专利名称：高效环烧机扎料器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及烧结机用辅助设备，尤其是ー种高效环烧机扎料器。
背景技术：
在现有的钢铁冶金企业的炼铁 厂中，小环烧是ー种常用烧结生产设备，现有的‘小环烧’还只能局限在58m2以下的小型机的范围内。由于现有的‘小环烧’的台车两侧无法设置挡料栏板及风箱，头、尾漏风率高，因此严重地影响抽风效率和结块率，并且台车篦条表面的残存料层和篦条间隙卡料较多且难以清除，因而严重地影响了台车篦条的透气性，现有的‘小环烧’的刮卸料装置所占的位置较大，难以使密封和操作兼顾，因此严重地影响对烧结作业区环境污染的治理，致使环保评估难以达标过关；因而，现有的‘小环烧’很难得到冶金行业的生产许可证，在很多地方的‘小环烧’已经成为被淘汰的烧结设备了。
实用新型内容本实用新型的目的是提供ー种可快速清除台车篦条表面的残存料层和篦条间隙卡料、増加台车篦条的透气性的高效环烧机扎料器。为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案ー种高效环烧机扎料器，包括与动カ装置连接的转轴，转轴上设有两轴承，两轴承分别设置于两轴承座内，转轴上固设有扎棒，扎棒沿转轴径向方向延伸，扎棒的顶部设有翻料梨。扎棒包括长扎棒和短扎棒，所述长扎棒和短扎棒环绕转轴周圈依次交替间隔均布设置，所有扎棒均垂直于转轴设置。扎棒上均设置翻料梨，所有翻料梨的刃ロ部分沿转轴周圈的指向为顺时针方向或者逆时针方向。转轴外圈固有安装座，安装座围绕转轴设置且设有垂直于转轴的径向安装孔，长扎棒和短扎棒的根部固定设置于径向安装孔内。所述设置长扎棒和短扎棒的安装座为多个，且间隔设置于转轴上，同一安装座上的相邻长扎棒与短扎棒之间连接有连接杆。所述转轴外圈套设有轴瓦，轴瓦设置于轴瓦座上，轴瓦座上设有拉杆，拉杆垂直转轴设置。所述安装座为垂直套设于转轴外圈的圆盘。所述轴瓦位于转轴的中部，安装座分别间隔设置于轴瓦两侧。所述两个轴承座分别位于转轴的两端；动力装置包括由电机带动的减速器，減速器通过联轴器与转轴连接。过去的烧结机上没有使用扎料器，那些没有扎碎的烧结饼使得台车不能顺利的进行翻转卸料，扎料器上装有长短不一的长扎棒和短扎棒，并在所有扎棒端部装上翻料犁，使用翻料犁可扎碎烧结饼，使得扎料器能够更有效的工作，避免影响到台车的翻转卸料。另夕卜，这种环保、高效、节能型烧结、冷却一体式烧结机中的扎料器还配有电机、減速机，使得扎料器不依靠环烧机大盘的转动而被动的进行扎料，提高了使用效率，从而减轻了单辊破碎机的负担。
图I是本实用新型的结构示意图；图2是图I的右视图。
具体实施方式
由图I和图2所示的ー种高效环烧机扎料器，包括与动カ装置连接的水平设置的转轴I和沿转轴I径向方向延伸的扎棒，转轴I为水平设置，动カ装置包括由电机14带动的减速器13，减速器13通过联轴器12与转轴I连接，使得转轴I能够以恒定的速度转动，从而提高扎料器使用效率。转轴I的两端各设ー调心滚子轴承8，两调心滚子轴承8分别设置于两轴承座9内，使转轴I能自由转动。转轴I外圈固有安装座2，安装座2为垂直套设于转轴I外圈的圆盘，圆盘中心设置用于插设转轴I的圆孔，圆盘与转轴I焊接牢固，即安装座2围绕转轴I设置。