空调的电控盒的制作方法

本实用新型涉及空调领域，具体讲是一种空调的电控盒。

背景技术：

随着经济的进步和社会的发展，空调也进入千家万户，甚至在夏季作为一种家庭必须电器，得到越来越广泛的推广和应用。

然而，随着使用年限的增加及用户数量的提升，空调出现故障的几率也在增大，一旦出现空调故障，在炎热的夏季是一件让人难以接受的事情，所以，用户自然希望尽快尽早的解决处理故障，一般一些小故障，用户拆开空调壳体，根据电控盒各屏幕显示的信息，也有可能自行处理，而不用苦等专业的维修人员上门。然而，空调由于安装位置较高，现有的家用光源如电灯对其照明度不够，尤其是夜间，这就给维修过程加大了难度。虽然可以配备手电筒来解决，但用户必须腾出一只手来拿手电筒，只剩下一只手来进行维修操作，客观加大了维修的难度。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是，提供一种具备照明功能、无需人手拿光源进而方便维修的空调的电控盒。

本实用新型的技术解决方案是，提供一种具有以下结构的空调的电控盒，它包括电控盒本体，电控盒本体上设有槽道，槽道内容置有套体，套体头部开口而尾部与槽道铰接，槽道的底壁设有第一触点，套体尾端设有用于与第一触点接触的第二触点，套体内套合有一根软管，软管尾部与套体头部之间设有限位装置，软管头部设有灯泡，灯泡经导线与第二触点连接，导线位于软管和套体内。

采用以上结构后，本实用新型空调的电控盒与现有技术相比，具有以下优点。

当空调出现故障后，拆开空调壳体，然后将套体从槽道内掰出，套体头部的第二触点与槽道底壁的第一触点接触并抵紧，灯泡经导线得电亮起，然后将软管从套体头部抽出，直至软管尾部与套体头部卡住，然后可以根据需要360度弯折软管，为电控盒各个部分照明。上述结构为电控盒检修提供照明，操作方便，且无需一直用手固定光源，解放了操作人员的双手，进一步方便检修。

作为改进，软管尾部设有限位凸起，套体头部设有用于卡住限位凸起的内翻边，这样，当软管从套体中最大限度拔出时，限位凸起还能与内翻边相互卡住，防止软管缩回，使得光源位置稳定，优化照明过程。

作为进一步改进，槽道两侧壁设有两轴孔，套体两侧壁设有过孔，套体经穿过两过孔且两端插入两轴孔的金属轴与槽道铰接；导线外包裹有绝缘层，导线尾部金属线与金属轴焊接再沿轴缠绕多圈后导线头部与灯泡连接，金属轴伸出套体的部分经簧片与第二触点连接，簧片固定在套体侧壁外表面；金属轴上套合有一个复位扭簧，复位扭簧两端分别与金属轴和套体连接。上述设计的优点在于，外拔软管时，灯泡能从金属轴上的导线线圈中抽出导线，使得导线随着软管前进，且第二触点、簧片、金属轴、导线到灯泡的连线牢固，导电效果稳定，不受线圈转动的影响；而且，将软管抽出后，软管尾部的凸起与套体头部的内翻边卡牢，其阻力与复位扭簧的扭力相互平衡，但人们将软管塞回套体后，扭簧复位作用使得松懈后多余长度的导线重新在金属轴上缠绕成线圈，使得导线容置规整，避免导线相互缠绕、搅成死结。

附图说明

图1是本实用新型空调的电控盒的结构示意图。

图2是本实用新型空调的电控盒的侧视局部剖视结构示意图。

图3是图2中沿A-A方向的剖视放大结构示意图。

图中所示1、槽道，2、套体，3、第一触点，4、第二触点，5、软管，6、灯泡，7、限位凸起，8、内翻边，9、轴孔，10、过孔，11、金属轴，12、导线，13、簧片，14、复位扭簧。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1、图2、图3所示，本实用新型空调的电控盒，它包括电控盒本体。电控盒本体上设有方形的槽道1，槽道1内容置有方形套体2。

套体2头部开口而尾部与槽道1铰接，其铰接方式具体为，槽道1两侧壁设有两轴孔9，套体2两侧壁设有过孔10，套体2经穿过两过孔10且两端插入两轴孔9的金属轴11与槽道1两侧壁铰接。

槽道1的底壁设有与空调电源连通的第一触点3。套体2尾端设有用于与第一触点3接触的第二触点4，即当套体2与槽道1垂直时，两个触点彼此靠拢抵紧，这样的设计是一是为了通电二是为了防止套体2打横后又垂落。

套体2内套合有一根软管5，软管5能实现360度自由旋转。软管5尾部与套体2头部之间设有限位装置，即软管5尾部设有限位凸起7，套体2头部设有用于卡住限位凸起7的内翻边8。

软管5头部设有灯泡6，灯泡6经导线12与第二触点4连接，导线12位于软管5和套体2内。

具体的说，导线12外包裹有绝缘层，导线12尾部伸出绝缘层的金属线与金属轴11焊接，导线12中段在金属轴11上缠绕成线圈，导线12头部与灯泡6连接。金属轴11伸出套体2过孔10的部分经簧片13与第二触点4连接，簧片13固定在套体2侧壁外表面；金属轴11上套合有一个复位扭簧14，复位扭簧14两端分别与金属轴11和套体2连接。