支承部244和从水平支承部244竖向地延伸的多个竖向凸部246。水平支承部244在其上支承加热器元件35的盘管部16。竖向凸部246插入在位于加热器元件35的盘管部16之间的空间18中，以保持盘管部16相对于彼此的位置。
[0107]在本实施方式中，将安装支架214组装至加热器元件35不需要焊接，但是也可以采用焊接并且仍然在本公开内容的范围内。延伸臂226和梳状构件222提供了高径向强度和高轴向强度以支承加热器元件35。
[0108]参照图14A和图14B，加热器组件的变型250包括安装支架252和加热器元件35。安装支架252具有音叉梳状设计并且包括:偏流器254，该偏流器254在一种形式中为如所示出的盘状形状；多个叉状构件256，所述多个叉状构件256附接至偏流器254 ;以及多个梳状构件257。偏流器254限定了用于接纳叉状构件256的对应的插入部260的多个槽口258。叉状构件256各自限定了长形板本体。长形板本体被定向成使得长形板本体的宽度沿着与加热器元件35的盘管部16所定位的平面垂直的方向延伸，并且使得长形板本体的厚度沿着盘管部16的周向方向延伸。
[0109]类似地，梳状构件257各自包括板本体，该板本体具有沿着与盘管部16定位的平面垂直的方向延伸的宽度和沿着盘管部16的周向方向延伸的厚度。在本实施方式中的安装支架对排气流产生较小的阻碍并且因此对背压具有较小的影响。
[0110]参照图15，加热器组件260包括安装支架262和加热器元件35。安装支架262包括用作偏流器的中央部264、一对第一梳状构件265以及多个第二梳状构件266。该对第一梳状构件265在加热器元件35的直径方向上延伸并且穿过中央部264。优选地，设置有从中央部延伸至加热器元件212的周缘端部的四个第二梳状构件266。在图15中，为了清楚起见，仅示出了两个第二梳状构件266。第一梳状构件265比第二梳状构件266更长。第一梳状构件265与第二梳状构件266各自限定具有沿着加热器元件35的盘管部16的周向方向延伸的厚度的板构型。
[0111]参照图16A和图16B，加热器组件270包括加热器元件35和用于将加热器元件35安装和保持在加热装置I的路径30中的安装支架272。安装支架272包括用作偏流器的中央部274、多个延伸臂276以及与多个延伸臂276对应的多个蠕虫状构件278 (wormmember)。蠕虫状构件278各自限定多个圆形部279，所述多个弧形部279与延伸臂279 —起封围加热器原件35的盘管部16。蠕虫状构件278可以通过焊接、螺栓连接、螺纹连接或现有技术中已知的任何其他联接方法连接至延伸臂276。这些连接或联接方法可以与任何文中阐述的各种形式中的任意形式一起采用，同时仍然在本公开内容的范围内。
[0112]参照图16C，除了蠕虫状构件之外，安装支架280与图16A和图16B中的安装支架270相似。使用线材编织构件282替代图16A和图16B中的蠕虫状构件278。通过将线材编织构件282插入至延伸臂276中的开口 284中，则线材编织构件282被附接至延伸臂276。线材编织构件282减小了由于振动而对加热器元件35的盘管部16的磨损。
[0113]参照图16D，除了用压制成型的尺蠖状构件(inchworm member) 288来替代婦虫状构件之外，安装支架与图16A的安装支架相似。尺蠖状构件288被压制成型并且能够通过按压而被按压至加热器元件35的盘管部16上。尺蠖状构件288仅在盘管部16的一些盘管部处被焊接至延伸臂。
[0114]参照图16E，加热器组件290包括加热器元件35、延伸臂276以及用于将加热器元件35安装至延伸臂276的尺蠖状构件292。该尺蠖状构件292包括:一对安装部294，所述一对安装部294用于通过焊接将尺蠖状构件292安装至延伸臂276 ;以及弯曲部296，该弯曲部296在安装部294之间延伸以限定接纳空间298。加热器元件35的盘管部16穿过位于弯曲部296与延伸臂276之间的接纳空间298。
[0115]参照图17A和图17B，加热器组件300包括加热器元件35和用于将加热器元件35安装在加热装置I的路径30中的安装支架302。安装支架302包括板本体304和梳状构件310。板本体304限定了用于接纳多个加热器元件35的多个槽口 308。如图17A中所示，板本体304具有五个槽口 308。因此，根据这种形式，最多五个加热器元件35能够安装至板本体304并且以平行的定向布置。可以采用任何数量的加热器和槽口，并且因此五个加热器元件的说明仅是示例性的。
