冷却器的制作方法

本发明涉及一种根据权利要求1的前序部分所述的用于冷却流体的冷却器。

背景技术：

这种冷却器，例如用于压缩机或类似设备的油冷却器例如是由gb2411461a已知的并且例如在商用车辆、如混凝土搅拌车或类似车辆中用于冷却传动装置润滑油。

这种冷却器主要包括热交换器连同侧向连接的收集容器，通过所述收集容器，经由入口供应要冷却的流体并经由出口将要冷却的流体导出。

这种收集容器的外表面这里也用作用于固定接头、连接管、保持元件或类似物的安装面。

为了能够以简单的方式将这些构件安装在收集容器的外表面上，由上面所述的文件已知的是，收集容器的外表面设有轨道或缝隙。

在这种收集容器中不利的是，由于模制有所述缝隙或轨道，因为通过所述缝隙或轨道而出现的不平度，无法实现或至少很难实现将附加的构件面式地焊接在收集容器上。

此外，收集容器壁在压力下还易于发生拱起，这同样不利于通过焊接连接来安装其他构件。

技术实现要素：

本发明的目的是，这样来改进用于冷却流体的冷却器，使得也可以通过焊接连接在收集容器壁的外表面上安装其他构件。

所述目的通过具有权利要求1的特征的用于冷却流体的冷却器来实现。

根据本发明的冷却器具有热交换器，所述热交换器具有入口和出口。在热交换器的所述入口和出口上都连接一个收集容器。

所述收集容器的至少一个外表面构造成用于固定其他构件、特别是接头、连接管和/或保持元件的安装面。所述收集容器构造成由无涂层的能焊接的合金制成的连续挤压的型材管，所述型材管具有平坦的外表面，所述外表面具有边缘侧的侧凹。这里，至少一个其他构件通过焊接连接与所述收集容器的至少一个外表面或端侧相固定。

利用这样构成的收集容器使得既可以形锁合地也可以材料锁合地将其他构件连接到收集容器的外表面上。

收集容器的外表面上的边缘侧的侧凹使得，一方面可以形锁合地接合其他构件。所述外表面的这种表面结构这里没有突起或凹部，从而这种表面结构上可以通过焊接来材料锁合地安装其他构件。

本发明有利的实施方案是从属权利要求的主题。

根据一个有利的实施方案，所述收集容器具有圆的、特别是正圆的内部横截面。

所述圆的内部横截面这里确保，特别是在高达20bar的压力下，所述收集容器具有足够高的耐压强度。

根据另一个有利的实施方案，所述保持元件具有至少一个焊接在一个所述收集容器的一个外表面上的底面以及从底面延伸出来并从后面搭接所述外表面的至少一个所述侧凹的夹紧件。

这里，所述夹紧件主要用于，在保持元件以其底面固定地焊接在收集容器的外表面上之前，在收集容器的外表面上对保持元件进行预调。

根据另一个有利的实施形式，至少一个夹紧件具有至少两个焊接在一个所述收集容器的至少一个外表面上的底面。

这使得例如可以安装在收集容器的整个长度上或收集容器的长度的至少大部分上延伸的保持元件，所述保持元件例如用于将冷却器固定在一个壳体、车身或类似物上。

根据一个有利的改进方案，所述夹紧件是能弯曲的夹紧条。

由此使得能够以特别简单的方式为了预调而安装所述夹紧件。

根据一个有利的改进方案，连接区从底面延伸超过收集容器的外表面，由此，特别是使得可以通过保持元件来旋拧安装或夹紧安装冷却器。

根据一个有利的实施形式，在保持元件的底面中设有至少一个凹口。

这以简单的方式实现了能引入用于确保可靠的焊接连接的附加的焊剂。

根据另一个有利的实施方案，至少一个通过一个所述外表面中的孔伸入收集容器的收集腔中并焊接在所述外表面上的接头或连接管利用伸入收集容器的收集腔中的并扩张到孔的边缘上的轴环夹紧。

