生物质燃料的合成装置及其加热炉和炉门的制作方法

本实用新型涉及生物质燃料的制备领域，特别是涉及一种生物质燃料的合成装置及其加热炉和炉门。

背景技术：

目前全球发电厂中发电锅炉的燃煤用量需求非常大，但是煤炭等石化燃料在燃烧时会大量排放造成温室效应的气体和无法消除的尘埃，于是有一种新型的绿色能源“生物成型燃料”用以替代传统的煤炭等石化燃料。

该生物成型燃料是由一般植物或经济作物，如稻草、秸秆、杂木、棕榈壳及椰子壳等残留废弃的植物纤维经压缩转换而成。该燃料直接燃烧所得到的能量为3500Cal/g(即热值，常用单位是单位质量的能量含量，如Cal/g)左右。但是该生物成型燃料在燃烧时还存在一定量的废气和尘埃的排放，因其制作工艺为压缩而成，在储存时易吸收环境中的水分变形而无用。

为了解决此问题，目前有一种通过将一般植物或经济作物进行烘烤合成的生物质燃料，该生物质燃料的热值能够达到4900～5500Cal/g，具有更高的热量，很适合发电厂使用，且该生物质燃料易于保存，不易受潮，燃烧时无有毒废气和尘埃排放，然而，通常生物质燃料合成设备通常都是使用金属炉来热处理物料，加热温度较高，金属炉易变形，会导致炉门与炉体的开口不贴合，导致铁炉不能密封，使得空气进入到炉体内，影响生物质燃料的合成。

技术实现要素：

基于此，有必要提供一种能够防变形的炉门。

此外，还提供一种加热炉和生物质燃料的合成装置。

一种炉门，包括：

门板，具有一安装面；

定位件，固定于所述门板的安装面上；

至少为三个的条形件，均安装于所述门板的安装面上，且所述条形件的一端均与所述门板固定连接，另一端均与所述定位件固定连接，以使每个所述条形件与所述门板的安装面相交，所述条形件与所述门板固定连接的一端均位于同一个圆上，并等分所述圆。

在其中一个实施例中，所述定位件包括柱形本体及形成于所述柱形本体的一端的端面上、并与所述柱形本体共轴设置的圆盘部，所述柱形本体远离所述圆盘部的一端与所述门板固定连接，所述圆盘部与所述门板的安装面平行，其中，所述条形件远离所述门板的一端均与圆盘部的周缘固定连接。

在其中一个实施例中，所述门板上开设有安装孔，所述柱形本体远离所述圆盘部的一端沿所述柱形本体的轴向朝远离所述圆盘部的方向延伸形成柱形的延伸部，所述延伸部穿设于所述安装孔，并使所述延伸部与所述门板固定连接。

在其中一个实施例中，所述定位件还包括固定地套设于所述柱形本体远离所述圆盘部的一端的环形固定部，所述环形固定部与所述门板的安装面相抵接，且所述环形固定部的外径大于所述安装孔的孔径。

在其中一个实施例中，所述条形件包括条形本体及形成于所述条形本体的两端上的第一弯折部和第二弯折部，所述条形本体与所述门板的安装面相交，所述第一弯折部与所述门板固定连接，且所述第一弯折部与所述门板的安装面平行，所述第二弯折部与所述定位件固定连接。

在其中一个实施例中，每个所述条形件远离所述定位件的一端上开设有腰型孔，一紧固件穿设于所述腰型孔后与所述门板固定连接而将所述条形件与所述门板固定连接。

在其中一个实施例中，每个所述条形件远离所述门板的一端上开设有圆孔，一紧固件穿设于所述圆孔后与所述定位件固定连接而将所述条形件与所述定位件固定连接。

在其中一个实施例中，所述门板为圆形，所述条形件与所述门板固定连接的一端所在的圆与所述门板共轴设置，所述定位件位于所述门板的圆心处。

一种加热炉，包括上述炉门。

一种生物质燃料的合成装置，包括上述加热炉。

上述炉门的条形件至少为三个，且均安装于门板的安装面上，条形件的一端均与门板固定连接，另一端均与定位件固定连接，以使每个条形件与门板的安装面相交，且条形件与门板固定连接的一端均位于同一个圆上，并等分圆，以使条形件在一定程度上阻止了门板的热胀冷缩，从而防止门板变形。

附图说明

图1为一实施方式的炉门的结构示意图；

图2为图1所示的炉门的门板的结构示意图；

图3为图1所示的炉门的另一角度的结构示意图；

图4为图1所示的炉门的条形件的结构示意图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳的实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。

一实施方式的生物质燃料的合成装置，用于将物料制备成生物质燃料。其中，物料指的是一般植物或经济作物(如稻草、秸秆、杂木、棕榈壳及椰子壳等)的残留废弃的植物纤维。

如图1所示，该生物质燃料的合成装置包括加热炉，加热炉为合成生物质燃料的加热场所。其中，加热炉包括炉体和炉门。炉体为合成生物质燃料的加热场所，炉体上开设有一开口。炉门100盖设于炉体的开口上，并密封炉体的开口。其中，炉门100包括门板110、定位件120和条形件130。

门板110具有一安装面112。在使用时，门板110的安装面112朝向炉体。其中，门板110为金属门板，例如，铁门板、钢门板等等。具体在图示的实施例中，门板110大致为圆形，可以理解，门板110不限于为圆形，还可以为方形等等。

