专利名称：垃圾发酵微孔单向供风装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种通风装置，特别涉及一种垃圾发酵微孔单向供风装置。
垃圾好氧发酵过程中需要均匀地从底部供风。现有技术中，常规的方式是将垃圾仓底悬空，上面铺穿孔板，风从底板的孔眼中供出。这种方式有二个缺点一是风量不均匀，这是由于大量的孔眼被堵塞，使风从阻力最小的地方通过，造成发酵的不均匀性；二是垃圾发酵过程中产生的渗滤液又从孔眼中进入供风管路，经常又造成风管堵塞。所以这种方式维修率极高，供风效果差，每次清仓后都要有一个清洗管路和孔板的过程，使用不方便。
本实用新型之目的旨在克服上述现有技术中的不足，通过在供风出口处设置一个微孔橡胶板，从而提供一种供风均匀且渗滤液不能流入风管的垃圾发酵微孔单向供风装置。
本实用新型内容是一种垃圾发酵微孔单向供风装置，由一组供风装置单体拼接连通组成，各供风装置单体均由支撑架、安装在支撑架上的供氧风管、下端与供氧风管连通的供氧服务器、以及位于供氧服务器上方并连接在支撑架上端的保护框架构成，其特征之处是所述供氧服务器由下端与所述供氧风管(2)连通的漏斗形供风管(4)、以及连接在该供风管(4)内的均布有微孔(7)的橡胶板(5)构成。
本实用新型内容中所述供风管(4)内还可以连接有1-2层金属网(6)，以便更有效地隔离垃圾。
本实用新型具有下列特点(1)在供风管的各终端(即供风管4内)设置均布有微孔7的橡胶板5，当风机启动时，空气流经供氧风管2到供风管4内，风压使橡胶板5鼓起，微孔7张开，风从微孔7中均匀供出；当风机关闭时，橡胶板5恢复原状，微孔7自动闭合，避免垃圾发酵中产生的渗滤液流入风管2，从而，彻底解决了风眼堵塞和渗滤液倒流的问题；(2)根据需要，一组(可以是几个至几十个)供风装置单体相互拼接、供氧风管2相互连通，可组成不同表面积大小的供风装置，结构简单、使用操作方便，实用性强。
图1是本实用新型实施例主视结构示意图；图2是
图1的A-A剖视结构示意图；图3是图2中供氧服务器结构示意图；图4是图3中Ⅰ部分放大结构示意图。
图中1-支撑架，2-供氧风管，3-保护框架，4-漏斗形供风管，5-有微孔的橡胶板，6-金属网，7-微孔。
下面是本实用新型的一个实施例；参见各附图。一种垃圾发酵微孔单向供风装置，由一组4个供风装置单体拼接连通组成各供风装置单体均由支撑架1、安装在支撑架1上的供氧风管2、下端与供氧风管2连通的供氧服务器、以及位于供氧服务器上方并连接在支撑架上端的保护框架3构成；所述供氧服务器由下端与所述供氧风管2连通的漏斗形供风管4、以及间隔连接在该供风管4内的均布有微孔7的橡胶板5和100目不锈钢网6构成。
4个供风装置单体拼接、各供氧风管2相连通形成风道即构成垃圾发酵微孔单向供风装置。
使用中，发酵垃圾堆置于本实施例装置的保护框架3构成的平面上，橡胶板5上布满肉眼看不见的微孔7，当风机启动时，空气流经供氧风管2、供风管4使橡胶板5鼓起，微孔7张开，风从微孔7中均匀供出；当风机关闭时，橡胶板5恢复原状，微孔7闭合，发酵过程中产生的渗滤液无法通过。达到了均匀供风，又避免废水倒流的目的，十分实用。
本实用新型不限于该实施例，本实用新型内容所述均可实施并具有良好效果。
权利要求1.一种垃圾发酵微孔单向供风装置，由一组供风装置单体拼接连通组成，各供风装置单体均由支撑架、安装在支撑架上的供氧风管、下端与供氧风管连通的供氧服务器、以及位于供氧服务器上方并连接在支撑架上端的保护框架构成，其特征是所述供氧服务器由下端与所述供氧风管(2)连通的漏斗形供风管(4)、以及连接在该供风管(4)内的均布有微孔(7)的橡胶板(5)构成。
2.按权利要求1所述的垃圾发酵微孔单向供风装置，其特征是所述供风管(4)内还连接有1-2层金属网(6)。
专利摘要一种垃圾发酵微孔单向供风装置,由一组供风装置单体拼接通过组成,各供风装置单体均由支撑架、供氧风管、供氧服务器和保护框架构成,其特征是:所述供氧服务器由下端与供氧风管连通的供风管、以及连接在该供风管内的均布有微孔的橡胶板构成。当供风时,风压使橡胶板鼓起,微孔张开,风从微孔中均匀供出;不供风时,橡胶板微孔闭合,垃圾发酵过程中产生的渗滤液无法通过。采用本实用新型,既可均匀供风,又可避免废水倒流。
文档编号C02F11/02GK2438713SQ0022392
公开日2001年7月11日 申请日期2000年8月10日 优先权日2000年8月10日
发明者王玉才, 母晓东 申请人:中国工程物理研究院环保工程研究中心