一种环冷机受料点吸风除尘装置的制作方法

本发明涉及环冷机除尘技术领域，特别涉及一种环冷机受料点吸风除尘装置。

背景技术：

经过烧结机燃烧后的烧结矿料会通过导料溜槽进入到环冷机的受料点区域，然后随着环冷机的台车向前运输，在运输的过程中实现冷却降温，在环冷机对烧结矿料的冷却过程中，会产生余热，为了节约能源，会将余热收集起来进行余热利用，其中，落入环冷机受料点处的烧结矿料的温度最高，因此，会在受料点处设置高温取风口用来收集受料点处的烧结矿料的热量，同时，由于烧结矿料是通过导料溜槽滑落至受料点处，因此受料点处会产生大量的扬尘，为了改善工作环境，会在受料点处设置除尘取风口，将受料点处产生的扬尘吸走。

高温取风口和除尘取风口均设置在环冷机的烟罩上，烟罩位于环冷机的台车上方，其中，除尘取风口设置在位于环冷机的二轴线与三轴线之间的烟罩上，除尘取风口连接管道；高温取风口设置在位于环冷机的三轴线与四轴线之间的烟罩上，高温取风口连接管道；与除尘取风口和高温取风口连接的管道均处于吸风状态，烧结矿料落入受料点处后，产生的扬尘会通过除尘取风口吸走，烧结矿料的余热会通过高温取风口吸走，并进入余热锅炉进而分配给余热发电装置，但在现场分析调试时发现，余热锅炉的实际进口热风参数与理论上应该达到的进口热风参数有较大偏差，进入的热风量和热风的温度有10～30％的偏差不等，原因是在除尘取风口吸取扬尘时会同时吸走大部分烧结矿料的热量，使得高温取风口吸取的热风量减小，以及吸取的热风的温度较低，严重影响了余热锅炉的高温取热效果，为了解决上述问题，目前多在烟罩内部设置一个隔板，高温取风口和除尘取风口位于隔板的两侧，如此来防止除尘取风口除尘时对高温取风口取热风时产生不利影响，为了防止隔板对烧结矿料的运行产生阻碍，要使隔板的下方与烧结矿料之间留有300mm左右的距离，因此，会在隔板的下方设置一个折页用于隔板与烧结矿料之间的密封，折页位于烧结矿料上方，使隔板的下方与烧结矿料不会直接接触。

目前采用隔板来将高温取风口和除尘取风口隔开的方法至少存在以下问题：由于烧结矿料的温度较高，而折页与烧结矿料上方的间隙极小，因此，烧结矿料会很快将折页烤坏或对折页产生磨损，使折页发生磨损失效。此时隔板失去了隔离除尘取风口和高温取风口的作用，同时因为除尘取风口处的负压远远大于高温取风口处的负压，烧结矿料的产生的热量还是会大量的被除尘取风口吸走，因此此种方法无法有效地解决除尘取风口对高温取风口产生不利影响的问题；除尘取风口在吸取扬尘时因冷空气的掠过会降低受料点处的烧结矿料的温度，减少了烧结矿料的显热，影响余热利用的效果；环冷机工作过程中台车是不断运行的，而烟罩的位置是固定不动的，因此台车与烟罩之间存在缝隙，虽然除尘取风口可以将烟罩内的扬尘吸走，但是一旦试图减弱除尘取风口处的负压来提高高温取风口处的取热风风温时，受料点处产生的扬尘会通过台车与烟罩之间的缝隙溢出，同时，烟罩与导料溜槽的水平段之间也存在间隙，扬尘也会通过从该间隙溢出，使得工作环境变差。

技术实现要素：

为了解决现有技术中存在的隔板无法有效地解决除尘取风口对高温取风口产生不利影响的问题，以及扬尘会通过台车与烟罩之间的缝隙、烟罩与导料溜槽的水平段之间的间隙溢出的问题，本发明实施例提供了一种环冷机受料点吸风除尘装置，所述环冷机受料点吸风除尘装置包括：第一烟罩、调节挡板门、门轴轴承、限位角钢和绝热除尘罩；

所述第一烟罩罩在环冷机的二轴线与三轴线之间的烧结矿料上方，且第一烟罩与第二烟罩相连通，第二烟罩罩在所述环冷机的三轴线与四轴线之间的烧结矿料上方，第二烟罩上设有高温取风口，所述绝热除尘罩罩在第一烟罩和导料溜槽的水平段的上方，绝热除尘罩上设有除尘取风口；

所述调节挡板门安装在第一烟罩上，所述绝热除尘罩上设有两个安装孔，每个安装孔外侧安装一个门轴轴承，调节挡板门的门轴的两端各穿过一个安装了门轴轴承的安装孔，所述门轴轴承套在所述门轴的两端，所述门轴轴承位于绝热除尘罩外，所述限位角钢安装在第一烟罩上，当调节挡板门关闭时，调节挡板门卡在所述限位角钢内。

