一种高效污泥复合处理装置的制作方法

本实用新型涉及污泥处理领域，尤其涉及一种高效污泥复合处理装置。

背景技术：

污泥处理，是对污泥进行减量化、稳定化和无害化处理的过程。随着环保力度的加强和人们对已有污泥处理处置技术局限性的进一步认识，世界各国都在投入重金研发新技术，争取找到更经济、更合理的污泥处理方案。随着我国城镇化水平不断提高，污水处理设施建设得到了高速发展，2010年我国城镇污水处理厂已经建有2500多座，城市污水处理能力已达到每天1.22亿吨，为实现国家的减排目标和水环境改善，做出了巨大贡献。但是污水厂的建设及运行伴随产生了大量剩余污泥，以含水率80％计，全国年污泥总产水量将很快突破3000万吨，污泥处理形势十分严峻。

现有技术公开了一种申请号为：201420324900.7的一种污泥处理装置，该污泥处理装置包括按顺序依次连接的用于装卸和贮存污泥的供料单元、对污泥进行高温高压水解的水热处理单元、对污泥进行过滤使其固液分离的压滤脱水单元，以及对污泥进行回收再利用的资源化利用单元，但该污泥处理装置不能做到高效、高质的效果。

技术实现要素：

针对上述问题，本实用新型提供了一种高效污泥复合处理装置，解决了污泥处理装置不能做到高效、高质的效果的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种高效污泥复合处理装置，其结构包括储泥箱、送泥管、污泥干燥机、输泥管、输泥泵、反应池、倒剂口、排气管、泥块管、粉碎器、粉碎板、排泥管、鼓风机、集放箱；所述储泥箱与送泥管连接，所述送泥管与污泥干燥机连接，所述污泥干燥机与输泥管连接，所述输泥管上装设有输泥泵，所述输泥管与反应池连接，所述反应池上装设有倒剂口，所述反应池上装设有排气管，所述反应池与泥块管连接。

进一步的，所述粉碎器与泥块管连接，所述粉碎器内装设有粉碎板。

进一步的，所述粉碎器与排泥管连接，所述排泥管上装设有鼓风机。

进一步的，所述排泥管与集放箱连接。

进一步的，所述污泥干燥机由外壳、进泥口、矿石口、反应腔、搅拌器、底座、加热板组成。

进一步的，所述外壳上装设有进泥口，所述外壳上装设有矿石口，所述外壳内装设有反应腔，所述外壳内装设有搅拌器。

进一步的，所述外壳与底座连接，所述底座与加热板连接。

由上述对本实用新型结构的描述可知，和现有技术相比，本实用新型具有如下优点：

本实用新型通过矿石口加入石灰石，加热板加热反应腔，在100℃的情况下将污泥干燥，然后通过反应池上的倒剂口加入活性钙，将污泥中的水汽排出，该方法处理效率很快，且杀菌彻底，污泥的含固率可提高30％。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型一种高效污泥复合处理装置的结构示意图；

图2为本实用新型污泥干燥机的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

参考图1、图2，一种高效污泥复合处理装置，其结构包括储泥箱1、送泥管2、污泥干燥机3、输泥管4、输泥泵5、反应池6、倒剂口7、排气管8、泥块管9、粉碎器10、粉碎板11、排泥管12、鼓风机13、集放箱14；所述储泥箱1与送泥管2连接，所述送泥管2与污泥干燥机3连接，所述污泥干燥机3与输泥管4连接，所述输泥管4上装设有输泥泵5，所述输泥管4与反应池6连接，所述反应池6上装设有倒剂口7，所述反应池6上装设有排气管8，所述反应池6与泥块管9连接，所述粉碎器10与泥块管9连接，所述粉碎器10内装设有粉碎板11，所述粉碎器10与排泥管12连接，所述排泥管12上装设有鼓风机13，所述排泥管12与集放箱14连接，所述污泥干燥机3由外壳15、进泥口16、矿石口17、反应腔18、搅拌器19、底座20、加热板21组成，所述外壳15上装设有进泥口16，所述外壳15上装设有矿石口17，所述外壳15内装设有反应腔18，所述外壳15内装设有搅拌器19，所述外壳15与底座20连接，所述底座20与加热板21连接。

本实用新型通过矿石口17加入石灰石，加热板21加热反应腔18，在100℃的情况下将污泥干燥，然后通过反应池6上的倒剂口7加入活性钙，将污泥中的水汽排出，该方法处理效率很快，且杀菌彻底，污泥的含固率可提高30％，解决了污泥处理装置不能做到高效、高质的效果的问题。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。