一种高效沼气锅炉燃烧器的制作方法

本实用新型涉及沼气燃烧
技术领域：
，特别涉及一种高效沼气锅炉燃烧器。
背景技术：
：沼气是一种可燃性的混合气体，其主要成分是甲烷(ch4)和二氧化碳(co2)，其中甲烷占比60-70％。沼气主要通过城市垃圾、人畜粪便和植物秸秆等废旧物料经发酵分解产生，是一种热值和纯度大大高于煤气，又与天然气相近、但价格又低的再生能源。现有沼气锅炉多采用扩散燃烧方式，沼气和空气边混合边燃烧，扩散混合的速度和进程控制着扩散燃烧的速度和进程。但是其存在空气和沼气的混合程度不高，燃烧效率不高的弊端。技术实现要素：本实用新型的主要目的是提供一种高效沼气锅炉燃烧器，旨在解决一种高效沼气锅炉燃烧器正常工作时，由于沼气和空气的混合率不高，导致沼气的燃烧效率底，沼气利用率不高的问题。为实现上述目的，本实用新型提出的技术方案是：一种高效沼气锅炉燃烧器，包括主体，所述主体呈圆筒状，所述主体内轴向依次固设有混合室和喷射室，所述混合室和所述喷射室之间还设置有旋流混合装置，且所述混合室、所述喷射室分别和所述旋流混合装置连通；所述混合室用于接收外部的沼气和空气，所述旋流混合装置用于接收所述混合室内的沼气和空气并第一次混合成混合气体后送入所述喷射室，所述喷射室用于将来自所述旋流混合装置的所述混合气体点燃后与空气第二次混合使所述混合气体燃烧更充分。优选的，所述旋流混合装置包括旋流主体，以及设置在所述旋流主体两端的吸气口和出气口；所述旋流主体呈漏斗型，且所述吸气口的直径大于所述出气口的孔径；所述吸气口上设置吸气扇，且所述吸气口位于所述旋流主体靠近所述混合室的一侧并和所述混合室连通；所述出气口位于所述旋流主体靠近所述喷射室的一侧并和所述喷射室连通。优选的，所述主体上还设置有第一空气进气管、第二空气进气管、连接管和沼气进气管，所述第一空气进气管和所述沼气进气管均连接所述混合室，所述第一空气进气管用于向所述混合室输送空气，所述沼气进气管用于向所述混合室输送沼气；所述第二空气进气管连接所述喷射室，所述第二空气进气管用于向所述喷射室输送空气；所述连接管分别连接所述出气口和所述喷射室，所述连接管用于将所述旋流混合装置内的所述混合气体输送至所述喷射室内。优选的，所述喷射室包括空气进气口、喷气口、燃烧口和环状喷射器，所述燃烧口位于所述喷射室远离所述旋流混合装置的一侧，所述空气进气口位于喷射室靠近所述旋流混合装置的一侧，所述空气进气口正对所述燃烧口设置，且所述空气进气口与所述第二空气进气管连接；所述环状喷射器包括环状主体，以及设置在所述环状主体内侧的若干喷射口，所述环状主体的外壁和所述喷射室的内壁贴合，且所述环状主体和所述喷射室同轴设置；所述喷气口分别连通所述环状喷射器和所述连接管，所述喷射口用于将进入到所述环状喷射器内的所述混合气体喷射至所述喷射室内。优选的，所述喷射口沿环状喷射器轴向的横截面向所述燃烧口的方向偏离10°至15°，当所有所述喷射口喷射所述混合气体，且所述空气进气口将空气送入所述喷射室内时，所有所述喷射口喷射的所述混合气体的交汇处位于所述空气的移动路径上。优选的，所述第二空气进气管上设有加压装置，所述加压装置用于给所述空气加压，使所述空气自所述第二空气进气管喷射进入所述喷射室内与所述混合气体混合。优选的，所述喷射室内设置有电子点火器，所述电子点火器用于点燃所述混合气体。与现有技术相比，本实用新型至少具备以下有益效果：沼气和空气在混合室内通过旋流混合装置第一次混合后输送至喷射室内被点燃和空气进行第二次混合助燃，多次混合使沼气最大限度地和空气混合，使沼气燃烧效率提高50％。附图说明为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本实用新型一种高效沼气锅炉燃烧器一实施例的结构示意图；图2为图1的内部结构示意图；附图标号说明：标号名称标号名称100主体110第一空气进气管120第二空气进气管121加压装置130连接管140沼气进气管150灭火管160加强筋200混合室300旋流混合装置310旋流主体320吸气口321吸气扇330出气口400喷射室410电子点火器420喷气口430燃烧口440灭火口450环状喷射器451环状主体452喷射口本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。另外，本实用新型各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。