所述环冷机受料点吸风除尘装置还包括防护网，防护网安装在所述绝热除尘罩的底部。

所述环冷机受料点吸风除尘装置还包括钢丝绳、绞轮和换向轮；

所述钢丝绳与所述调节挡板门连接，所述换向轮安装在所述绝热除尘罩上，钢丝绳依次穿过所述绝热除尘罩和换向轮后缠绕在所述绞轮上，绞轮安装在操作平台上。

所述环冷机受料点吸风除尘装置还包括摇动手轮，所述摇动手轮与穿过一个所述安装孔的门轴的一端连接。

所述环冷机受料点吸风除尘装置还包括电动驱动机和控制器；

所述电动驱动机与穿过一个所述安装孔的门轴的一端连接，所述控制器与所述电动驱动机连接，所述控制器控制所述电动驱动机，使所述电动驱动机带动所述门轴旋转。

所述第一烟罩的外表面设有保温材料。

所述绝热除尘罩的外表面设有保温材料。

所述保温材料为保温棉。

本发明实施例中的环冷机受料点吸风除尘装置，可以根据实际产生的扬尘的外溢量的多少进行灵活的调节，当扬尘的外溢量较少时，无需打开第一烟罩上的调节挡板门，使高温取风口与除尘取风口完全隔离，仅仅通过导料溜槽的水平段与第一烟罩之间的缝隙以及第一烟罩与台车之间的缝隙可以将少量扬尘吸走，此过程不会将大量可以利用的热量吸走；若扬尘的外溢量有所增加，则可以根据扬尘量的大小，合理地控制调节挡板门旋转到合适的角度，使产生的扬尘还能够通过打开的调节挡板门吸出，在此过程中，门轴轴承不会与烧结矿料接触，且绝热除尘罩外的冷风会始终对门轴轴承起到冷却作用，门轴轴承也不会与扬尘接触，因此调节挡板门的寿命较长，能够将高温取风口和除尘取风口完全隔离开，在保证除尘效果的同时，防止可以利用的热量直接被除尘取风口吸走，有效地解决除尘取风口对高温取风口产生不利影响的问题，使余热锅炉的实际进口热风参数与理论上应该达到的进口热风参数基本保持一致；同时，绝热除尘罩能够将从导料溜槽的水平段与第一烟罩之间的缝隙溢出的扬尘、以及第一烟罩与台车之间的缝隙溢出的扬尘吸走，避免了此部分扬尘直接溢出到环冷机外部，改善了工作环境；本发明中通过绞轮的卷绳和放绳即可以实现调节挡板门关闭和打开，也可以通过摇动手轮或者电动驱动机来使调节挡板门打开或者关闭，操作过程简单，且不会对环冷机的冷却过程和余热回收过程产生影响，安全可靠。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明实施例提供的安装了环冷机受料点吸风除尘装置的环冷机的结构示意图；

图2是本发明实施例提供的图1的A-A向剖面图；

图3是本发明实施例提供的图1的俯视图。

其中，

1第一烟罩；2调节挡板门，21调节挡板门的门轴；3门轴轴承；4限位角钢；5绝热除尘罩；

6环冷机，61环冷机的二轴线，62环冷机的三轴线，63环冷机的四轴线；64环冷机的一轴线；65台车；

7烧结矿；8第二烟罩；9管道；

10导料溜槽，101导料溜槽的水平段，102导料溜槽的竖直段；

11钢丝绳；12绞轮；13换向轮；14摇动手轮；15防护网；

A高温取风口；B除尘取风口；C第一烟罩与导料溜槽的水平段之间的缝隙；D第一烟罩与台车之间的缝隙。

具体实施方式

为了解决现有技术中存在的隔板无法有效地解决除尘取风口对高温取风口产生不利影响的问题，以及扬尘会通过台车与烟罩之间的缝隙、烟罩与导料溜槽的水平段之间的间隙溢出的问题，如图1所示，且参见图2和图3，本发明实施例提供了一种环冷机受料点吸风除尘装置，该环冷机受料点吸风除尘装置包括：第一烟罩1、调节挡板门2、门轴轴承3、限位角钢4和绝热除尘罩5；

第一烟罩1罩在环冷机6的二轴线61与三轴线62之间的烧结矿料7上方，且第一烟罩1与第二烟罩8相连通，第二烟罩8罩在环冷机6的三轴线62与四轴线63之间的烧结矿料7上方，第二烟罩8上设有高温取风口A，高温取风口A与管道9相连，绝热除尘罩5罩在第一烟罩1和导料溜槽10的水平段101的上方，绝热除尘罩5上设有除尘取风口B，除尘取风口B与管道9相连；

