本实用新型涉及燃气燃烧器技术领域，具体指一种燃烧器及应用该燃烧器的取暖装置。
背景技术：
日常生活中，采用燃气罐为燃烧器提供能源的结构应用非常广泛。在厨房中，燃气罐可为灶具燃烧器供气，在户外，燃气罐可为临时性取暖或做饭用灶具供气。
例如，授权公告号为CN205065821U的中国实用新型专利《一种一体式灶具》(申请号：CN201520788544.9)披露了一种结构，其包括燃气罐、炉头以及连通燃气罐与炉头的第一导气管，第一导气管上设有用以调节第一导气管内气流大小的调节阀，还包括与炉头同轴设置的环形锅架，环形锅架位于炉头的上方且通过多个支架与第一导气管可拆卸连接，环形锅架的上表面沿其周向设置有多个用于支撑锅体的支撑片，支撑片接近炉头的一端与环形锅架转动连接，另一端通过弹性件与环形锅架的上环面固定连接。授权公告号为CN104048351B的中国发明专利《一种大功率红外水平热辐射户外燃气取暖器》(申请号：CN201410258948.7)也披露了一种结构，其包括一用以放置燃气瓶的箱体，在箱体上设有点火控制装置，箱体底部设有万向轮，在箱体的前面板上设有开口，在开口处装有至少两个相互独立的红外线燃气燃烧器，红外线燃气燃烧器以水平向外的辐射方向安装，在开口外安装有金属网罩。上述取暖器在取暖炉箱体上直接开设开口，在开口处装设燃烧器，燃烧器的多孔陶瓷板从开口处露出，燃烧器进气并在陶瓷板表面燃烧，形成了红外线水平辐射取暖的方式，可以向其前方区域集中供暖，实现了低能耗高环保的目标。
对于上述通过燃气罐供气的燃烧器结构来说，优点是便于移动，但也存在较大的缺点：随着使用时间的增长，燃气罐中的燃气逐渐减少，燃气罐中的气压下降，这就导致燃气输出动力不足，经常会发生燃气罐中的燃气未使用完毕，但燃烧器火力不足或中途熄火的问题，为使用者带来了极大的不便；如果向燃气罐中重新注入燃气，则燃气罐中未使用完毕的燃气就没有得到有效利用，导致使用成本增加。
因此，对于目前采用燃气罐的燃烧器来说，有待于做进一步的改进。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种能使燃气罐中的燃气得到充分利用、燃烧稳定、能有效避免中途熄火的燃烧器。
本实用新型所要解决的另一个技术问题是针对现有技术的现状，提供一种应用上述燃烧器的取暖装置，该取暖装置有效延长了燃烧时间，且燃烧功率稳定，取暖效果佳。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种燃烧器，包括燃气罐、第一导气管及燃烧座，所述第一导气管的第一端与燃气罐的出气口相连接，所述第一导气管的第二端与燃烧座相连接，其特征在于：所述燃烧座上形成有供燃气流出并进行燃烧的燃烧面，所述第一导气管的中部具有靠近燃烧面布置并能在燃气燃烧时与火焰接触的折弯部。
在上述方案中，所述燃烧座具有混气室，所述第一导气管的第二端与该混气室流体连通，所述混气室的出气口上设置有盖板，该盖板上开有多个出气孔，该盖板的外表面构成所述的燃烧面。优选地，所述的盖板为多孔陶瓷板。采用该结构，盖板可起到稳焰作用，使燃烧面各处的热效率均匀，有利于保持导气管折弯部的加热效果稳定，获得更好的燃烧效果并保持安全性。
优选地，所述的燃烧器还包括靠近所述燃烧面布置的点火针。采用该结构，便于对燃烧面处的燃气进行点火。
