生物质燃料暖风炉用配风炉盘的制作方法

本实用新型涉及生物质燃料暖风炉设备技术领域，特别涉及一种生物质燃料暖风炉用配风炉盘。

背景技术：

暖风炉广泛应用于温室大棚、猪舍、鸡舍加温等行业，多为小型生物质燃料暖风炉；而现有的暖风炉支撑燃料燃烧的炉条为实心结构，炉条之间间隙大，不适用小颗粒度的生物质燃料，而颗粒度大的生物质燃料燃烧效果差；而且现有的炉条不能拆卸，使得炉盘清理困难；炉条进风口的限制需要外置配风，增加了系统配置；配风量要求大，不利用设备的小型化、节能化；由于难以实现热配风，使得燃料的热利用率较低。

技术实现要素：

有鉴于此，针对上述不足，有必要提出一种适用于小粒度生物质燃料、有助于简化暖风炉结构、提高暖风炉热效率、清理方便、配风量小生物质燃料暖风炉用配风炉盘。

一种生物质燃料暖风炉用配风炉盘，所述炉盘安装于所述暖风炉的燃烧室内，其包括环壁、炉底、炉箅，所述环壁为中空结构，所述炉底为格栅状，所述炉底由多个平行间隔排列的炉齿构成，所述炉齿为中空结构，炉齿的中空部分与环壁的中空部分连通，环壁包围炉底形成顶部开口的燃烧空间，以从燃烧空间的上部将生物质燃料倒入炉盘内，在环壁和炉底的内侧均开有多个与环壁和炉底的中空部分连通的燃烧气孔，在所述环壁的外侧连接有若干进风管，所述进风管的一端与环壁的中空部分连通，所述进风管的另一端与暖风炉的燃烧室的内壁固定连接，并与暖风炉的暖风室连通，以使暖风炉内的热空气输送至环壁和炉齿的中空部分，而后从环壁和炉齿内壁的燃烧气孔输送至炉盘的燃烧空间，以为生物质燃料提供燃烧配风或点火配风，所述炉箅为圆板状，所述炉箅的外径小于炉盘的内径，在所述炉箅上设有多个平行间隔排列炉条，相邻炉条之间形成与上述炉齿相吻合的条形开口的间隙，以使炉箅扣合在所述炉盘的炉底上，在所述炉条上开有多个竖直贯通炉条的排灰孔。

优选的，在所述环壁的内侧还安装有点火器。

本实用新型的有益效果在于：环壁和炉底的炉齿均为可通入助燃空气的中空结构，环壁和炉底设置燃烧气孔提供配风，方便与暖风炉内部加热冷空气的暖风室连通，不需要额外配置鼓风机，利于暖风炉结构简化，且配风为热空气，避免了低温度的配风影响燃料燃烧效率，同时炉盘内的燃料通过燃烧气孔小范围集中供气，在保证燃料充分燃烧的同时，可最大限度的减少助燃气体的供给量；采用具有格栅状炉底和炉箅的配合使用，可避免使用传统的具有大孔隙的条状炉条，更适合小粒度生物质燃料的使用，小孔径的排灰孔完全满足低燃烧灰分的生物质燃料的排灰要求，炉底和炉箅可拆卸安装方式，更加方便炉盘清理。

附图说明

图1为所述生物质燃料暖风炉用配风炉盘的局部剖视图。

图2为未安装炉箅的生物质燃料暖风炉用配风炉盘的局部剖视图。

图3为所述炉箅的轴测图。

图中：环壁10、进风管11、炉底20、炉齿21、炉箅30、炉条31、排灰孔32、燃烧气孔40。

具体实施方式

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

参见图1至图3，本实用新型实施例提供了一种生物质燃料暖风炉用配风炉盘，炉盘安装于暖风炉的燃烧室内，其包括环壁10、炉底20、炉箅30，环壁10为中空结构，炉底20为格栅状，炉底20由多个平行间隔排列的炉齿21构成，炉齿21为中空结构，炉齿21的中空部分与环壁10的中空部分连通，环壁10包围炉底20形成顶部开口的燃烧空间，以从燃烧空间的上部将生物质燃料倒入炉盘内，在环壁10和炉底20的内侧均开有多个与环壁10和炉底20的中空部分连通的燃烧气孔40，在环壁10的外侧连接有若干进风管11，进风管11的一端与环壁10的中空部分连通，进风管11的另一端与暖风炉的燃烧室的内壁固定连接，并与暖风炉的暖风室连通，以使暖风炉内的热空气输送至环壁10和炉齿21的中空部分，而后从环壁10和炉齿21内壁的燃烧气孔40输送至炉盘的燃烧空间，以为生物质燃料提供燃烧配风或点火配风， 炉箅30为圆板状，炉箅30的外径小于炉盘的内径，在炉箅30上设有多个平行间隔排列炉条31，相邻炉条31之间形成与上述炉齿21相吻合的条形开口的间隙，以使炉箅30扣合在所述炉盘的炉底20上，在炉条31上开有多个竖直贯通炉条31的排灰孔32。

生物质燃料是指将生物质材料燃烧作为燃料，一般主要是农林废弃物，如秸秆、锯末、甘蔗渣、稻糠等；其燃烧后灰渣少。

在上述实施方式中，环壁10和炉底20的炉齿21均为可通入助燃空气的中空结构，环壁10和炉底20设置燃烧气孔40提供配风，方便与暖风炉内部加热冷空气的暖风室连通，不需要额外配置鼓风机，利于暖风炉结构简化，且配风为热空气，避免了低温度的配风影响燃料燃烧效率，同时炉盘内的燃料通过燃烧气孔40小范围集中供气，在保证燃料充分燃烧的同时，可最大限度的减少助燃气体的供给量；采用具有格栅状炉底20和炉箅30的配合使用，可避免使用传统的具有大孔隙的条状炉条，更适合小粒度生物质燃料的使用，小孔径的排灰孔32完全满足低燃烧灰分的生物质燃料的排灰要求，炉底20和炉箅30可拆卸安装方式，更加方便炉盘清理。

进一步，在环壁10的内侧还安装有点火器。

生物质燃料易于点燃，点火易于实现自动化，点火器的设置可减少人工点火的麻烦，更利用暖风炉整体的密封封装设计。

本实用新型实施例装置中的模块或单元可以根据实际需要进行合并、划分和删减。

以上所揭露的仅为本实用新型较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。