本实用新型属于化工设备技术领域，具体涉及一种干燥机壳体。
背景技术：
干燥是很多行业生产流程中重要的一个环节，为下一道工序提供合格的原料，或者得到合格的产品。用来干燥的设备称为干燥机，干燥机是一种利用热能降低物料水分的机械设备。目前，大多数干燥机都是利用蒸汽加热干燥，干燥机的筒体外壁上设有夹套，蒸汽充满于夹套中对筒体内部的物料进行加热，使物料的水分汽化逸出，达到干燥的目的。然而，现有的干燥机壳体结构设计较为不合理，物料不易排出。
技术实现要素：
本实用新型的目的是：旨在提供一种干燥机壳体，用来解决现有干燥机壳体结构存在设计较为不合理、物料不易排出的问题。
为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如下：
一种干燥机壳体，包括筒体、以及固定安装在筒体底部的支座，所述筒体左右两端设有端盖，所述端盖与筒体密封连接，所述筒体顶部的中心位置设有进料口、右端位置设有检查孔，所述筒体的底部中心位置设有出料口，所述检查孔上可拆卸安装有玻璃透视镜，所述筒体外壁上设有加热夹套，所述加热夹套顶部设有第一热媒进口、第二热媒进口、第三热媒进口和第四热媒进口，所述第一热媒进口和第二热媒进口均位于进料口左侧，所述第三热媒进口位于进料口和检查孔之间，所述第四热媒进口位于检查孔右侧，所述加热夹套底部左、右两端分别设有第一热媒出口、第二热媒出口，所述筒体内底部的左端位置设有左高右低的第一倾斜部、右端位置设有右高左低第二倾斜部，所述出料口位于第一倾斜部和第二倾斜部最低端之间。
采用上述技术方案的实用新型，不同位置的第一热媒进口、第二热媒进口、第三热媒进口和第四热媒进口保证了加热夹套中充满热媒，进而使筒体能够被加热，提高筒体内部温度，使筒体内物料的水分能够快速汽化逸出，达到干燥的目的，第一热媒出口、第二热媒出口的设置使得加热夹套内换热后的热媒能够及时排出，使筒体内的温度基本保持不变，有利于加快物料水分的汽化速度；检查孔上安装的玻璃透视镜方便随时观察筒体内部情况；干燥结束后，筒体左右两端物料分别顺着第一倾斜部和第二倾斜部滑落到最低端，最后从出料口排出，这样的结构设计有利于将物料排净。综上所述，该干燥机壳体设计合理、物料容易排出。
进一步限定，所述进料口的内径尺寸小于出料口的内径尺寸，这样的结构设计，方便排料。
进一步限定，所述进料口的内径尺寸为250mm,所述出料口的内径尺寸为300mm，这样的尺寸设计，符合规范，有利于干燥物料的进出。
进一步限定，所述筒体的内径尺寸与筒体的长度尺寸的比值为1:2.5，这样的结构设计，有利于物料的干燥。
进一步限定，所述加热夹套壁厚为12mm，所述加热夹套外壁上设有隔热层，这样的结构设计，加热夹套的刚性强度适中，隔热层的设置避免了人身体部位无意间触碰加热夹套时产生烫伤。
附图说明
本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；
图1为本实用新型一种干燥机壳体实施例的结构示意图；
主要元件符号说明如下：
筒体1、支座2、端盖3、进料口4、检查孔5、出料口6、玻璃透视镜7、加热夹套8、第一热媒进口91、第二热媒进口92、第三热媒进口93、第四热媒进口94、第一热媒出口101、第二热媒出口102、第一倾斜部111、第二倾斜部112。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型，下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。
如图1所示，本实用新型的一种干燥机壳体，包括筒体1、以及固定安装在筒体1底部的支座2，筒体1左右两端设有端盖3，端盖3与筒体1密封连接，筒体1顶部的中心位置设有进料口4、右端位置设有检查孔5，所述筒体1的底部中心位置设有出料口6，检查孔5上可拆卸连接有玻璃透视镜7，筒体1外壁上固定设有加热夹套8，加热夹套8顶部设有第一热媒进口91、第二热媒进口92、第三热媒进口93和第四热媒进口94，第一热媒进口91和第二热媒进口92均位于进料口4左侧，第三热媒进口93位于进料口4和检查孔5之间，第四热媒进口94位于检查孔5右侧，加热夹套8底部左、右两端分别设有第一热媒出口101、第二热媒出口102，筒体1内底部的左端位置设有左高右低的第一倾斜部111、右端位置设有右高左低第二倾斜部112，出料口6位于第一倾斜部111和第二倾斜部112最低端之间。
优选进料口4的内径尺寸小于出料口6的内径尺寸，这样的结构设计，方便排料。实际上，也可以根据具体情况具体考虑进料口4的直径尺寸与出料口6的直径尺寸的大小关系。
优选进料口4的内径尺寸为250mm,出料口6的内径尺寸为300mm，这样的尺寸设计，符合规范，有利于干燥物料的进出。实际上，也可以根据具体情况具体考虑进料口4和出料口6的直径尺寸。
优选筒体1的内径尺寸与筒体的长度尺寸的比值为1:2.5，这样的结构设计，有利于物料的干燥。实际上，也可以根据具体情况具体考虑筒体1的内径尺寸与长度尺寸的比值。
优选加热夹套8壁厚为12mm，加热夹套8外壁上设有隔热层，这样的结构设计，加热夹套的刚性强度适中，隔热层的设置避免了人身体部位无意间触碰加热夹套时产生烫伤。实际上，也可以根据具体情况具体考虑加热夹套8壁厚以及其他的隔热方式。
本实施例中，不同位置的第一热媒进口91、第二热媒进口92、第三热媒进口93和第四热媒进口94保证了加热夹套8中充满热媒，进而使筒体1能够被加热，提高筒体1内部温度，使筒体1内的物料的水分能够快速汽化逸出，达到干燥的目的，第一热媒出口101、第二热媒出口102的设置使得加热夹套8内热媒能够及时排出，使筒体内的温度基本保持不变，有利于加快物料水分的汽化速度；检查孔上安装的玻璃透视镜7方便随时观察筒体1内部情况；干燥结束后，筒体1左右两端物料分别顺着第一倾斜部111和第二倾斜部112滑落到最低端，最后从出料口6排出，这样的结构设计有利于将物料排净。该干燥机壳体适用于甲醇钠和乙醇钠的干燥，其加热夹套8和筒体1连接的位置采用焊接的方式进行密封连接，加热夹套8中的热媒一般采用水蒸汽。
以上对本实用新型提供的一种干燥机壳体进行了详细介绍。具体实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。