[0116]安装支架302还包括用于将多个加热器元件35安装在板本体304的槽口 308中的多个梳状构件310。梳状构件310包括长形本体312、挡板316以及多个凸部318，所述多个凸部318从长形本体312延伸以用于支承加热器元件35的盘管部16。在一种形式中，为了将加热器元件212组装至安装支架302，加热器元件35首先被安装至梳状构件310，随后将梳状构件310插入至板本体304的槽口 308中的一个槽口中。
[0117]参照图17C，多个加热器元件35可以安装在安装支架中使得多个加热器元件35沿着排气的流动方向平行地布置。
[0118]参照图17D，安装支架的变型320示出为具有限定了槽口 324的板本体322和一对安装凸部326。代替如图17C中所示的使用单个支架板来安装多个加热器元件35，安装支架320限定了单个槽口 324并且允许安装单个加热器元件35。在一种形式中，安装凸部326可以焊接至相邻的支架板，以形成与图17A相似的结构。
[0119]参照图17E，根据另一变型的加热器组件30包括加热器元件35和支架组件，该支架组件包括第一支架板332和设置在第一支架板332的相反的两侧上的多个第二支架板334。第一支架板332具有与图17A中的支架板304相似的结构。第二支架板334在结构上与第一支架板332不同以允许安装至加热器凸缘部件、容器本体14，如图1中所示。
[0120]参照图18A，根据本公开内容的另一变型的安装支架可以呈用于联接加热器元件35的开尾销构件340的形式。开尾销构件340可以包括平坦部342和波形部344，该波形部344连接至平坦部342以在波形部344与平坦部342限定空间346。该平坦部342和波形部344各自包括连接凸部348。加热器元件35可以设置在位于波形部344与平坦部342之间的空间346中。
[0121]虽然在附图中未示出，但是可以理解的是，平坦部342可以由另一波形部344替代，使得开尾销构件340的两侧是波状成形的。另外，这种设计可以单独使用或结合如上文描述的另一共形支架使用以作为附加的加固件。
[0122]参照图18B，根据另一变型的安装支架可以呈波纹状臂350的形式，该波纹状臂350成对地布置以在成对的波纹状臂350之间限定空间152。加热器元件35的盘管部16被插入通过空间152。波纹状臂350各自包括中间平坦部354和从中间平坦部354的相反的两个端部延伸的一对波纹状部356。中间平坦部354插入通过如图15中示出的安装支架的中央盘部(即，偏流器)，使得波纹状部356从中央盘部径向地延伸。波纹状部356具有用于封围加热器元件35的盘管部16的波纹状构型。波纹状臂不具有任何刃状部以使得不会对加热器元件35造成磨损。
[0123]参照图19A和图19B，安装支架380示出为具有三角形设计并且包括三角形基板382，加热器元件35设置在三角形基板382上。另外，杆383用于将盘管部16向下压缩至三角形基板382中。
[0124]参图20A至图20D，加热器组件390包括加热器元件35和安装支架392。安装支架392包括十字形构件394。十字形构件394以如下方式安装至加热器元件35:—些盘管部16设置在十字形构件394的下方，并且另一些盘管部16设置在十字形构件394的上方。
[0125]安装支架的连接特征
[0126]在下文中，描述了安装支架/元件支承部件至可选的上脊状部件或下脊状部件、容器本体或加热器凸缘部件的连接特征。虽然描述了与图12A和图12B的安装支架相关的连接特征，但该连接特征能够在前文描述的任何元件支承部件/安装支架中实施。
[0127]参照图21A和图21B，关于图12A和图12B描述的安装支架和加热器元件35被示出为安装至容器本体400。如前文描述的，延伸臂各自包括沿着加热器元件的厚度方向延伸的安装凸部34。容器400具有周缘壁402，该周缘壁402限定了用于接纳安装凸部34的竖向槽口 204。通过将安装凸部34插入至容器本体400的竖向槽口 404中，加热器组件10安装至容器本体400。
[0128]参照图22A和图22B，安装支架具有呈水平凸部410的形式的连接结构。水平凸部410在与加热器元件35所定位的平面平行的平面中延伸，如与竖向凸部34相对地，竖向凸部34限定了与加热器元件35所定位的平面竖直的平面。