请一并参阅图2，其中，门板110上开设有安装孔114和螺丝孔116。具体的，安装孔114位于门板110的安装面112的中心，即门板110的安装面112所在的圆的圆心；螺丝孔116为多个，多个螺丝孔116环绕安装孔114设置一圈，以使多个螺丝孔116位于一个以安装孔114为圆心的圆上，且多个螺丝孔116等分该圆。

请一并参阅图3，定位件120固定于门板110的安装面112上。其中，定位件120为金属定位件，例如铁定位件、钢定位件等。具体在图示的实施例中，定位件120包括柱形本体122和圆盘部124。

柱形本体122的一端与门板110固定连接。具体的，柱形本体122与门板110共轴设置；且柱形本体122与门板110垂直。

圆盘部124形成于柱形本体122远离门板110的一端的端面上，并与柱形本体122共轴设置。其中，圆盘部124与门板110的安装面112平行。

进一步的，柱形本体122远离圆盘部124的一端沿柱形本体122的轴向朝远离圆盘部124的方向延伸形成延伸部126，延伸部126穿设于安装孔114，并使延伸部126与门板110固定连接。

进一步的，定位件120还包括固定地套设于柱形本体122远离圆盘部124的一端的环形固定部128，环形固定部128与门板110的安装面112相抵接，且环形固定部128的外径大于安装孔114的孔径。具体的，环形固定部128与柱形本体122共轴设置，环形固定部128与门板110固定连接，且环形固定部128为平板状，环形固定部128与门板110的安装面112相贴合。

条形件130至少为三个，且条形件130均安装于门板110的安装面112上。其中，条形件130的一端均与门板110固定连接，另一端均与定位件120固定连接，以使每个条形件130与门板110的安装面112相交，且条形件130与门板110固定连接的一端均位于同一个圆上，并等分圆。具体的，条形件130远离门板110的一端均与定位件120的圆盘部124的周缘固定连接；条形件130与门板110固定连接的一端所在的圆与门板110共轴设置。

其中，条形件130为金属件，例如铁条、钢条等。具体在图示的实施例中，条形件130为八个，八个条形件130等分条形件130与门板110固定连接的一端所在的圆，且八个条形件130等分定位件120的圆盘部124的周缘。可以理解，条形件130不限于为八个，在其它实施例中，条形件130还可以为三个、四个、五个、六个、七个或者大于八个。条形件130的数量可根据门板110的大小进行调整。其中，螺丝孔116的数量与条形件130的数量相等。

请一并参阅图4，进一步的，条形件130包括条形本体132及形成于条形本体132的两端上的第一弯折部134和第二弯折部136，条形本体132与门板110的安装面112相交，第一弯折部134与门板110固定连接，且第一弯折部134与门板110的安装面112平行，第二弯折部136与定位件120固定连接,。具体的，第二弯折部136也与门板110平行；第二弯折部136与定位件120的圆盘部124相贴合。

进一步的，每个条形件130远离定位件120的一端上开设有腰型孔137，一紧固件140穿设于腰型孔137后与门板110固定连接而将条形件130与门板110固定连接。具体的，紧固件140穿设于腰型孔137后与门板110的螺丝孔116相配合而将条形件130与门板110固定连接。具体在图示的实施例中，腰型孔137位于第一弯折部134上。那么，在紧固件140固定之前，先将条形件130远离腰型孔137的一端与定位件120的圆盘部124固定连接，然后根据门板110的变形情况推拉门板110，使得紧固件140沿腰型孔137的延伸方向滑动以调整条形件130在定位件120和门板110之间的长度，待门板110推平后将紧固件140与门板110的螺丝孔116拧紧即可，以达到调整门板110的结构。例如，当门板110的安装面112凹陷时，在门板110的安装面112相对的表面上施加一个朝向安装面112的力，使门板110恢复，此时，由于门板110的恢复，紧固件140会沿腰型孔137滑动，然后再将紧固件140与门板110的螺丝孔116配合拧紧，而固定好条形件130在定位件120和门板110之间的长度，以使门板110定型。其中，本文中指的紧固件140例如可以为螺钉等。

进一步的，每个条形件130远离门板110的一端上开设有圆孔138，使用另一紧固件140穿设于圆孔138后与定位件120的圆盘部124固定连接而将条形件130与定位件120固定连接。具体的，圆孔138位于第二弯折部136上。

可以理解，条形件130上的孔不限于为一端为腰型孔137，另一端为圆孔138，在其它实施例中，条形件130的两端的孔也可以都为腰型孔；或者，条形件130的两端均为圆孔，此时，条形件130的长度尽可能地适应门板110推平时所需的长度，此时，先将条形件130与定位件120固定连接，待门板110推平后再用紧固件140将条形件130与门板110固定。

上述炉门100至少有以下优点：

(1)上述炉门100的条形件130至少为三个，且均安装于门板110的安装面112上，条形件130的条形件130的一端均与门板110固定连接，另一端均与定位件120固定连接，以使每个条形件130与门板110的安装面112相交，且条形件130与门板110固定连接的一端均位于同一个圆上，并等分圆，从而使条形件130在一定程度上阻止了门板110的热胀冷缩，以防止门板110变形。

(2)上述炉门100的每个条形件130的一端远离定位件120的一端上开设有腰型孔137，并采用一紧固件140穿设于腰型孔137后与门板110固定连接而将条形件130与门板110固定连接，以便于根据门板110的变形情况使紧固件140沿腰型孔137的延伸方向滑动以调整条形件130在定位件120和门板110之间的长度而达到调整门板110的形状的作用。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。