干燥箱体的左右两个风室还设置有各自的出风口，所述出风口连通余热回收装置，所述余热回收装置包括与出风口连接的风门，左风室连接左风门，右风室连接右风门，左风门和右风门分别通过左过渡风管和右过渡风管连接到设置在中间的回路控制三通，所述回路控制三通分别控制左路出风或右路出风经过弹性通风管连通板翅式热交换器进行余热回收，经过板翅式热交换器加热后的新鲜空气进入风机用于后续干燥，所述回路控制三通为倒三角体，左右两边分别为与左过渡风管连接的三通左风门和与右过渡风管连接的三通右风门，顶平面与所述弹性通风管相连。
[0029]所述三通左风门和三通右风门可以采用电子门阀。所述板翅式热交换器有四个端口，分别为两个入口和两个出口，其中一个入口连接弹性通风管，带有余热的废气进入热交换器芯体的板翅片，经过废气通道，从另一端的废气出口排出；而新鲜空气直接从热交换器另一个入风口处进入热交换器新鲜空气通道，与废气通道内的废气进行热交换(废气与新鲜空气之间隔着铝箔板翅片传热)，加热后的新鲜空气从新鲜空气通道的另一端的出口进入风机，所述风机采用燃气热风机，加热到指定温度后用于后续干燥。
[0030]所述板翅式热交换器设置在机架上，与上方的弹性通风管相连，板翅式热交换器另一面设置风机，风机与干燥箱体连接的入风管设置在机架下方。
[0031 ] 干燥机共有3种工作状态:
[0032]1.左右两个烘干箱室同时进风。物料比较潮湿时，以刚收获后的花生荚果为例，料层平均水分超过30%时，换向通风装置两个通风口同时向干燥箱体内通热风，热空气从底向上穿过物料层后直接排入大气(如附图4示意)，使物料内的水分快速排去，该阶段从物料层排出的空气温度比环境温度略高，余热不回收。
[0033]I1.右烘干箱室进风，左烘干箱室排风。待左右两个烘干箱室同时进风干燥物料至稍低水分时(花生荚果< 30% )，热空气仅从换向通风装置入风管通入右烘干箱室底部的右风室，空气流在右烘干箱室从下向上穿过物料层后，经由物料层顶部与盖板之间的空间进入左烘干箱室顶部空间，空气流再从上向下穿过左烘干箱室物料层后，进入左烘干箱室底部的左风室，最后从左风室左侧出风口排入余热回收装置，空气流穿过物料层的路线示意如附图5示意。空气在余热回收装置内的流动路线如附图6示意，此阶段余热回收装置左风门、三通左风门打开，三通右风门、右风门关闭。
[0034]II1.左烘干箱室进风、右烘干箱室排风。待左右两个烘干箱室物料形成一定的水分梯度后，热空气仅从换向通风装置通风口通入左烘干箱室底部风室，空气流在左烘干箱室从下向上穿过物料层后，经由物料层顶部与盖板之间的空间进入右烘干箱室顶部空间，空气流再从上向下穿过右烘干箱室物料层后，进入右烘干箱室底部的右风室，最后从右风室右侧出风口排入余热回收装置，空气流穿过物料层的路线示意如附图7示意。空气在余热回收装置内的流动路线如附图8示意，此阶段余热回收装置的右风门、三通右风门打开，三通左风门、右风门关闭。
[0035]在整个干燥过程中，第II JII两种工作状态，按照一定的时间间隔相互切换，以此达到了固定床通风干燥在同一时刻物料床不同位置干燥条件不一致的劣势情况下，确保了干燥结果的均匀性的目的。
[0036]经过实际测试，采用余热回收装置至少可节省农作物干燥能耗40%?50%。本发明采用板翅式热交换器及相关通风管路和回路控制三通，控制从干燥机箱体内流出的废热空气的走向，使得干燥机排出的废热空气与新鲜空气发生热交换，回收废热空气的余热后的空气继续加热或直接作为后续干燥的热源，从而达到充分利用废气的热能量的目的，采用本余热回收装置后，大大提高了能源的利用效率，杜绝了能源的浪费。
【主权项】
