一种焙烧炉烟道余热回收装置的制作方法

文档序号:24457474发布日期:2021-03-30 19:47阅读:165来源:国知局
一种焙烧炉烟道余热回收装置的制作方法

本实用新型涉及焙烧炉技术领域,具体为一种焙烧炉烟道余热回收装置。



背景技术:

煅烧炉,是一种对炭素原材料(如焦炭、无烟煤等)在高温下进行热处理,以改善原材料性能的热工设备。广泛用于炼铁,回收稀有金属,催化剂生产,以便于改善环境,生产特种化工品的设备。但在现有的焙烧炉中,存在余热利用率低下,且由于焙烧炉烟道直接设置于炉孔上,焙烧炉烟道与炉孔之间存在一定的间隙,使得焙烧炉烟道的密封性差,造成大量热量流失,增加焙烧炉的能耗。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种焙烧炉烟道余热回收装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种焙烧炉烟道余热回收装置,包括排烟管道和余热回收管道;所述排烟管道包括排烟管道主体、第一排烟管道接头和第二排烟接头,所述第一排烟管道接头和第二排烟接头分别设置于所述排烟管道主体的两侧并与焙烧炉的炉孔连接;所述余热回收管道设置于所述排烟管道主体的中间且所述余热回收管道内部呈环形铺设有导流通道;余热回收装置将烟气中的热量再次回收利用,提高资源利用率。

作为上述技术方案的进一步改进,管道上设置有余热回收接头,所述排烟管道主体上设置有排烟导流板,所述排烟导流板整体呈锥形设置于所述排烟管道主体的内部,所述余热回收接头固定于所述排烟导流板的上部,排烟导流板能够提高排烟管道主体进入余热回收管道的烟气速度,余热回收接头整体呈喇叭口状,其底部与排烟管道主体的相匹配,既排烟管道主体为圆柱形,所述余热回收接头与排烟管道主体连接处为与圆柱形相匹配的圆弧形,同时由于余热回收接头设置于排烟导流板的上部,能够提高余热回收管道和排烟管道主体的连接密封性。

作为上述技术方案的进一步改进,所述第一排烟管道接头和第二排烟接头的底部均设置有管道接头密封件;所述管道接头密封件包括与焙烧炉炉孔对接的第一接口以及设置于第一接口外圈的第二接口;所述第二接口的直径大于第一接口的直径;提高烟气的利用率。

作为上述技术方案的进一步改进,所述余热回收管道和排烟管道主体上均设置有固定机构,所述固定机构包括固定套环和吊杆;所述固定套环设置于余热回收管道和排烟管道主体的周圈,所述吊杆设置于所述固定套环上;由于固定机构的作用能够方便余热回收管道和排烟管道主体的安装,同时能够提高焙烧炉烟道余热回收装置在使用时的稳定性。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本焙烧炉烟道余热回收装置在使用时,焙烧炉内产生的烟气通过第一排烟管道接头或第二排烟接头进入到余热管道内,经过余热管道内的烟气排出至余热回收管道,由于余热回收管道呈“环”形铺设的导流通道可延长烟气在余热回收管道内流动时间,也增加了与余热回收管道的接触面积,使得烟气内的热量尽可能散于余热回收管道内,余热回收管道收集的热量通过风机送入焙烧炉内,由于余热回收装置将烟气中的热量再次回收利用,提高资源利用率。

附图说明

图1所示为本实用新型的整体结构示意图;

图2所示为本实用新型的排烟管道示意图;

图3所示为实用新型的导流通道示意图;

图4所示为实用新型的余热回收接头示意图;

图5所示为实用新型的管道接头密封件示意图。

附图中:1是余热回收管道、2是排烟管道主体、3是第一排烟管道接头、4是第二排烟接头、5是导流通道、6是余热回收接头、7是管道接头密封件、8是第一接口、9是第二接口、10是固定套环、11是吊杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

参考图1、2所示,一种焙烧炉烟道余热回收装置,包括排烟管道和余热回收管道1;所述排烟管道包括排烟管道主体2、第一排烟管道接头3和第二排烟接头4,所述第一排烟管道接头3和第二排烟接头4分别设置于所述排烟管道主体2的两侧并与焙烧炉的炉孔连接;所述余热回收管道1设置于所述排烟管道主体2的中间且所述余热回收管道1内部呈环形铺设有导流通道5。本焙烧炉烟道余热回收装置在使用时,焙烧炉内产生的烟气通过第一排烟管道接头或第二排烟接头进入到余热管道内,经过余热管道内的烟气排出至余热回收管道,由于余热回收管道呈“环”形铺设的导流通道可延长烟气在余热回收管道内流动时间,也增加了与余热回收管道的接触面积,使得烟气内的热量尽可能散于余热回收管道内,余热回收管道收集的热量通过风机送入焙烧炉内,由于余热回收装置将烟气中的热量再次回收利用,提高资源利用率。

参考图2所示,在所述余热回收管道1和排烟管道主体2连接时,所述余热回收管道1上设置有余热回收接头6,所述排烟管道主体2上设置有排烟导流板,所述排烟导流板整体呈锥形设置于所述排烟管道主体2的内部,所述余热回收接头6固定于所述排烟导流板的上部,排烟导流板能够提高排烟管道主体2进入余热回收管道1的烟气速度,余热回收接头6整体呈喇叭口状,其底部与排烟管道主体2的相匹配,既排烟管道主体2为圆柱形,所述余热回收接头6与排烟管道主体2连接处为与圆柱形相匹配的圆弧形,同时由于余热回收接头6设置于排烟导流板的上部,能够提高余热回收管道1和排烟管道主体2的连接密封性。

参考图1、3、4所示,所述第一排烟管道接头3和第二排烟接头4的底部均设置有管道接头密封件7;所述管道接头密封件7包括与焙烧炉炉孔对接的第一接口8以及设置于第一接口8外圈的第二接口9;所述第二接口9的直径大于第一接口8的直径;在使用时,第二接口9能够密封焙烧炉炉孔的外圈,所述第一接口8能够对焙烧炉炉孔密封,进而能够保证焙烧炉产生的烟气完全进入到烟管道主体2内,提高烟气的利用率。

在上述实施例中,所述余热回收管道1和排烟管道主体2上均设置有固定机构,所述固定机构包括固定套环10和吊杆11;所述固定套环10设置于余热回收管道1和排烟管道主体2的周圈,所述吊杆11设置于所述固定套环上;由于固定机构10的作用能够方便余热回收管道1和排烟管道主体2的安装,同时能够提高焙烧炉烟道余热回收装置在使用时的稳定性。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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