一种电动汽车电池散热外壳清洗装置的制作方法

本实用新型涉及电动汽车电池检测配套设备的技术领域，尤其是一种电动汽车电池散热外壳清洗装置。

背景技术：

电动汽车电池在使用过程要散发大量热量，会在电动汽车电池外设置散热外壳，主要目的是用防尘和散热，散热外壳长期使用后会粘附大量油尘或油污，造成散热不良，严重会导致电动汽车电池损毁，散热外壳保持清洁在检测或者单独清洗是非常必要的，散热外壳为了增加散热效果，常常在外表增加散热翅，增加了清洗难度，人工难于清洗干净。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有的技术存在的上述问题，提供了一种电动汽车电池散热外壳清洗装置，本实用新型装置解决了电动汽车电池散热外壳油污清洗的问题，将散热外壳固定在清洗池内，振动电机和支撑弹簧共同作用，使散热外壳的油尘与清洗液震动接触，可以有效清除散热外壳外表面难于清洗的油尘。

为此，本实用新型所采取的技术解决方案是：

一种电动汽车电池散热外壳清洗装置，包括清洗池、清洗剂添加装置、振动装置、散热外壳，清洗池顶部设有清洗盖，清洗池底部设有排污管和振动装置，清洗池侧壁设有清洗剂添加装置，清洗剂添加装置的清洗剂存储箱固定在清洗池侧壁上，清洗剂存储箱顶部设有加料口和计量泵，计量泵上设有抽取管和清洗剂添加管，振动装置的密封圈一端固定在清洗池底部，密封圈另一端固定在振动支撑板上，振动装置的支撑弹簧一端固定在清洗池底部，支撑弹簧另一端固定在振动支撑板上，振动装置的振动电机固定在密封圈或支撑弹簧内部，振动电机的振动端部固定在振动支撑板上，振动支撑板上设有至少两个固定柱，散热外壳固定在固定柱上。

作为进一步优选，所述抽取管端部位于所述清洗剂存储箱底部。

作为进一步优选，所述清洗剂添加管为PE软管，所述清洗剂添加管位于所述清洗池内腔中。

作为进一步优选，所述支撑弹簧为所述密封圈内侧。

作为进一步优选，所述固定柱为橡胶材料。

上述技术方案的有益效果在于：

本实用新型装置将散热外壳固定在清洗池内的振动装置的振动支撑板上，为了避免损伤散热外壳的固定孔，固定柱采用橡胶材料做成，使固定柱与固定孔为柔性接触，振动时不是硬接触；在振动电机外侧依次设有支撑弹簧和密封圈，可以用于对清洗液与振动电机接触隔离，同时协助振动，使清洗液与散热外壳是震动接触，使油尘与清洗剂的活性剂反应后容易脱落进入清洗液中，实现清洗散热外壳的散热翅难于清除部位的目的，降低散热外壳的清洗难度和清洗更为彻底；装置结构简单，且易于实现制造。

附图说明

图1为本实用新型的电动汽车电池散热外壳清洗装置的结构示意图。

图2为本实用新型的振动支撑板的结构示意图。

图中：1、清洗池；2、清洗剂添加装置；3、振动装置；4、散热外壳；101、清洗盖；102、排污管；201、加料口；202、清洗剂存储箱；203、计量泵；204、抽取管；205、清洗剂添加管；301、密封圈；302、支撑弹簧；303、振动电机；304、振动支撑板；305、固定柱。

具体实施方式

为使本实用新型的特点和优点更加清楚，下面结合具体实施例进行描述。

如图1～2所示，一种电动汽车电池散热外壳清洗装置，包括清洗池1、清洗剂添加装置2、振动装置3、散热外壳4，清洗池1顶部设有清洗盖101，清洗池1底部设有排污管102和振动装置4，清洗池1侧壁设有清洗剂添加装置2，清洗剂添加装置2的清洗剂存储箱202固定在清洗池1侧壁上，清洗剂存储箱202顶部设有加料口201和计量泵203，计量泵203上设有抽取管204和清洗剂添加管205，振动装置3的密封圈301一端固定在清洗池1底部，密封圈301另一端固定在振动支撑板304上，振动装置3的支撑弹簧302一端固定在清洗池1底部，支撑弹簧302另一端固定在振动支撑板304上，振动装置3的振动电机303固定在密封圈301或支撑弹簧302内部，振动电机303的振动端部固定在振动支撑板304上，振动支撑板304上设有至少两个固定柱305，散热外壳4固定在固定柱305上。

本实施例中，所述抽取管204端部位于所述清洗剂存储箱202底部，使清洗剂时不会出现存留问题，避免清洗剂的浪费和计量泵203空吸。

本实施例中，所述清洗剂添加管205为PE软管，所述清洗剂添加管205位于所述清洗池1内腔中，方便固定在清洗池1内，同时配合计量泵203控制清洗剂单次使用剂量，使定量水量中清洗剂的使用效率最高，避免清洗剂的浪费。

本实施例中，所述支撑弹簧302为所述密封圈301内侧，使支撑弹簧302清洗剂及其清洗液直接接触，其一可以降低材料的使用要求，其二是可以延长支撑弹簧302使用寿命和支撑弹簧302使用效率更高。

本实施例中，所述固定柱305为橡胶材料，避免固定柱305在振动时损伤散热外壳4的固定螺钉孔，造成清洗后无法固定的现象。

使用时，将散热外壳4固定在橡胶材料做成的固定柱305上，向清洗池1内注入水，浸没散热外壳4，同时通过清洗剂添加装置2注入一定剂量的清洗剂，启动振动电机303，振动支撑板304在振动电机303的作用下，使散热外壳4与清洗液震动接触，支撑弹簧302和密封圈301与振动电机303协助震动，用于限定震动幅度和强度，保持在有效控制范围内，当清洗完成后，将含油尘的清洗液从排污管102排出，完成清洗。

除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型的保护范围内。