一种污水吸附剂的制作方法

文档序号:12391093阅读:187来源:国知局

本发明涉及一种污水技术领域,具体是一种污水吸附剂。



背景技术:

上世纪的工业发展,人口剧增。造成目前环境的急剧恶化。进入21世纪,人类面临着诸多危机,水资源短缺是人类面临的最大危机。水资源紧缺加剧,水污染问题日益严重不断地威胁着人类。为了解决这一危机,各国科学家纷纷寻找有效的方法和途径来获取纯净的水资源。海水淡化和污水处理再利用是两个有效的方法。目前已有许多国家通过海水淡化技术获得了纯净的饮用水和生活用水。从而部分解决了水资源危机。但是若不解决水污染问题,随着水污染加剧,终究有一天海水也会被污染。那时人类将不会再看到浩瀚的大海,生存受到威胁,游泳将成为人类最美好的回忆。所以,解决水污染问题是关键,是治标之本。寻找一种有效的水处理技术已成为当今科学家们研究的热门课题。目前,传统的水处理方法,如吸附法、混凝法、活性污泥法等。但在实际处理这些难降解有机污染物时均存在着一定的困难,处理效果尚不理想。因此,寻求一种经济、有效的方法以降解这些污染物,成为各国环境科学工作者高度重视的研究课题。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种污水吸附剂,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:

一种污水吸附剂,按照重量份的主要原料为:钠基膨润土25-35份、乙酸钠12-20份、二甲苯5-8份、山梨糖醇酐三油酸酯2-8份、纳米改性活性炭17-24份、聚氧乙烯醚系表面活性剂0.7-1.3份、聚丙烯酸钠8-12份、硬脂酸酯0.8-2.0份;所述纳米改性活性炭的制备方法为采用硝酸、醋酸镁、聚氨酯及海藻酸钠对活性炭进行超声波浸渍,烘干后即得。

作为本发明进一步的方案:所述污水吸附剂,按照重量份的主要原料为:钠基膨润土28-31份、乙酸钠14-17份、二甲苯5-8份、山梨糖醇酐三油酸酯2-8份、纳米改性活性炭19-21份、聚氧乙烯醚系表面活性剂0.7-1.3份、聚丙烯酸钠8-12份、硬脂酸酯1.3-1.9份;所述纳米改性活性炭的制备方法为采用硝酸、醋酸镁、聚氨酯及海藻酸钠对活性炭进行超声波浸渍,烘干后即得。

作为本发明进一步的方案:所述污水吸附剂,按照重量份的主要原料为:钠基膨润土30份、乙酸钠16份、二甲苯7份、山梨糖醇酐三油酸酯5份、纳米改性活性炭20份、聚氧乙烯醚系表面活性剂1.1份、聚丙烯酸钠10份、硬脂酸酯1.7份;所述纳米改性活性炭的制备方法为采用硝酸、醋酸镁、聚氨酯及海藻酸钠对活性炭进行超声波浸渍,烘干后即得。

一种污水吸附剂的制备方法,具体步骤为:

(1)首先,将钠基膨润土、乙酸钠、二甲苯、山梨糖醇酐三油酸酯混匀,放置反应釜中,热处理后过滤制得高分子纳米球;

(2)然后,将高分子纳米球与纳米改性活性炭、聚氧乙烯醚系表面活性剂、聚丙烯酸钠、硬脂酸酯混合均匀,接着使用超声振荡处理,超声振荡处理的功率为650W,时间为43分钟,置于4℃温度下低温烘干造粒,得到污水吸附剂。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:

本发明能够使受严重污染污水的理化指标达到GB18918-2002标准;处理工艺简单,用药量少,处理效果良好,性能稳定,受污染的污水恢复程度高,可有效地降低了处理剂的成本,具有很好的经济效益和广泛的社会效益。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

