一种节能型焚烧炉的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及焚烧炉，尤其涉及一种节能型焚烧炉。
【背景技术】
[0002]目前，传统焚烧炉采用一次进气，一次燃烧的方式进行焚烧时存在一系列不足，例如:在不同的生产过程中废气浓度有时很高，有时很低，导致焚烧炉不稳定，且消耗大量天然气。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，提供了一种节能型焚烧炉。
[0004]本实用新型是通过以下技术方案实现:
[0005]—种节能型焚烧炉，包括底板、点火器、电动阀门。还包括炉膛1、炉膛I1、风道系统、三通挡板、浓度测量传感器、调节阀、进气管道1、进气管道I1、热交换器1、热交换器I1、烟道1、烟道II，所述底板的上表面中部依次设置有炉膛1、炉膛II ;所述炉膛I的左侦叭炉膛II的右侧均设有风道系统且风道系统与炉膛1、炉膛II的上端面相连通；所述炉膛I的左端面下端、炉膛II的右端面下端均安装有点火器；所述炉膛1、炉膛II的上端面之间安装有三通挡板，且三通挡板的左右分叉管分别连接进气管道1、进气管道II ;所述三通挡板与风道系统之间分别安装有烟道1、烟道II ;所述烟道1、烟道II的内腔中部安装有电动阀门；所述炉膛I的内腔右端安装有热交换器I ;所述炉膛II的内腔右端安装有热交换器II。
[0006]作为本实用新型的优选技术方案，所述风道系统由风机、风管、加热器组成；所述风管与风机一端相连；所述风管的中部安装有加热器。
[0007]作为本实用新型的优选技术方案，所述三通挡板的主管的内腔中部安装有浓度测量传感器；所述三通挡板的左右分叉管的内腔中部安装有调节阀。
[0008]作为本实用新型的优选技术方案，所述热交换器I经过炉膛II的上端面与炉膛II内腔相连通。
[0009]与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单，设计合理，采用三通挡板、浓度测量传感器、调节阀的设计实现分段进气、分段燃烧，高浓度的废气在第一段燃烧，低浓度的在第二段燃烧，这样确保了焚烧炉的温度的同时也大幅度的降低了天然气的使用量。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型的结构示意图。
[0011]图中:1.底板；2.风道系统；201.鼓风机；202.加热器；203.风管；3.电动阀门；4.烟道I ;5.三通挡板；501.主管；502.分叉管；6.浓度测量传感器；7.调节阀；8.进气管道I ;9.进气管道II ;10.烟道II ;11.热交换器II ;12.点火器；13.炉膛II ;14.热交换器I ;15.炉膛I。
【具体实施方式】
[0012]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0013]请参阅图1，图1为本实用新型的结构示意图。
[0014]—种节能型焚烧炉，包括底板1、点火器12、电动阀门3。还包括炉膛I 15、炉膛II 13、风道系统2、三通挡板5、浓度测量传感器6、调节阀7、进气管道I 8、进气管道II 9、热交换器I 14、热交换器II 11、烟道I 4、烟道II 10，所述底板I的上表面中部依次设置有炉膛I 15、炉膛II 13 ;所述炉膛I 15的左侧、炉膛II 13的右侧均设有风道系统2且风道系统2与炉膛I 15、炉膛II 13的上端面相连通；所述炉膛I 15的左端面下端、炉膛II 13的右端面下端均安装有点火器12 ;所述炉膛I 15、炉膛II 13的上端面之间安装有三通挡板5，且三通挡板5的左右分叉管502分别连接进气管道I 8、进气管道II 9 ;;所述三通挡板5与风道系统2之间分别安装有烟道I 4、烟道II 10;所述烟道I 4、烟道II 10的内腔中部安装有电动阀门3 ;所述炉膛I 15的内腔右端安装有热交换器I 14 ;所述炉膛II 13的内腔右端安装有热交换器II Ho
[0015]所述风道系统2由风机201、风管203、加热器202组成；所述风管203与风机201一端相连；所述风管203的中部安装有加热器202。
[0016]所述三通挡板5的主管501的内腔中部安装有浓度测量传感器6 ;所述三通挡板5的左右分叉管502的内腔中部安装有调节阀7。
[0017]所述热交换器I 14经过炉膛II 13的上端面与炉膛II 13内腔相连通。
[0018]使用时，通过废气通过三通挡板5，三通挡板5上的浓度测量传感器6测定当前废气浓度，按设定的值自动开启进气管道I 8或进气管道II 9上调节阀7从而实现不同浓度分段燃烧的目的；通过风道系统2设计使得进入炉膛I 15或II的风具有一定温度，达到与炉膛温度相匹配的目的延长炉膛使用寿命，同时提高废气的燃烧效率。
[0019]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种节能型焚烧炉，包括底板、点火器、电动阀门，其特征在于:还包括炉膛1、炉膛I1、风道系统、三通挡板、浓度测量传感器、调节阀、进气管道1、进气管道I1、热交换器1、热交换器I1、烟道1、烟道II，所述底板的上表面中部依次设置有炉膛1、炉膛II ;所述炉膛I的左侧、炉膛II的右侧均设有风道系统且风道系统与炉膛1、炉膛II的上端面相连通；所述炉膛I的左端面下端、炉膛II的右端面下端均安装有点火器；所述炉膛1、炉膛II的上端面之间安装有三通挡板，且三通挡板的左右分叉管分别连接进气管道1、进气管道II ;所述三通挡板与风道系统之间分别安装有烟道1、烟道II ;所述烟道1、烟道II的内腔中部安装有电动阀门；所述炉膛I的内腔右端安装有热交换器I ;所述炉膛II的内腔右端安装有热交换器II。2.根据权利要求1所述的一种节能型焚烧炉，其特征在于:所述风道系统由风机、风管、加热器组成；所述风管与风机一端相连；所述风管的中部安装有加热器。3.根据权利要求1所述的一种节能型焚烧炉，其特征在于:所述三通挡板的主管的内腔中部安装有浓度测量传感器；所述三通挡板的左右分叉管的内腔中部安装有调节阀。4.根据权利要求1所述的一种节能型焚烧炉，其特征在于:所述热交换器I经过炉膛II的上端面与炉膛II内腔相连通。
【专利摘要】本实用新型涉及一种节能型焚烧炉，包括底板、点火器、电动阀门。还包括炉膛Ⅰ、炉膛Ⅱ、风道系统、三通挡板、浓度测量传感器、调节阀、进气管道Ⅰ、进气管道Ⅱ、热交换器Ⅰ、热交换器Ⅱ、烟道Ⅰ、烟道Ⅱ，底板的上表面中部依次设置有炉膛Ⅰ、炉膛Ⅱ；炉膛Ⅰ的左侧、炉膛Ⅱ的右侧均设有风道系统；炉膛Ⅰ的左端面下端、炉膛Ⅱ的右端面下端均安装有点火器；炉膛Ⅰ、炉膛Ⅱ的上端面之间安装有三通挡板；三通挡板与风道系统之间分别安装有烟道Ⅰ、烟道Ⅱ；烟道Ⅰ、烟道Ⅱ的内腔中部安装有电动阀门；炉膛Ⅰ的内腔右端安装有热交换器Ⅰ；炉膛Ⅱ的内腔右端安装有热交换器Ⅱ。本实用新型结构简单，设计合理。
【IPC分类】F23G5/16, F23G5/44
【公开号】CN204853503
【申请号】CN201520599360
【发明人】袁燕华, 陈守义
【申请人】明光瑞智电子科技有限公司
【公开日】2015年12月9日
【申请日】2015年8月7日