一种应用有上述燃烧器的取暖装置，包括本体及设于该本体上的燃烧器，其特征在于：所述本体中设置有用以放置燃气罐的容置腔，所述燃烧座嵌置在本体中且燃烧面露出于本体的侧面上。
在上述方案中，所述燃烧座上开有靠近燃烧面布置的第一开口，所述折弯部穿过该第一开口位于燃烧面的前侧。该折弯部位于燃烧面前侧，可使第一导气管中的燃气分子受热加快运动，进而影响燃气罐的出气速度，实现燃烧稳定、燃气罐中燃气利用充分的目的。
优选地，所述的折弯部成形为U形且该折弯部的闭合端朝向燃烧面延伸。将折弯部设置为U形，并将U形折弯部的闭合端朝向燃烧面延伸，在燃气受热后，U形折弯部处的燃气分子相互碰撞剧烈，从而使燃气更顺畅的从燃气罐中输出，并获得好的燃烧效果，即使燃气罐已经使用的较长时间，燃气罐中的气压降低，也能对剩余燃气进行有效利用，并不影响燃气的燃烧效率。
优选地，所述容置腔中设置有与燃气罐的出气口相连接的燃气阀，所述第一导气管的第一端与燃气阀的第一出口相连接，所述混气室的一侧连接有喷射管，所述第一导气管的第二端与喷射管相连接。采用该结构，为燃气燃烧前与空气进行预混合提供了便利。
在上述各优选方案中，所述的取暖装置还包括点火针及第二导气管，所述点火针靠近燃烧面布置，所述第二导气管的第一端与燃气阀的第二出口相连接，所述第二导气管的第二端靠近点火针布置且输出的燃气燃烧时产生的火焰至少延伸至燃烧面的边缘。采用该结构，点火针将第二导气管出口的燃气进行点燃，一方面起到燃烧供暖作用，另一方面，第二导气管出口的燃气燃烧的火焰可作为火源将燃烧面上自混气室出来的燃气点燃，并且，第二导气管出口的燃气燃烧的火焰可起到稳定燃烧面上火焰的作用，使燃烧面上的火焰在受到风吹等外力影响时也能保持稳定燃烧。
为了便于装配，所述燃烧座上开有靠近燃烧面布置的第二开口，所述点火针及第二导气管的第二端穿过第二开口位于燃烧座的前侧面。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型的燃烧器结构简单、合理，燃烧座上具有供燃气流出并进行燃烧的燃烧面，第一导气管的中部形成有靠近燃烧面布置并能在燃气燃烧时与火焰接触的折弯部，燃烧的火焰对折弯部进行加热，使第一导气管内的燃气分子运动加剧，并且，由于该处经过折弯，燃气分子之间相互碰撞剧烈，有利于燃气保持较大的流量并进行平稳燃烧，在第一导气管中燃气分子的引导下，燃气罐中的燃气得以顺利输出，即使燃气罐中所剩燃气不多也可以保持平稳的输出及燃烧；采用上述燃烧器结构的取暖装置燃烧稳定，避免了中途熄火问题，有效延长了燃烧时间，且燃烧功率稳定，取暖效果佳。
附图说明
图1为本实用新型实施例中燃烧器的结构示意图；
图2为本实用新型实施例中取暖装置的结构示意图；
图3为图2另一角度的结构示意图；
图4为图2中燃烧器的结构示意图；
图5为图3的分解图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
如图1～5所示，本实施例的燃烧器包括燃气罐1、第一导气管2及燃烧座3，第一导气管2的第一端与燃气罐1的出气口相连接，第一导气管2的第二端与燃烧座3相连接。