调节挡板门2的安装在第一烟罩1上，绝热除尘罩5上设有两个安装孔，每个安装孔外安装一个门轴轴承3，调节挡板门2的门轴21的两端各穿过一个安装了门轴轴承3的安装孔，门轴轴承3套在门轴21的两端，门轴轴承3位于绝热除尘罩5的外侧，限位角钢4安装在第一烟罩1上，当调节挡板门2关闭时，调节挡板门2卡在限位角钢4内。

在本发明实施例中，设在绝热除尘罩5上的除尘取风口B用于吸取扬尘，设在第二烟罩8上的高温取风口A用于吸取烧结矿料7的热量，导料溜槽10位于环冷机6的一轴线64与二轴线61之间，第一烟罩1与第二烟罩8是连通的，且第一烟罩1与第二烟罩8的连接处不存在缝隙，第一烟罩1与导料溜槽10的水平段101之间存在缝隙C，烧结机燃烧后的烧结矿料7通过导料溜槽10的竖直段102滑落至水平段101，并随着环冷机6的台车65不断运行，台车65在带动烧结矿料7运行的过程中，第一烟罩1的位置是固定不动的，台车65与第一烟罩1之间存在缝隙D，因此滑落的烧结矿料7产生的扬尘会通过导料溜槽10的水平段101与第一烟罩1之间的缝隙C以及第一烟罩1与台车65之间的缝隙D溢出，由于除尘取风口B处于不断吸风状态，因此，溢出的扬尘会被抽吸到第一烟罩1与绝热除尘罩5形成的空间内，并通过除尘取风口B排出；

在本发明实施例中，环冷机受料点吸风除尘装置还包括钢丝绳11、绞轮12和换向轮13；

钢丝绳11与调节挡板门2连接，换向轮13安装在绝热除尘罩5上，钢丝绳11依次穿过绝热除尘罩5和换向轮13后缠绕在绞轮12上，绞轮12安装在操作平台上。

当产生的扬尘的外溢量较少时，无需打开调节挡板门2，在除尘取风口B不断吸风的状态下，能够将产生的少量的扬尘从导料溜槽10的水平段101与第一烟罩1之间的缝隙C以及第一烟罩1与台车65之间的缝隙D吸走，而此时在除尘取风口B吸取扬尘时，从缝隙C和缝隙D吸取走的烧结矿料7的热量非常小，烧结矿料7产生的大部分热量会被第二烟罩8上的高温取风口A吸走，图1中的箭头方向为调节挡板门2关闭时，高温取风口A不断吸风的状态下，烧结矿料7的热量的运动方向，图2中的箭头方向为调节挡板门2关闭时，除尘取风口B不断吸风的状态下，扬尘的运动方向；当产生的扬尘的外溢量较多时，可以通过旋转绞轮12，使缠绕在绞轮12上的钢丝绳11下放，此时，调节挡板门2会打开，钢丝绳11的下放量越长，调节挡板门2的打开角度越大，可根据实际产生的扬尘量合理的控制钢丝绳11的下放量，产生的扬尘的外溢量越多，钢丝绳11的下放量越长，此时，在除尘取风口B不断吸风状态下，扬尘还会通过打开的调节挡板门2进入到第一烟罩1与绝热除尘罩5形成的空间内，并通过除尘取风口B排出，在此过程中，由于调节挡板门2的打开，一方面，可以将产生的大量扬尘排出，另一方面，调节挡板门2将除尘取风口B和高温取风口A隔开，防止了除尘取风口B在吸取扬尘的过程中将烧结矿料7产生的热量吸走，其中，调节挡板门2是通过门轴21在门轴轴承3内旋转和以及钢丝绳11对调节挡板门2的拉放来实现开启或者关闭，如图2所示，由于门轴轴承3位于绝热除尘罩5外，因此，门轴轴承3不会与高温热风及扬尘直接接触，一方面，防止了高温将门轴轴承3烤坏，另一方面，还能防止大量扬尘进入到门轴轴承3内影响调节挡板门2的转动，可以有效增加调节挡板门2的使用寿命，其中，钢丝绳11也不会与高温的烧结矿料7接触，且钢丝绳11始终能够与除尘取风口B处的冷风接触，门轴轴承3始终能够与位于绝热除尘罩5外侧的冷空气接触，因此，钢丝绳11和门轴轴承3不会轻易地被高温烧结矿料7烤坏，相对于现有技术采用紧贴烧结矿料7上方的折页密封隔板的方法来说，本发明中的调节挡板门2可以更加有效的将除尘取风口B和高温取风口A隔开，避免除尘取风口B对高温取风口A的不利影响，高温取风口A吸取的热量可以传输给余热锅炉，同时，本发明中的调节挡板门2可以根据实际情况进行灵活的调节，当扬尘的外溢量非常小时，可以无需打开，当产生的扬尘的外溢量增加时，可以将调节挡板门2打开，打开的角度可以根据扬尘的外溢量的多少合理的选择，在保证除尘效果的同时，又不会将大量的可利用热量吸走，如此可以使余热锅炉的实际进口热风参数与理论上应该达到的进口热风参数基本保持一致；本发明实施例中的绝热除尘罩5还可以将从导料溜槽10的水平段101与第一烟罩1之间的缝隙C溢出的扬尘，以及第一烟罩1与台车65之间的缝隙D溢出的扬尘均吸走，而现有技术中，一旦降低除尘风点负压，此部分扬尘直接溢出到环冷机外部空间，因此本发明中的环冷机受料点吸风除尘装置避免了扬尘对环境的污染，改善了工作环境。