实施例1

一种污水吸附剂,按照重量份的主要原料为:钠基膨润土25份、乙酸钠12份、二甲苯5份、山梨糖醇酐三油酸酯2份、纳米改性活性炭17份、聚氧乙烯醚系表面活性剂0.7份、聚丙烯酸钠8份、硬脂酸酯0.8份;所述纳米改性活性炭的制备方法为采用硝酸、醋酸镁、聚氨酯及海藻酸钠对活性炭进行超声波浸渍,烘干后即得。

一种污水吸附剂的制备方法,具体步骤为:

(1)首先,将钠基膨润土、乙酸钠、二甲苯、山梨糖醇酐三油酸酯混匀,放置反应釜中,热处理后过滤制得高分子纳米球;

(2)然后,将高分子纳米球与纳米改性活性炭、聚氧乙烯醚系表面活性剂、聚丙烯酸钠、硬脂酸酯混合均匀,接着使用超声振荡处理,超声振荡处理的功率为650W,时间为43分钟,置于4℃温度下低温烘干造粒,得到污水吸附剂。

实施例2

一种污水吸附剂,按照重量份的主要原料为:钠基膨润土28份、乙酸钠14份、二甲苯5份、山梨糖醇酐三油酸酯2份、纳米改性活性炭19份、聚氧乙烯醚系表面活性剂0.7份、聚丙烯酸钠8份、硬脂酸酯1.3份;所述纳米改性活性炭的制备方法为采用硝酸、醋酸镁、聚氨酯及海藻酸钠对活性炭进行超声波浸渍,烘干后即得。

一种污水吸附剂的制备方法,具体步骤为:

(1)首先,将钠基膨润土、乙酸钠、二甲苯、山梨糖醇酐三油酸酯混匀,放置反应釜中,热处理后过滤制得高分子纳米球;

(2)然后,将高分子纳米球与纳米改性活性炭、聚氧乙烯醚系表面活性剂、聚丙烯酸钠、硬脂酸酯混合均匀,接着使用超声振荡处理,超声振荡处理的功率为650W,时间为43分钟,置于4℃温度下低温烘干造粒,得到污水吸附剂。

实施例3

一种污水吸附剂,按照重量份的主要原料为:钠基膨润土30份、乙酸钠16份、二甲苯7份、山梨糖醇酐三油酸酯5份、纳米改性活性炭20份、聚氧乙烯醚系表面活性剂1.1份、聚丙烯酸钠10份、硬脂酸酯1.7份;所述纳米改性活性炭的制备方法为采用硝酸、醋酸镁、聚氨酯及海藻酸钠对活性炭进行超声波浸渍,烘干后即得。

一种污水吸附剂的制备方法,具体步骤为:

(1)首先,将钠基膨润土、乙酸钠、二甲苯、山梨糖醇酐三油酸酯混匀,放置反应釜中,热处理后过滤制得高分子纳米球;

(2)然后,将高分子纳米球与纳米改性活性炭、聚氧乙烯醚系表面活性剂、聚丙烯酸钠、硬脂酸酯混合均匀,接着使用超声振荡处理,超声振荡处理的功率为650W,时间为43分钟,置于4℃温度下低温烘干造粒,得到污水吸附剂。

实施例4

一种污水吸附剂,按照重量份的主要原料为:钠基膨润土31份、乙酸钠17份、二甲苯8份、山梨糖醇酐三油酸酯8份、纳米改性活性炭21份、聚氧乙烯醚系表面活性剂1.3份、聚丙烯酸钠12份、硬脂酸酯1.9份;所述纳米改性活性炭的制备方法为采用硝酸、醋酸镁、聚氨酯及海藻酸钠对活性炭进行超声波浸渍,烘干后即得。

一种污水吸附剂的制备方法,具体步骤为:

(1)首先,将钠基膨润土、乙酸钠、二甲苯、山梨糖醇酐三油酸酯混匀,放置反应釜中,热处理后过滤制得高分子纳米球;

(2)然后,将高分子纳米球与纳米改性活性炭、聚氧乙烯醚系表面活性剂、聚丙烯酸钠、硬脂酸酯混合均匀,接着使用超声振荡处理,超声振荡处理的功率为650W,时间为43分钟,置于4℃温度下低温烘干造粒,得到污水吸附剂。

