一种分离膜成型设备的制作方法

本实用新型涉及分离膜生产技术领域，特别涉及一种分离膜成型设备。

背景技术：

分离膜是一种特殊的且具有选择性透过功能的薄层物质，它能使流体内的一种或几种物质透过，而其他物质不透过，从而起到浓缩和分离纯化的作用。自膜技术问世以来，微滤膜、离子交换膜、反渗透膜、超滤膜、气体膜分离等相继得到广泛应用，由于其可在维持原生物体系环境的条件下实现分离，并可高效地浓缩、富集产物，有效地去除杂质，加之操作方便，结构紧凑、能耗低，过程简化，无二次污染，且不需添加化学物品，在工业、环保及医药等领域得到了广泛的应用。

在分离膜成型制造过程中，膜制备方法主要是利用界面聚合，具体过程是将支撑体(通常是微滤或超滤膜)浸入含有活泼单体a的溶液A中，充分浸润后排出过量溶液A，随后浸入含有另一种反应活性很高单体b的溶液B中进行聚合反应，由于溶液A和溶液B中的两种溶剂互不相溶，反应仅在两种溶剂的界面处发生，从而在支撑体上形成致密层，再经过干燥、高、低温水箱交替浸泡等后处理工艺等形成最终产品。

然而在膜成型制造过程中，在膜成型初期，表面膜层较为脆弱，在干燥过程中极易因受到不均匀风干导致膜出现破损，若不采用风干处理，则其又影响生产效率。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种分离膜成型设备，具有结构设计合理、分离膜干燥效果好的特点。

本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：

一种分离膜成型设备，包括分离膜干燥装置，所述分离膜干燥装置包括一干燥箱体，所述干燥箱体上部连接设有一热风箱，所述热风箱内排布设有若干电加热管，所述热风箱一端连接设有一鼓风机，另一端连接设有一通风管，所述通风管由一条主通风管和与所述主通风管贯通连接的若干辅通风管构成，所述辅通风管另一端与所述干燥箱体贯通连接，所述辅通风管端部设有一热风分配器，所述热风分配器由固定法兰、集风管及分配筛网构成，所述集风管底部设有所述分配筛网，所述分配筛网上设有若干通风孔。

所述辅通风管个数为3条。

所述固定法兰与所述辅通风管端部固定连接，所述集风管位于所述固定法兰下部与所述固定法兰固定连接。

所述集风管呈锥台型结构。

所述干燥箱体由上腔体和下腔体构成，所述辅通风管端部均与上腔体内部上表面贯通，所述上腔体和下腔体之间排布设有若干传动辊。

所述下腔体下部一侧连接设有一热风回流通道，所述热风回流通道另一端与热风箱贯通连接。

本实用新型通过与现有技术相比具有如下有益效果：本实用新型通过优化设计，有利于分离膜在成型生产过程中的干燥处理，提高了分离膜表面干燥的均匀性，具有结构设计合理、分离膜干燥效果好的特点。

本实用新型的特点可参阅本案图式及以下较好实施方式的详细说明而获得清楚地了解。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的热风箱剖视结构示意图；

图3为本实用新型的通风管剖视结构示意图；

图4为本实用新型的热风分配器及干燥箱体安装剖视结构示意图；

图5为本实用新型的分配筛网结构示意图；

图6为本实用新型的分配筛网内单个通风孔结构示意图；

图7为本实用新型的主通风管与辅通风管连接处结构示意图；

图8为本实用新型的热风回流通道与热风箱连接结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

如图1至图8所示，本实用新型提供的一种分离膜成型设备，包括分离膜干燥装置，分离膜干燥装置包括一干燥箱体5，干燥箱体5上部连接设有一热风箱2，热风箱2内排布设有若干电加热管21，方便形成加热，热风箱2一端连接设有一鼓风机1，将气体吹入热风箱2内腔中，另一端连接设有一通风管3，通风管3由一条主通风管31和与主通风管31贯通连接的若干辅通风管32 构成，辅通风管32另一端与干燥箱体5贯通连接，该排布结构方便形成多点通风，提高干燥箱体5内风流动的均匀性，辅通风管32端部设有一热风分配器6，热风分配器6由固定法兰61、集风管62及分配筛网63构成，集风管 62底部设有分配筛网63，分配筛网63上设有若干通风孔64，结合分配筛网 63内的通风孔64，可以避免热风直接对分离膜进行风干冲击，提高了分离膜风干时风流速的均匀性和稳定性，通风孔64呈喇叭形结构，有利于降低风的速率，提高分离膜风干效果。

进一步，本实用新型辅通风管32优选个数为3条。

进一步，本实用新型固定法兰61与辅通风管32端部固定连接，集风管 62位于固定法兰61下部与固定法兰61固定连接，方便组合固定安装。

进一步，本实用新型集风管62呈锥台型结构。

进一步，本实用新型干燥箱体5由上腔体51和下腔体52构成，辅助通风 32管端部均与上腔体51内部上表面贯通，上腔体51和下腔体52之间排布设有若干传动辊7，形成上下空腔结构，提高干燥效果。

进一步，本实用新型下腔体52下部一侧连接设有一热风回流通道4，热风回流通道4另一端与热风箱2贯通连接，有利于热风回收再次利用，降低功耗，具有热循环使用功能，热风回流通道4与热风箱2的连接口沿顺风切线方向。

本实用新型通过优化设计，有利于分离膜在成型生产过程中的干燥处理，提高了分离膜表面干燥的均匀性，具有结构设计合理、分离膜干燥效果好的特点。

由技术常识可知，本实用新型可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本实用新型范围内或在等同于本实用新型的范围内的改变均被本实用新型包含。