本实用新型提出一种高效沼气锅炉燃烧器。如图1至图2所示的一种高效沼气锅炉燃烧器，包括主体100，主体100呈圆筒状，主体100内轴向依次固设有混合室200和喷射室400，混合室200和喷射室400之间还设置有旋流混合装置300，且混合室200、喷射室400分别和旋流混合装置300连通；混合室200用于接收外部的沼气和空气，旋流混合装置300用于接收混合室200内的沼气和空气并第一次混合成混合气体后送入喷射室400，喷射室400用于将来自旋流混合装置300的混合气体点燃后与空气第二次混合使混合气体燃烧更充分。主体100和混合室200、喷射室400、旋流混合装置300之间设置有防爆内衬，主体100的外壁上设置有紧固用的加强筋160。具体的，防爆内衬为石棉层；加强筋160设置有多条，每条加强筋160与主体100的轴向平行，且每条加强筋160的两端分别与主体100的两端平齐。具体的，喷射室内壁上还设置连通外部的泄压口。沼气和空气在混合室200内通过旋流混合装置300第一次混合后输送至喷射室400内被点燃和空气进行第二次混合助燃，多次混合使沼气最大限度地和空气混合，使沼气燃烧效率提高50％。旋流混合装置300包括旋流主体310，以及设置在旋流主体310两端的吸气口320和出气口330；旋流主体310呈漏斗型，且吸气口320的直径大于出气口330的孔径；吸气口320上设置吸气扇321，且吸气口320位于旋流主体310靠近混合室200的一侧并和混合室200连通；出气口330位于旋流主体310靠近喷射室400的一侧并和喷射室400连通。吸气扇321将混合室200内的沼气和空气送入旋流主体310内混合成混合气体，并由吸气扇321将混合气体送入喷射室。且旋流主体310成漏斗型保证了第一次混合的效率。主体100上还设置有第一空气进气管110、第二空气进气管120、连接管130和沼气进气管140，第一空气进气管110和沼气进气管140均连接混合室200，第一空气进气管110用于向混合室200输送空气，沼气进气管140用于向混合室200输送沼气；第二空气进气管120连接喷射室400，第二空气进气管120用于向喷射室400输送空气；连接管130分别连接出气口330和喷射室400，连接管130用于将旋流混合装置300内的混合气体输送至喷射室400内。喷射室400包括空气进气口、喷气口420、燃烧口430和环状喷射器450，燃烧口430位于喷射室400远离旋流混合装置300的一侧，空气进气口位于喷射室400靠近旋流混合装置300的一侧，空气进气口正对燃烧口430设置，且空气进气口与第二空气进气管120连接；环状喷射器450包括环状主体451，以及设置在环状主体451内侧的若干喷射口452，环状主体451的外壁和喷射室400的内壁贴合，且环状主体451和喷射室400同轴设置；喷气口420分别连通环状喷射器450和连接管130，喷射口452用于将进入到环状喷射器450内的混合气体喷射至喷射室400内。喷射室400的设置使第二次混合更加彻底，保证了沼气的燃烧效率。且空气进气口和燃烧口430正对设置，可以使空气携带燃烧的沼气一起通过燃烧口430。喷射室400环状喷射器450和燃烧口430之间还设置有灭火口440，灭火口440与位于主体100外部的二氧化碳灭火器之间通过灭火管150连接。灭火管150上设置有控制阀门，控制阀门用于用户主动控制使液态二氧化碳进入到喷射室400内熄灭火焰，起到主动防爆效果。喷射口452沿环状喷射器450轴向的横截面向燃烧口430的方向偏离10°至15°，当所有喷射口452喷射混合气体，且空气进气口将空气送入喷射室400内时，所有喷射口452喷射的混合气体的交汇处位于空气的移动路径上。喷射口452的偏向角度设置可以使燃烧点远离所述环状喷射器450，同时空气的移动路径和混合气体交汇处重叠，使沼气燃烧更加充分。第二空气进气管120上设有加压装置121，加压装置121用于给空气加压，使空气自第二空气进气管120喷射进入喷射室400内与混合气体混合。有助于空气携带混合气体通过燃烧口430。喷射室400内设置有电子点火器410，电子点火器410用于点燃混合气体。以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的
技术领域：
均包括在本实用新型的专利保护范围内。当前第1页12