实施例5

一种污水吸附剂,按照重量份的主要原料为:钠基膨润土35份、乙酸钠20份、二甲苯8份、山梨糖醇酐三油酸酯8份、纳米改性活性炭24份、聚氧乙烯醚系表面活性剂1.3份、聚丙烯酸钠12份、硬脂酸酯2.0份;所述纳米改性活性炭的制备方法为采用硝酸、醋酸镁、聚氨酯及海藻酸钠对活性炭进行超声波浸渍,烘干后即得。

一种污水吸附剂的制备方法,具体步骤为:

(1)首先,将钠基膨润土、乙酸钠、二甲苯、山梨糖醇酐三油酸酯混匀,放置反应釜中,热处理后过滤制得高分子纳米球;

(2)然后,将高分子纳米球与纳米改性活性炭、聚氧乙烯醚系表面活性剂、聚丙烯酸钠、硬脂酸酯混合均匀,接着使用超声振荡处理,超声振荡处理的功率为650W,时间为43分钟,置于4℃温度下低温烘干造粒,得到污水吸附剂。

对比例1

一种污水吸附剂,按照重量份的主要原料为:钠基膨润土30份、乙酸钠16份、二甲苯7份、山梨糖醇酐三油酸酯5份、纳米改性活性炭20份、聚氧乙烯醚系表面活性剂1.1份、聚丙烯酸钠10份、硬脂酸酯1.7份;所述纳米改性活性炭的制备方法为采用硝酸、醋酸镁、聚氨酯及海藻酸钠对活性炭进行超声波浸渍,烘干后即得。

一种污水吸附剂的制备方法,具体步骤为:

(1)首先,将钠基膨润土、乙酸钠、二甲苯、山梨糖醇酐三油酸酯混匀,放置反应釜中,热处理后过滤制得高分子纳米球;

(2)然后,将高分子纳米球与纳米改性活性炭、聚氧乙烯醚系表面活性剂、聚丙烯酸钠、硬脂酸酯混合均匀,置于4℃温度下低温烘干造粒,得到污水吸附剂。

对比例2

一种污水吸附剂,按照重量份的主要原料为:钠基膨润土30份、乙酸钠16份、二甲苯7份、山梨糖醇酐三油酸酯5份、聚氧乙烯醚系表面活性剂1.1份、聚丙烯酸钠10份、硬脂酸酯1.7份。

一种污水吸附剂的制备方法,具体步骤为:

(1)首先,将钠基膨润土、乙酸钠、二甲苯、山梨糖醇酐三油酸酯混匀,放置反应釜中,热处理后过滤制得高分子纳米球;

(2)然后,将高分子纳米球与聚氧乙烯醚系表面活性剂、聚丙烯酸钠、硬脂酸酯混合均匀,接着使用超声振荡处理,超声振荡处理的功率为650W,时间为43分钟,置于4℃温度下低温烘干造粒,得到污水吸附剂。

对比例3

一种污水吸附剂,按照重量份的主要原料为:钠基膨润土30份、乙酸钠16份、二甲苯7份、活性炭20份、聚氧乙烯醚系表面活性剂1.1份、聚丙烯酸钠10份、硬脂酸酯1.7份。

一种污水吸附剂的制备方法,具体步骤为:

(1)首先,将钠基膨润土、乙酸钠、二甲苯混匀,放置反应釜中,热处理后过滤制得高分子纳米球;

(2)然后,将高分子纳米球与活性炭、聚氧乙烯醚系表面活性剂、聚丙烯酸钠、硬脂酸酯混合均匀,接着使用超声振荡处理,超声振荡处理的功率为650W,时间为43分钟,置于4℃温度下低温烘干造粒,得到污水吸附剂。

对本发明实施例1-5及对比例1-3制备的吸附剂进行检测,结果发现实施例2制备的吸附剂产生的效果最为明显,实施例2制备的吸附剂污水中常见重金属离子的吸附率达到98%,污水中常见有机污染物的吸附率达到95%。

对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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