一种回转窑加料密封装置制造方法

文档序号:4640734阅读:146来源:国知局
一种回转窑加料密封装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种回转窑加料密封装置,它包括加料管(2)和沉降室(3),其特征在于:所述加料管(2)的加料斗口外围与沉降室(3)的上部密封连接,所述沉降室(3)与窑身筒体(6)的进口端密封连接,加料管(2)的加料导管斜插入窑身筒体(6)内,加料导管口的位置低于窑身筒体(6)的进口最低位置,加料导管口与窑身筒体(6)底部的耐火砌体(5)之间有一间隙。本实用新型因物料不同,加料管底部至回转窑耐火砌体的距离也不同,一般控制在5-10cm,此距离应根据所加物料的湿度、粒度、粘性等作相应调整。本实用新型使用后,加料管不会再出现冒烟现象,极好的改善了回转窑加料口的操作环境。
【专利说明】一种回转窑加料密封装置
【技术领域】
[0001]本实用新型属于有色金属冶炼【技术领域】,涉及一种回转窑加料时烟气密封的装置。
【背景技术】
[0002]目前大多数回转窑加料口没有实现密封,加料时,加料口会经常冒烟,造成无组织排放,对环境造成影响。所以需要对回转窑加料管进行改变,以实现加料口不冒烟。现有技术中一般在加料口上方设立一个烟罩,这样如果加料口冒烟,就用烟罩与引风机配合,把冒出的烟吸走。虽然实现了不冒烟,但后部需要一套收尘装置,结构复杂,能耗比较大。因此现有技术并不利于节能减排的作用。

【发明内容】

[0003]本实用新型目的在于提供一种回转窑加料密封装置,主要解决回转窑加料时加料口冒烟的问题。
[0004]本实用新型的技术方案:
[0005]一种回转窑加料密封装置,它包括加料管和沉降室,所述加料管的加料斗口外围与沉降室的上部密封连接,所述沉降室与窑身筒体的进口端密封连接,加料管的加料导管斜插入窑身筒体内,加料导管口的位置低于窑身筒体的进口最低位置,加料导管口与窑身筒体底部的耐火砌体之间有一间隙。
[0006]所述沉降室通过窑封装置与窑身筒体的进口端密封连接,沉降室的外侧设有烟管。
[0007]所述加料导管口与窑身筒体底部的耐火砌体之间的间隙为5-lOcm。
[0008]所述烟管最低位置高于窑身筒体的进口最低位置。
[0009]本实用新型将加料管降低,距离回转窑耐火砌体的一定位置,且加料管下沿与回转窑的坡度基本平齐。因物料不同,加料管底部至回转窑耐火砌体的距离也不同,一般控制在5-lOcm,此距离应根据所加物料的湿度、粒度、粘性等作相应调整。本实用新型使用后,力口料管不会再出现冒烟现象,极好的改善了回转窑加料口的操作环境。
【专利附图】

【附图说明】
[0010]图1是本实用新型实施例1的结构示意图。
[0011]图中:窑封装置1,加料管2,沉降室3,烟管4,耐火砌体5,窑身筒体6。
【具体实施方式】
[0012]本实用新型可以通过
【发明内容】
中的技术方案具体实施,通过下面的实施例可以对本实用新型作进一步的描述。
[0013]实施例1[0014]一种回转窑加料密封装置,它包括窑封装置1、加料管2、沉降室3、烟管4、耐火砌体5、窑身筒体6。加料管2的加料斗口外围与沉降室3的上部密封连接,加料管2的加料导管斜插入窑身筒体6内,加料导管口的位置低于窑身筒体6的进口最低位置,加料导管口与窑身筒体6底部的耐火砌体5之间的间隙为5-lOcm。
[0015]沉降室3通过窑封装置I与窑身筒体6的进口端密封连接,沉降室3的外侧设有烟管4。烟管4最低位置高于窑身筒体6的进口最低位置。
[0016]加料管2与回转窑耐火砌体5之间因物料形成密封,使得烟气不从加料管2中冒出。
[0017]加料管2与沉降室3、回转窑窑封装置I之间形成一个加料密封区域,烟气只能由引风机经烟管4排出。
[0018]窑封装置I是起到窑头的密封,它与窑头砌筑砖一起形成一个密封。而加料管2则是用窑头砌筑砖支撑。窑身筒体6与窑内的耐火砌体3组成一体。正常生产时,窑身筒体6与窑内耐火砌体5 —起转动,而加料管2内则不停地有物料加入,物料下落至窑内耐火砌体5,由于距离相对较近,所以较易形成密封。而且,由于加料管2内不停地有物料加入,所以加料管内也形成密封。经过调试过的加料管,物料能够顺利的以一定速度下落,往窑尾方向前进,而且加料管与窑头耐火砌体之间因物料形成一个很好的密封,从而烟气不会从加料管2内向外冒出。
【权利要求】
1.一种回转窑加料密封装置,它包括加料管(2)和沉降室(3),其特征在于:所述加料管(2 )的加料斗口外围与沉降室(3 )的上部密封连接,所述沉降室(3 )与窑身筒体(6 )的进口端密封连接,加料管(2)的加料导管斜插入窑身筒体(6)内,加料导管口的位置低于窑身筒体(6)的进口最低位置,加料导管口与窑身筒体(6)底部的耐火砌体(5)之间有一间隙。
2.根据权利要求1所述的一种回转窑加料密封装置,其特征在于,所述沉降室(3)通过窑封装置(I)与窑身筒体(6)的进口端密封连接,沉降室(3)的外侧设有烟管(4)。
3.根据权利要求1或2所述的一种回转窑加料密封装置,其特征在于,所述加料导管口与窑身筒体(6)底部的耐火砌体(5)之间的间隙为5-lOcm。
4.根据权利要求1或2所述的一种回转窑加料密封装置,其特征在于,所述烟管(4)最低位置高于窑身筒体(6)的进口最低位置。
【文档编号】F27B7/24GK203518556SQ201320675471
【公开日】2014年4月2日 申请日期:2013年10月30日 优先权日:2013年10月30日
【发明者】叶标, 黄中亮 申请人:江西自立资源再生有限公司
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