第一热载体入口之间的热载体管路4上设有热载体循环栗，第二热载体出口与第二热载体入口之间的热载体管路4上设有热载体循环栗，以提高热载体的循环效率。另外，可根据工程需要在该两条热载体管路4上均设置膨胀罐，保证余热利用系统的正常运行。
[0023]如图1，所述脱湿机构还包括脱湿装置10，所述脱湿装置10设有第一冷冻水入口和第一冷冻水出口，所述吸收式制冷机组11设有第二冷冻水入口和第二冷冻水出口，所述第一冷冻水入口与所述第二冷冻水出口连通，所述第一冷冻水出口与所述第二冷冻水入口连通。
[0024]其中，所述的吸收式制冷机组11优选为采用溴化锂吸收式制冷机组11。吸收式制冷机组11的工作原理为:以溴化锂吸收式制冷机组11为例，其主要由发生器、冷凝器、吸收器、循环栗等几部分组成。在溴化锂吸收式制冷机运行过程中，当溴化锂水溶液在发生器内受到热载体的加热后，溶液中的水不断汽化；随着水的不断汽化，发生器内的溴化锂水溶液浓度不断升高，进入吸收器；水蒸气进入冷凝器，被冷凝器内的冷却水降温后凝结，成为高压低温的冷冻水。冷冻水进入脱湿装置10内与空气换热后，形成高温冷冻水或低温水蒸汽，该高温冷冻水低温水蒸汽返回至吸收器，被吸收器内的溴化锂水溶液吸收，溶液浓度逐步降低，再由循环栗送回发生器，完成整个循环。如此循环不息，连续制取冷冻水。空气被冷冻水冷却后，空气中的水蒸汽冷凝从而可去除空气中的水分，达到脱湿的目的。
[0025]为保证脱湿效果，所述脱湿机构还包括电动制冷机组12，所述电动制冷机组12设有第三冷冻水入口和第三冷冻水出口，所述第三冷冻水入口与所述第一冷冻水出口通过第一冷冻水管路15连通，所述第三冷冻水出口与所述第一冷冻水入口通过第二冷冻水管路16连通。所述第一冷冻水管路15和所述第二冷冻水管路16上均设有控制阀17，该控制阀17为电动阀或气动阀，可通过控制系统进行自动控制。当大气空气温度较高，湿度较大，单靠溴化锂吸收式制冷机组11不能将空气降低到2°C时，打开该两个控制阀17，启动电动制冷机组12。
[0026]该余热利用系统的工作过程如下:
[0027]锅炉烟气从锅炉排烟口 2通过烟道7进入换热器3，在换热器3内与来自溴化锂吸收式制冷机组11的热载体换热，锅炉烟气温度从160°c下降到110°C，然后经过引风机5从烟囱6排入大气。热载体经过换热器3后，温度从30°C上升至95°C，经过热载体管路4由热载体循环栗送入溴化锂吸收式制冷机组11。热载体进入溴化锂吸收式制冷机组11内进行放热后温度从95°C下降到30°C，然后再由热载体管路4回到换热器3，完成一个热载体循环。溴化锂吸收式制冷机组11内的冷冻水由第三冷冻水管路14进入脱湿装置10，在脱湿装置10内与空气换热后经第四冷冻水管路13回到溴化锂吸收式制冷机组11内，经换热后的空气温度降低到2°C左右。当大气空气温度较高、湿度较大时，单独靠溴化锂吸收式制冷机组11不能将空气降低到2°C时，打开两个控制阀17，启动电动制冷机组12。
[0028]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种汽动鼓风机站锅炉烟气余热利用系统，其特征在于:包括烟气余热回收机构和对鼓风机入口处空气进行脱湿的脱湿机构；所述烟气余热回收机构包括使热载体与锅炉烟气换热的换热器，所述换热器设有第一热载体出口，所述脱湿机构包括吸收式制冷机组，所述吸收式制冷机组设有第一热载体入口，所述第一热载体出口与所述第一热载体入口通过热载体管路连通。2.根据权利要求1所述的汽动鼓风机站锅炉烟气余热利用系统，其特征在于:所述换热器设有第二热载体入口，所述吸收式制冷机组设有第二热载体出口，所述第二热载体入口与所述第二热载体出口通过热载体管路连通。3.根据权利要求2所述的汽动鼓风机站锅炉烟气余热利用系统，其特征在于:所述换热器与所述吸收式制冷机组之间的两条所述热载体管路上均设有热载体循环栗。4.根据权利要求1至3中任一项所述的汽动鼓风机站锅炉烟气余热利用系统，其特征在于:所述脱湿机构还包括脱湿装置，所述脱湿装置设有第一冷冻水入口和第一冷冻水出口，所述吸收式制冷机组设有第二冷冻水入口和第二冷冻水出口，所述第一冷冻水入口与所述第二冷冻水出口连通，所述第一冷冻水出口与所述第二冷冻水入口连通。5.根据权利要求4所述的汽动鼓风机站锅炉烟气余热利用系统，其特征在于:所述脱湿机构还包括电动制冷机组，所述电动制冷机组设有第三冷冻水入口和第三冷冻水出口，所述第三冷冻水入口与所述第一冷冻水出口连通，所述第三冷冻水出口与所述第一冷冻水入口连通。6.根据权利要求5所述的汽动鼓风机站锅炉烟气余热利用系统，其特征在于:所述第三冷冻水入口与所述第一冷冻水出口通过第一冷冻水管路连通，所述第三冷冻水出口与所述第一冷冻水入口通过第二冷冻水管路连通，所述第一冷冻水管路和所述第二冷冻水管路上均设有控制阀。7.根据权利要求1至3中任一项所述的汽动鼓风机站锅炉烟气余热利用系统，其特征在于:所述换热器与所述吸收式制冷机组之间的两条所述热载体管路上均设有膨胀罐。8.根据权利要求1所述的汽动鼓风机站锅炉烟气余热利用系统，其特征在于:所述吸收式制冷机组为溴化锂吸收式制冷机组。9.根据权利要求2所述的汽动鼓风机站锅炉烟气余热利用系统，其特征在于:所述换热器包括烟气室和设于烟气室内的热载体换热管，所述热载体换热管设有第一热载体出口和第二热载体入口 ；所述烟气室设有烟气入口和烟气出口，所述烟气入口与锅炉排烟口连通，所述烟气出口通过烟气管道依次与引风机和烟囱连通。10.根据权利要求1所述的汽动鼓风机站锅炉烟气余热利用系统，其特征在于:所述热载体为水或导热油。
【专利摘要】本实用新型涉及一种汽动鼓风机站锅炉烟气余热利用系统，包括烟气余热回收机构和对鼓风机入口处空气进行脱湿的脱湿机构；所述烟气余热回收机构包括使热载体与锅炉烟气换热的换热器，所述换热器设有第一热载体出口，所述脱湿机构包括吸收式制冷机组，所述吸收式制冷机组设有第一热载体入口，所述第一热载体出口与所述第一热载体入口通过热载体管路连通。本实用新型通过设置换热器回收锅炉烟气的余热，该余热通过热载体传递给吸收式制冷机组，可用于鼓风机前空气脱湿，因此可有效降低鼓风机站的能源消耗，基本自给自足，降本增效。
【IPC分类】F27D17/00
【公开号】CN204987896
【申请号】CN201520418333
【发明人】周平, 阮祥志, 戴太平
【申请人】中冶南方工程技术有限公司
【公开日】2016年1月20日
【申请日】2015年6月17日