本实用新型涉及化工机械设备技术领域，确切地说它是一种适用于甲基丙烯酸特种酯类的列管式换热器。
背景技术：
目前，甲基丙烯酸特种酯类精馏装置中换热器都是采用普通的列管式换热器。这种换热器存在以下不足，换热效果不好，换热时间短。而采用其它折流式换热器，虽然增加了换热时间，但是酯类一旦聚合便无法清理，因此都不会采用折流式换热器。所以换热效果好，聚合后容易拆卸清理成为换热器迫切要解决的问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种甲基丙烯酸特种酯类列管式换热器，用以解决换热效果不好，换热时间短等问题。
本发明的目的是通过如下技术方案实现的：
一种甲基丙烯酸特种酯类列管式换热器，包括进料封头、出料封头、进气挡板、、进料口、出料口、换热器管层、换热器壳层、冷媒介质进口、冷媒介质进、出口、壳层放空口和倒淋口,进料封头和出料封头通过法兰连接换热器主体,其特征在于:在进料封头折流板焊接在封头里，改变流体流向。在进料封头端内和出料封头端内均焊接折流板其中进料封头端上方三分之一处焊接折流板Ⅰ，在出料封头端下方三分之二处焊接折流板Ⅱ。物料进料口焊接在进料封头的上端。物料出料口焊接在出料封头的下端。没有改变列管式换热器的物料进出的方向设计。
本实用新型的优点是适用于粘度较高，易聚合的酯类分离时塔顶换热器。增加换热的时间，换热效果好，简单易拆卸清理，而且使流体换热更加充分，体积小，便于拆卸、安装、造价成本低等优点。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中：1进料封头；2进料口；3进气挡板；4折流板Ⅰ；5换热器壳层；6换热器管层；7冷媒介质进口；8冷媒出口；9壳层放空口；10壳层倒淋口；11出料封头；12折流板Ⅱ；13出料口。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明。
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明。
本实用新型是在现有技术上的改进，经过反复试验在换热器两端适宜的位置安装了折流板，物料经过进气挡板进入到进料封头中，折流板焊接在封头里，改变流体流向，由于折流板Ⅰ作用热介质只进入到换热器三分之一的列管中冷凝，到出料封头处，由于折流板Ⅱ作用折流回换热器中间三分之一的列管中，之后流入到换热器底部三分之一的列管中从出口流出，增加了流体换热的时间。一旦换热器管层聚合，可拆卸两端封头，对列管进行清理。折流板的位置主要是把换热器列管分成三列。有些误差是可以的。