通过这种夹紧还实现了对这种接头或连接管特别简单的预调，从而例如通过在周边围绕所述接头或连接管布设的焊料环实现了将所述接头或连接管焊接在所述收集容器的外表面上。

根据另一个有利的实施方案，在端侧封闭所述收集容器的盖子具有焊接在收集容器端侧的开口中的封闭部分，从所述封闭部分的侧边缘延伸出保持部分。

利用这样构成的盖子也实现了能通过所述焊接的盖子来保持其他构件或所述冷却器本身。

盖子的保持部分优选具有至少一个通孔并由此使得例如可以与其他构件螺纹连接。

附图说明

下面根据附图来详细说明优选的实施例。其中：

图1示出根据本发明的冷却器的示意性透视图，所述冷却器具有安装在其上的保持元件和具有保持部分的盖子；

图2示出图1所示冷却器的侧视图；

图3示出根据图1的冷却器的俯视图；

图4示出根据图1的冷却器的端侧视图；

图5示出一个带有安装在其上的保持元件和没有保持部分的盖子的收集容器的端部的局部放大透视图；

图6示出一个收集容器的透视图，所述收集容器具有安装在其上的带有两个底面的保持元件和与保持元件成角度弯曲的连接区；

图7示出剖开的收集容器的透视的部分剖视图，所述收集容器具有伸入收集容器并焊接在收集容器上的接头；

图8示出在图1中示出的冷却器的透视细节图，用于示出安装在收集容器上的带有保持部分的盖子；

图9用透视图示出根据本发明的冷却器的备选实施方案，所述冷却器具有附加地从热交换器延伸出来的固定条；

图10示出根据图9的冷却器的侧视图；

图11示出根据图9的冷却器的俯视图；

图12示出根据图9的冷却器的正视图；以及

图13示出在图9中用xiii标注的局部的局部放大透视图。

具体实施方式

在下面结合附图的说明中，如上、下、左、右、前、后等表述仅涉及冷却器、热交换器、收集容器、外表面、保持元件、接头和类似物在相应附图中选用的示例性图示和位置。这些表述不应理解为限制性的，就是说，由于不同的工作位置或镜像对称的设计或类似原因，这些关系可能发生变化。

在图1、2、9和10中总体上用附图标记1表示根据本发明的冷却器的相应实施方案。

这里，所述冷却器1特别是用于冷却流体，例如油或水或其他流体，所述流体在循环回路中通过入口4进入收集容器3，从这里通过热交换器2进一步被引导进入另一个收集容器3，并从这里通过出口重新从冷却器1中导出。

所述热交换器2优选具有管22，所述管在收集容器3的相应端面中为此设置的开口中穿过并与收集容器相焊接，并且所述管用于引导流体通过。

为了加大热交换器2的冷却面，所述热交换器具有翅片，通过所述翅片垂直于所述流体的流动方向引导冷却空气通过。

也可以设想采用这种热交换器2的其他结构形式。

如进一步在图1至5中可以看到的那样，收集容器3具有三个外表面31、32、33，这些外表面用作用于固定其他构件，如特别是接头8、连接管和/或保持元件6、9的安装面。

收集容器3作为挤压的型材管由无涂(镀)层(unplattiert)的、能焊接的合金、特别是铝合金制成。

如图7示例性示出的那样，所述收集容器3具有圆的、特别是正圆的内部横截面35，所述内部横截面限定了收集腔36。

外表面31、32、33分别构造成平坦的表面，这些外表面优选相互成直角设置。

在相邻的外表面31、32、33之间的过渡部的区域中，外表面31、32、33构造成具有边缘侧的侧凹34。对于这里示出的、特别是在图7中能看到的侧凹34，这些侧凹在外表面32与相应外表面31、33之间的过渡部的区域中构造成，使得所述侧凹形成槽，这些槽也适于引导相应地成形的滑块。

侧凹34在这里示出的优选实施方案中用于容纳这里构造成能弯曲的夹紧条的夹紧件62、92，所述夹紧件模制在保持元件6、9的底面61、91上并其从所述底面61、91延伸离开。