具体的，燃烧座3上形成有供燃气流出并进行燃烧的燃烧面31，第一导气管2的中部具有靠近燃烧面31布置并能在燃气燃烧时与火焰接触的折弯部21。燃烧座3具有混气室32，第一导气管2的第二端与该混气室32流体连通。混气室32的出气口上设置有盖板4，该盖板4上开有多个出气孔41，该盖板4的外表面构成燃烧面31。本实施例的盖板4为多孔陶瓷板。上述盖板4可起到稳焰作用，使燃烧面31各处的热效率均匀，有利于保持第一导气管2折弯部21的加热效果稳定，获得更好的燃烧效果并保持安全性。本实施例的燃烧器还包括靠近燃烧面31布置的点火针5，以便于对燃烧面31处的燃气进行点火。
本实施例中应用有上述燃烧器的取暖装置包括本体6及设于该本体6上的燃烧器，本体6上设置有用以放置燃气罐1的容置腔61，该容置腔61的开口位于本体6的背部，燃烧座3嵌置在本体6中且燃烧面31露出于本体6的前侧面上。
本实施例的燃烧座3上开有靠近燃烧面31布置的第一开口34，折弯部21穿过该第一开口34位于燃烧面31的前侧。折弯部21位于燃烧面31前侧，可使第一导气管2中的燃气分子受热加快运动，进而影响燃气罐1的出气速度，实现燃烧稳定、燃气罐中燃气利用充分的目的。本实施例的折弯部21成形为U形且该折弯部21的闭合端朝向燃烧面31延伸。将折弯部21设置为U形，并将U形折弯部21的闭合端朝向燃烧面31延伸，在燃气受热后，U形折弯部21处的燃气分子相互碰撞剧烈，从而使燃气更顺畅的从燃气罐1中输出，并获得好的燃烧效果，即使燃气罐1已经使用的较长时间，燃气罐1中的气压降低，也能对剩余燃气进行有效利用，并不影响燃气的燃烧效率。当然，折弯部21的形状并不限于U形，也可以为V形、W形等，还可以为其它多种弯折结构。
在本实施例中，容置腔61中设置有与燃气罐1的出气口相连接的燃气阀7，第一导气管2的第一端与燃气阀7的第一出口相连接，混气室32的一侧连接有喷射管321，第一导气管2的第二端与喷射管321相连接，以便于为燃气燃烧前与空气进行预混合提供条件。本实施例的取暖装置还包括点火针5及第二导气管8，点火针5靠近燃烧面31布置，第二导气管8的第一端与燃气阀7的第二出口相连接，第二导气管8的第二端靠近点火针5布置且输出的燃气燃烧时产生的火焰至少延伸至燃烧面31的边缘。燃烧座3上开有靠近燃烧面31布置的第二开口33，点火针5及第二导气管8的第二端穿过第二开口33位于燃烧座3的前侧面。第二导气管8、第一导气管2均为铜管，上述点火针5将第二导气管8出口的燃气进行点燃，一方面起到燃烧供暖作用，另一方面，第二导气管8出口的燃气燃烧的火焰可作为火源将燃烧面31上自混气室32出来的燃气点燃，并且，第二导气管8出口的燃气燃烧的火焰可起到稳定燃烧面31上火焰的作用，使燃烧面31上的火焰在受到风吹等外力影响时也能保持稳定燃烧。
使用本实施例的燃烧器，燃烧的火焰对折弯部21进行加热，使第一导气管2内的燃气分子运动加剧，并且，由于该处经过折弯，燃气分子之间相互碰撞剧烈，有利于燃气保持较大的流量并进行平稳燃烧，在第一导气管2中燃气分子的引导下，燃气罐1中的燃气得以顺利输出，即使燃气罐1中所剩燃气不多也可以保持平稳的输出及燃烧；采用上述燃烧器结构的取暖装置燃烧稳定，避免了中途熄火问题，有效延长了燃烧时间，且燃烧功率稳定，取暖效果佳。
需要说明的是，本实用新型的燃烧器可为厨房中常用的燃气灶，也可为应用于其它取暖装置、燃烧装置等中的燃烧结构，只要与本实用新型中燃气罐连接的导气管部分与燃气燃烧的火焰接触从而实现燃气充分燃烧利用的原理相同即应包含在本实用新型的权益范围内。