地流入凹槽，进入凹槽的空气在进气风机的吸力作用下穿过空气滤芯被过滤，再被进气风机吸入后加压吹进燃烧室的预混腔与燃气进行混合形成可燃混合气体，再进入燃烧室燃烧。
[0027]由于每个燃烧室单独配有一个空气滤芯，因此，其空气的过滤能力较强。由于是直接从室内吸入空气，因此，空气进入机柜内的阻力较小，进入机柜内的空气量也就较大。
[0028]为保证充足的空气供给量，所述的机柜上的进气格栅的孔径总面积大于空气滤芯的过滤纤维纸的展开面积的三倍以上。
[0029]如图7和图8所示，所述的空气滤芯为中空圆柱或四方体，由过滤纤维纸折叠而成。在实际的应用中，为降低成本及缩短生产周期，空气滤芯还可以直接选择市场上供应的标准部件，例如汽车的空气滤芯或空压机的空气滤芯。
[0030]在机柜上对应空气滤芯的位置设有维护门，打开维护门能够清洗或更换空气滤
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[0031]在每个空气滤芯的外壳下方还设有集尘碗，所述的集尘碗中空并与空气滤芯的外壳连通，锅炉工作时会产生震动，将空气滤芯过滤下来的部分粉尘震落跌进空气滤芯外壳底部，再继续向下落入集尘碗中。
[0032]所述的集尘碗采用软性的弹性材料制作，在集尘碗下部设有一个长形的开口，在外力的作用下能够被挤开，使集尘碗中的粉尘被挤出来。空气滤芯过滤拦截下来的粉尘，一部分被机器工作时产生的震动震落跌进集尘碗，通过人工定期挤压集尘碗将其排出，空气滤芯上残留的粉尘等杂质，通过人工定期打开维护门进行清洗，如果空气滤芯上的粉尘杂质过多，直接更换新的空气滤芯。
[0033]如图5所示，如果机房离室外较远，在空气输入管道位于室内的出口上设置增压风机或增压风柜。
[0034]如图6所示，如果空气输入管道过长，除在空气输入管道位于室内的出口上设置增压风机或增压风柜外，还需要在空气输入管道的中部设置增压风机或增压风柜，以保证机房内有充足的空气。
[0035]上述实施例仅是用来说明解释本实用新型的用途，而并非是对本实用新型的限制，本【技术领域】的普通技术人员，在本实用新型的实质范围内，做出各种变化或替代，也应属于本实用新型的保护范畴。
【权利要求】
1.带独立空气滤芯装置的锅炉，主要由机柜(I)和安装在机柜内的一个以上的燃烧室(2)组成，机柜安装在机房内，在机柜上设置进气格栅，其特征在于:在机房设置空气输入管道，空气输入管道的一端通向室内，另一端通向室外；在机柜内设置数量与燃烧室数量相等的空气滤芯(3)，每个空气滤芯的进气端靠近机柜上的进气格栅，出气端与进气风机的进气端相连。
2.根据权利要求1所述的带独立空气滤芯装置的锅炉，其特征在于:机柜上的进气格栅的孔径总面积大于空气滤芯的过滤纤维纸的展开面积的三倍以上。
3.根据权利要求1所述的带独立空气滤芯装置的锅炉，其特征在于:所述的空气滤芯为中空圆柱或四方体，由过滤纤维纸折叠而成。
4.根据权利要求1所述的带独立空气滤芯装置的锅炉，其特征在于:在机柜上对应空气滤芯的位置设有维护门，打开维护门能够清洗或更换空气滤芯。
5.根据权利要求1所述的带独立空气滤芯装置的锅炉，其特征在于:在每个空气滤芯的外壳下方还设有集尘碗，所述的集尘碗中空并与空气滤芯的外壳连通，锅炉工作时会产生震动，将空气滤芯过滤下来的部分粉尘震落跌进空气滤芯外壳底部，再继续向下落入集尘碗中。
6.根据权利要求5所述的带独立空气滤芯装置的锅炉，其特征在于:所述的集尘碗采用软性的弹性材料制作，在集尘碗下部设有一个长形的开口，在外力的作用下能够被挤开，使集尘碗中的粉尘被挤出来。
7.根据权利要求1所述的带独立空气滤芯装置的锅炉，其特征在于:在空气输入管道上设置增压风机或增压风柜。
【文档编号】F23D14/68GK203927924SQ201420401243
【公开日】2014年11月5日 申请日期:2014年7月19日 优先权日:2014年7月19日
【发明者】陈庆健 申请人:中山市健泰实业有限公司