铝锭运输上料装置的制作方法

本实用新型涉及运输设备技术领域，具体涉及一种铝锭运输上料装置。

背景技术：

现有技术中，铝锭在工业生产中被广泛应用。在生产过程中，需要将大量铝锭投放入铝锭熔炼炉的涡流口中。由于铝锭熔炼炉的涡流口处温度较高，若采用人工的方式进行铝锭投放，会造成人体的不适，严重的甚至导致烫伤。同时，采用人工的方式进行铝锭输送投放，其工作效率较低，工人的劳动强度较大。

技术实现要素：

为了克服上述缺陷，本实用新型提供了一种铝锭运输上料装置,包括提升装置和运输装置，所述运输装置包括运输架、主动轮、从动轮和步进电机，所述主动轮和从动轮位于运输架的两端，所述主动轮和从动轮外部包设有输送带，所述主动轮和从动轮中部均设有旋转轴，所述主动轮的旋转轴与步进电机通过传送带连接；所述提升装置包括门形支架，所述门形支架两侧内壁均设有纵向轨道，两纵向轨道间设有移动杆，所述移动杆靠近运输装置的一侧固定有倾斜向上的托板，所述移动杆顶部设有一个顶块，所述移动杆底部与地面之间连接有电动伸缩杆，所述两侧内壁间固定连接有挡板，所述挡板上设有第一接触感应器，所述挡板顶部固定连接有倾斜向下的出料板，所述出料板两侧设有围板，所述门形支架横臂底面设有第二接触感应器，所述第二接触感应器位于顶块的正上方，所述门形支架上设有控制面板，所述控制面板分别与第一接触感应器、第二接触感应器、电动伸缩杆和步进电机电连接。

进一步的，所述输送带上均布有橡胶隔板。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，易操作，即节省劳动力，又提高了效率，降低工作风险；当铝锭从输送带上移动到托板上，会接触到第一接触感应器，第一接触感应器将信号传给控制面板，控制面板使电动伸缩杆伸长，直到铝锭从出料板出去之后，顶块接触到第二接触感应器，第二接触感应器将信号传给控制面板，控制面板使电动伸缩杆收缩，直至电动伸缩杆回到初始位置，提升装置完成一个铝锭的提升上料，在此过程中，控制面板控制步进电机，步进电机通过传送带使主动轮的旋转轴旋转，使输送带完成一个铝锭的输送。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中提升装置的结构示意图；

图中：1门形支架，2运输架，3主动轮，4旋转轴，5从动轮，6步进电机，7传送带，8输送带，9橡胶隔板，10托板，11出料板，12控制面板，13纵向轨道，14挡板，15移动杆，16第一接触感应器，17电动伸缩杆，18顶块，19第二接触感应器。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、 “左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1和图2所示的一种铝锭运输上料装置,包括提升装置和运输装置，运输装置包括运输架2、主动轮3、从动轮5和步进电机6，主动轮3和从动轮5位于运输架2的两端，主动轮3和从动轮5外部包设有输送带8，输送带8上均布有橡胶隔板9，主动轮3和从动轮5中部均设有旋转轴4，主动轮3的旋转轴4与步进电机6通过传送带7连接；提升装置包括门形支架1，门形支架1两侧内壁均设有纵向轨道13，两纵向轨道13间设有移动杆15，移动杆15靠近运输装置的一侧固定有倾斜向上的托板10，移动杆15顶部设有一个顶块18，移动杆15底部与地面之间连接有电动伸缩杆17，门形支架1两侧内壁间固定连接有挡板14，挡板14上设有第一接触感应器16，挡板14顶部固定连接有倾斜向下的出料板11，出料板11两侧设有围板，门形支架1横臂底面设有第二接触感应器19，第二接触感应器19位于顶块18的正上方，门形支架1上设有控制面板12，控制面板12分别与第一接触感应器16、第二接触感应器19、电动伸缩杆17和步进电机6电连接。

在使用时，当铝锭从输送带8上移动到托板10上，会接触到第一接触感应器16，第一接触感应器16将信号传给控制面板12，控制面板12使电动伸缩杆17伸长，直到铝锭从出料板11出去之后，顶块18接触到第二接触感应器19，第二接触感应器19将信号传给控制面板12，控制面板12使电动伸缩杆17收缩，直至电动伸缩杆17回到初始位置，提升装置完成一个铝锭的提升上料，在此过程中，控制面板12控制步进电机6，步进电机6通过传送带7使主动轮3的旋转轴5旋转，使输送带8完成一个铝锭的输送。

本实用新型的技术方案不限于上述具体实施例的限制，凡是根据本实用新型的技术方案做出的技术变形，均落入本实用新型的保护范围之内。