在本发明实施例中，通过设置换向轮13，可以根据实际情况将绞轮12固定在便于操作的位置，使绞轮12在旋转的过程中将钢丝绳11卷起或者下放，进而实现调节挡板门2的关闭或打开，在本发明实施例中，可以手动控制绞轮12旋转，也可以电动驱动绞轮12进行旋转，例如，可以将电机与绞轮12连接起来，通过电机带动绞轮12旋转。

在本发明实施例中，除了使用钢丝绳11和绞轮12的方式来使打开或者关闭调节挡板门2外，还可以使用其他方法来实现调节挡板门2的打开或者关闭，例如，如图2所示，为环冷机受料点吸风除尘装置设置一个摇动手轮14，该摇动手轮14与穿过一个安装孔的门轴21的一端连接，当摇动手轮14时，会带动调节挡板门2的门轴21旋转，使得调节挡板门2实现打开与关闭。

在本发明实施例中，还可以使用电动驱动机与穿过一个安装孔的门轴21的一端连接，并且使用控制器与电动驱动机连接，通过控制器控制电动驱动机，使电动驱动机带动调节挡板门2的门轴21旋转，使得调节挡板门2实现打开与关闭的功能。

在本发明实施例中，绝热除尘罩5可以通过吊杆吊挂在环冷机的机架下方。

如图2所示，在本发明实施例中，还可以为环冷机受料点吸风除尘装置设置防护网15，该防护网15可以安装在绝热除尘罩5的底部，如此可以在除尘取风口B处于不断吸风的状态下，防止较大的异物吸入第一烟罩1与绝热除尘罩5的空间内影响除尘过程。

在本发明实施例中，可以在绝热除尘罩5的外表面设置保温材料，一方面，可以尽量减少除尘取风口B吸风时，烧结矿料7的热量通过绝热除尘罩5与冷空气进行热交换，另一方面，保温材料可以进一步防止高温对门轴轴承3产生不利影响，还可以避免工作人员被较热的绝热除尘罩5烫伤，其中保温材料可以为保温棉。

在本发明实施例中，还可以为第一烟罩1的外表面设置保温材料，可以尽量避免调节挡板门2关闭时，热量通过第一烟罩1与除尘取风口B处的冷气进行热交换，其中，保温材料可以为保温棉。

本发明实施例中的环冷机受料点吸风除尘装置，可以根据实际产生的扬尘的外溢量的多少进行灵活的调节，当扬尘的外溢量较少时，无需打开第一烟罩1上的调节挡板门2，使高温取风口A与除尘取风口B完全隔离，仅仅通过导料溜槽10的水平段101与第一烟罩1之间的缝隙C以及第一烟罩1与台车65之间的缝隙D可以将少量扬尘吸走，此过程不会将大量可以利用的热量吸走；若扬尘的外溢量有所增加，则可以根据扬尘量的大小，合理地控制挡板门旋转到合适的角度，使产生的扬尘还能够通过打开的调节挡板门2吸出，在此过程中，门轴轴承3不会与烧结矿料7接触，且位于绝热除尘罩5外的冷风会始终对门轴轴承3起到冷却作用，门轴轴承3也不会与扬尘接触，因此调节挡板门2的寿命较长，能够将高温取风口A和除尘取风口B隔离开，在保证除尘效果的同时，防止可以利用的热量直接被除尘取风口B吸走，有效地解决除尘取风口B对高温取风口A产生不利影响的问题，使余热锅炉的实际进口热风参数与理论上应该达到的进口热风参数基本保持一致；同时，绝热除尘罩5能够将从导料溜槽10的水平段101与第一烟罩1之间的缝隙C溢出的扬尘、以及第一烟罩1与台车65之间的缝隙D溢出的扬尘吸走，避免了此部分扬尘直接溢出到环冷机外部，改善了工作环境；本发明中通过绞轮12的卷绳和放绳即可以实现调节挡板门2关闭和打开，也可以通过摇动手轮14或者电动驱动机来使调节挡板门2打开或者关闭，操作过程简单，且不会对环冷机6的冷却过程和余热回收过程产生影响，安全可靠。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。