安装座2圆盘外圈表面开设有垂直于转轴I的径向安装孔，径向安装孔沿转轴I径向延伸，径向安装孔为多个且环绕转轴I周向均布设置；转轴I通过安装座2固设扎棒，所述扎棒包括长扎棒7和短扎棒15，长扎棒7的长度比短扎棒15长，所述长扎棒7和短扎棒15环绕转轴I周圈依次交替间隔均布设置，长扎棒7和短扎棒15的根部固定设置于径向安装孔内，所以所有扎棒也均垂直于转轴1，扎棒与安装座2圆盘均通过螺栓10连接，所有扎棒的顶端均垂直设置有块状的翻料梨5，翻料梨5ー侧为楔形刃ロ，所有翻料梨5的楔形刃ロ部分沿转轴I周圈的指向为顺时针方向或者逆时针方向，翻料梨5上设有插ロ，扎棒与翻料梨5插接，在通过贯穿翻料梨5和扎棒的圆钢6固定连接。为了避免转轴I弯曲变形，在转轴I轴身的中部外圈套设有圆环形的轴瓦3，轴瓦3固设置于轴瓦座4上，轴瓦座4位于轴瓦3的上方，轴瓦座4上方固设拉杆11，拉杆11垂直于转轴1，这样扎料器在工作过程中更稳定，使用寿命更长。所述设置长扎棒7和短扎棒15的安装座2为多个，安装座2分别间隔设置于轴瓦3两侧的转轴I上，即轴瓦3左侧的转轴I轴身上间隔设置三个安装座2，轴瓦3右侧的转轴I轴身上间隔设置三个安装座2，同一安装座2上的相邻长扎棒7与短扎棒15之间连接有连接杆16，连接杆16由圆钢制成，使扎棒定位准确，以防止扎棒弯曲变形。 本实用新型所述的高效环烧机扎料器，适用于环保、高效、节能型烧结、冷却一体式烧结机，使用时，可将整机通过轴承座9以及拉杆11固设于台车体上篦条的上方，转轴I转动的同时，翻料犁可扎碎烧结饼，使得扎料器能够更有效的工作，避免影响到台车的翻转卸料。
权利要求1.一种高效环烧机扎料器，其特征在于包括与动力装置连接的转轴，转轴上设有两轴承，两轴承分别设置于两轴承座内，转轴上固设有扎棒，扎棒沿转轴径向方向延伸，扎棒的顶部设有翻料梨。
2.如权利要求I所述的高效环烧机扎料器，其特征在于扎棒包括长扎棒和短扎棒，所述长扎棒和短扎棒环绕转轴周圈依次交替间隔均布设置，所有扎棒均垂直于转轴设置。
3.如权利要求2所述的高效环烧机扎料器，其特征在于扎棒上均设置翻料梨，所有翻料梨的刃口部分沿转轴周圈的指向为顺时针方向或者逆时针方向。
4.如权利要求1-3任一项所述的高效环烧机扎料器，其特征在于转轴外圈固有安装座，安装座围绕转轴设置且设有垂直于转轴的径向安装孔，长扎棒和短扎棒的根部固定设置于径向安装孔内。
5.如权利要求4所述的高效环烧机扎料器，其特征在于所述设置长扎棒和短扎棒的 安装座为多个，且间隔设置于转轴上，同一安装座上的相邻长扎棒与短扎棒之间连接有连接杆。
6.如权利要求5所述的高效环烧机扎料器，其特征在于所述转轴外圈套设有轴瓦，轴瓦设置于轴瓦座上，轴瓦座上设有拉杆，拉杆垂直转轴设置。
7.如权利要求6所述的高效环烧机扎料器，其特征在于所述安装座为垂直套设于转轴外圈的圆盘。
8.如权利要求7所述的高效环烧机扎料器，其特征在于所述轴瓦位于转轴的中部，安装座分别间隔设置于轴瓦两侧。
9.如权利要求8所述的高效环烧机扎料器，其特征在于所述两个轴承座分别位于转轴的两端；动力装置包括由电机带动的减速器，减速器通过联轴器与转轴连接。
专利摘要本实用新型公开了一种高效环烧机扎料器，包括与动力装置连接的转轴，转轴上设有两轴承，两轴承分别设置于两轴承座内，转轴上固设有扎棒，扎棒沿转轴径向方向延伸，扎棒的顶部设有翻料梨。本实用新型是提供一种可快速清除台车篦条表面的残存料层和篦条间隙卡料、增加台车篦条的透气性的高效环烧机扎料器。
文档编号F27B21/08GK202393223SQ20112057137
公开日2012年8月22日 申请日期2011年12月31日 优先权日2011年12月31日
发明者李积兰, 林慧玲, 陈建林 申请人:陕西鼎力冶金机械传动有限公司