在图5和6中详细示出这种保持元件6、9的示例性实施方案。每个所述保持元件6、9都具有至少一个焊接在一个所述收集容器6、9的一个外表面31、32、33上的底面61、91以及从所述底面延伸出来的并且从后面搭接外表面31、32、33的至少一个所述侧凹34的夹紧件62、92。

这里，所述夹紧件62、92主要用于在收集容器3的外表面31、32、33上对保持元件6、9进行预调。

为此，夹紧件62、92可以在安装在收集容器3上之前首先这样成形，使得所述夹紧件在底面61、91的平面中延伸并且在放置到收集容器3的外表面31、32、33上之后弯曲到所述侧凹34中。

在这种预调之后，接下来将保持元件6、9以其底面61、91与一个收集容器3的一个外表面31、32、33焊接。

根据底面61、91的尺寸，这里，为了给焊接过程供应足够量的焊剂，在底面61、91中设置至少一个凹部63、93。

在这里根据图5和6示出的实施例中，这种构造成孔的凹部63、93居中地设置在底面61、91的中央。但也可以设想的是，在底面61、91上分布地设置多个这种凹部63、93。

如图1、5、6、9、10、11和13进一步示出的那样，连接区64、94从底面61、91起延伸超过收集容器3的外表面31、32、33。

在这个连接区64、94中优选加工出一个或多个孔65、95，所述孔使得例如可以通过螺栓或销栓连接将冷却器1与其他构件连接或将冷却器1固定在其他构件上。

除了焊接在收集容器3的外表面31、32、33上的保持元件6、9，根据另一个优选的实施方案，还可以设想的是，附加或备选地在收集容器3的至少一个端侧上设置支架。

在这里示出的优选的实施方案中，在一个在端侧封闭所述收集容器3的盖子7上模制有保持部分72，所述保持部分从封闭部分71的侧边缘延伸出来，所述封闭部分焊接在收集容器3的端侧开口中。

在保持部分72中优选也引入一个或多个通孔73。

这样，例如如图1所示，可以分别在安装在热交换器2两侧的各收集容器3的一个端侧的端部上设置这种盖子7，而没有保持部分72的盖子10可以焊接在相对置的端侧的端部上，或者图1示例性示出的那样，用作接头8的容纳部，所述接头这里构成冷却器1的入口4。

也可以设想的是，这种具有保持部分72的盖子7安装在收集容器3的两个端侧的端部上。

如例如在图6和7中进一步示出的那样，也可以设想的是，将这种接头8固定在一个收集容器3的一个外表面31、32、33上。

这里，这种接头8或者还有连接管这样与收集容器3连接，使得接头8或连接管的轴环82通过一个外表面31、32、33中的孔37伸入所述收集容器3的收集腔36中并在收集腔36中这样扩张，使得扩张的轴环82弯曲到孔37的边缘上而固定接头8或连接管并由此对接头或连接管进行预定位，并且接下来通过套插到连接管或接头8的管段的外周上并平面式地贴靠在收集容器3的外表面31、32、33上的焊料环焊接所述接头或连接管。

为了提供用于在冷却器1上固定其他构件的另外的可能性，在图9至13中示出的实施方案中，附加地在限定热交换器2的外板件上模制有固定条11，所述固定条与外板件成角度弯曲地延伸。

在固定条11中优选同样设有一个或多个孔12，从而固定条11也提供了将冷却器1与其他构件连接的可能性。

总体上，上面描述的冷却器1提供了多种将该冷却器1与其他构件连接的可能性。

附图标记列表

1冷却器

2热交换器

21翅片

22管

3收集容器

31外表面

32外表面

33外表面

34侧凹

35内部横截面

4入口

5出口

6保持元件

61底面

62夹紧元件

63凹部

64连接区

65孔

7盖子

71封闭部分

72保持部分

73孔

8接头

81多边形结构

82轴环

9保持元件

91底面

92夹紧元件

93凹部

94连接区

95孔

10盖子

11固定条

12孔