1.一种箱式换向通风干燥机的余热回收装置，箱式换向通风干燥机包括封闭的干燥箱体，在干燥箱体的一边设置有通风口，通过入风管与风机相连，所述通风口设置在干燥箱体的下部，干燥箱体内部包括两个顶部连通的半间箱室，两个半间箱室内水平设置有搁放待干燥物料的网板，网板下为左右两个风室，所述通风口连接换向通风装置，其特征在于:所述干燥箱体的左右两个风室还设置有各自的出风口，所述出风口连通余热回收装置，所述余热回收装置包括与出风口连接的风门，左风室连接左风门，右风室连接右风门，左风门和右风门分别通过左过渡风管和右过渡风管连接到设置在中间的回路控制三通，所述回路控制三通分别控制左路出风或右路出风经过弹性通风管连通板翅式热交换器进行余热回收，经过板翅式热交换器加热后的新鲜空气进入风机用于后续干燥，所述回路控制三通为倒三角体，左右两边分别为与左过渡风管连接的三通左风门和与右过渡风管连接的三通右风门，顶平面与所述弹性通风管相连。
2.如权利要求1所述的箱式换向通风干燥机的余热回收装置，其特征在于:所述三通左风门和三通右风门采用电子门阀。
3.如权利要求1所述的箱式换向通风干燥机的余热回收装置，其特征在于:所述板翅式热交换器有四个端口，分别为两个入口和两个出口，其中一个入口连接弹性通风管，带有余热的废气进入热交换器芯体的板翅片，经过废气通道，从另一端的废气出口排出，新鲜空气从热交换器另一个入口进入热交换器新鲜空气通道，与废气通道内的废气隔着板翅片进行热交换，新鲜空气被加热后从新鲜空气通道的另一端的出口经过软通风管后进入风机，所述风机采用燃气热风机，加热到指定温度后用于后续干燥。
4.如权利要求3所述的箱式换向通风干燥机的余热回收装置，其特征在于:所述板翅片采用铝箔翅片。
5.如权利要求1所述的箱式换向通风干燥机的余热回收装置，其特征在于:所述板翅式热交换器设置在机架上，与上方的弹性通风管相连，板翅式热交换器另一面设置风机，风机与干燥箱体连接的入风管设置在机架下方。
6.—种应用如权利要求1所述的余热回收装置对物料干燥时进行余热回收的方法，其特征在于包括以下步骤:(I)物料潮湿时，采用左右两个风室同时进风进行干燥，从干燥箱体的顶部进行排风，热空气从底向上穿过物料层后直接排入大气，使物料内的水分快速排去，此时余热不回收；(2)干燥物料至稍低水分时，采用换向通风干燥，将风机流出的热空气通入右风室，热空气在右风室从下向上穿过物料层后，经由物料层顶部与干燥箱体盖板之间的空间进入左风室顶部空间，空气流再从上向下穿过左烘干室物料层后，进入左风室底部，最后从左风室底部出风口排入余热回收装置的左过渡风管，回路控制三通的三通左风门开启，三通右风门关闭，则从左风室出风口排出的余热通过板翅式热交换器回收加热新鲜空气，废气排入大气，而经热交换器加热后的新鲜空气进入燃气热风机，根据温度需要进行二次加热或直接用于后续干燥；(3)待左右两个风室物料形成一定的水分梯度后，换向通风装置改为从左风室进风，干燥后空气流从右风室底部出风口排入余热回收装置的右过渡风管，回路控制三通的三通右风门开启，三通左风门关闭，则从右风室出风口排出的余热通过板翅式热交换器回收加热新鲜空气，废气排出，加热后的新鲜空气进入风机，加热或直接用于后续干燥；(4)步骤2和步骤3按照一定的时间间隔相互切换，完成干燥。
7.如权利要求6所述的对物料干燥时进行余热回收的方法，其特征在于:所述步骤2中干燥物料至稍低水分时开始换向通风干燥，所述稍低水分指花生荚果类物料的水分低于30%。
【专利摘要】本发明涉及箱式换向通风干燥机，属于农作物干燥领域。一种箱式换向通风干燥机的余热回收装置，其特征在于：干燥箱体的左右两个风室还设置有各自的出风口，出风口连接风门，左风室连接左风门，右风室连接右风门，左风门和右风门分别通过左过渡风管和右过渡风管连接到设置在中间的回路控制三通，所述回路控制三通分别控制左路出风或右路出风经过板翅式热交换器进行余热回收，经过板翅式热交换器加热后的新鲜空气进入风机用于后续干燥，所述回路控制三通为倒三角体，左右两边分别为与左过渡风管连接的三通左风门和与右过渡风管连接的三通右风门，顶平面通过弹性通风管与热交换器相连。本发明可节省干燥能耗40％以上，提高了能源的利用效率。
【IPC分类】F26B21-00
【公开号】CN104807314
【申请号】CN201510117871
【发明人】颜建春, 谢焕雄, 魏海, 顾峰玮, 吴惠昌, 吴峰, 王建楠, 刘敏基, 高学梅, 张会娟
【申请人】农业部南京农业机械化研究所
【公开日】2015年7月29日
【申请日】2015年3月17日