一种新型MBR膜架装置的制作方法

本发明涉及水处理装置，尤其涉及mbr膜架装置。

背景技术：

mbr是一种将高效膜分离技术与传统活性污泥法相结合的新型高效污水处理工艺，它用具有独特结构的mbr帘式膜组件置于曝气池中，经过好氧曝气和生物处理后的水，由泵通过滤膜过滤后抽出。

mbr工艺主要利用mbr膜的选择透过性，水分子可从膜表面的微孔透过，而大分子有机物以及生化污泥被微孔截留，从而实现水处理过程中的固水分离，同时污泥中的活性菌种被截留在污水中，从而提高了生物反应器中的菌种浓度，再配合曝气系统通氧，提高了mbr膜的生物反应效率。

但是在行业中所用的膜架沉重，复杂，且曝气效率低，运行成本高。

本

技术实现要素：

为了克服行业中目前实用的mbr膜架沉重、复杂、曝气效率低和运行成本高的缺点，本发明旨在提供一种新型的高效的节能膜架。

本发明的目的是通过以下技术方案实现的：一种新型mbr膜架装置，其特征在于，包括：一位于装置上部上集水管件和一位于装置下部的下集水管件，所述上集水管件和下集水管件之间设置若干帘mbr膜组件，所述mbr膜组件将所述上集水管件和下集水管件连接，所述上集水管和下集水管还通过膜架四根立柱连接相通组成膜架主体结构，以及一与上集水管件连通的产水口，还包括一曝气装置，所述曝气装置包括一进气口，一与进气口连通的通气管组件，以及一位于下集水管件下方的曝气管，所述通气管组件将气体引入所述曝气管中。此外，膜架四周设置不锈钢围板，将整个膜架四周密封起来。

所述上集水管件和下集水管件之间设置若干mbr帘式膜，所述mbr帘式膜将所述上集水管件和下集水管件连接，

所述上下集水管和通气管充分利用方形不锈钢空心管，一管多用，上下集水管既充当了机架部分又可以用来收集产水，通气管既充当了机架部分又做通气管用，在保证完成所需功能的基础上增加了膜架的强度，也节约了不少材料，管径的具体型号根据实际膜架大小变化。

所述曝气管均采用圆形不锈钢空心管，一管多用，既充当曝气管由可以充当膜架支撑管材，在保证完成所需功能的基础上增加了膜架的强度，也节约了不少材料，管径的具体型号根据实际设计曝气量大小变化。

所述不锈钢围板均采用304材质不锈钢板，其厚度为3mm,采用无缝焊接，将膜架四周密封起来，提高曝气效率，降低运行成本，提高产水水质。

所述进气口和产水口均设置不锈钢法兰或丝口与外界连通。

本发明的优点在于：1、一管多用，优化的结构设计，在节约材料同时提高了膜架的强度，延长实用寿命，降低成本；2、通过将膜架四周封闭，提高曝气效率、降低运行成本，提高产水水质；3、膜架整体设计精致合理，优化了mbr处理工艺，值得推广。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明的结构示意图。

其中：1-mbr膜架，2-膜架立柱，3-上集水管，4-下集水管，5-mbr帘式膜组件，6-通气管，7-曝气管，8-进气口，9-产水口，10-膜架围板，11-吊耳。

具体实施方式

现在结合附图和优选实施例对本发明作进一步详细的说明。附图为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

如图1所示，一种新型mbr膜架包括：mbr膜架1、膜架立柱2、上集水管3、下集水管4、mbr帘式膜组件5、通气管6、曝气管7、进气口8、产水口9、膜架围板10和吊耳11。

其中上集水管3和下集水管4通过mbr帘式膜组件5相连，产水通过mbr膜进入到上集水管3和下集水管4中，由产水口9通过泵抽吸出去。进气口8开在通气管6上，通气管6和曝气管7多处连通，膜架围板10将整个mbr膜架1四周封闭，提高曝气效率，降低运行成本。

本发明充分利用空心管，一管多用，既充当了机架部分，又做集水管、通气管和曝气管用，在保证完成所需功能的基础上增加了膜架的强度，也节约了不少材料。

本发明设置有两对吊耳11，方便利用吊架将mbr膜架从水池中提取出来进行清洗和维护。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

技术特征：

技术总结
本发明公开了新型MBR膜架装置，包括：装置上部上集水管件和装置下部的下集水管件，上集水管件和下集水管件之间设置若干帘MBR膜组件，MBR膜组件将上集水管件和下集水管件连接，上集水管和下集水管还通过膜架四根立柱连接相通组成膜架主体结构。曝气装置包括进气口，进气口连通的通气管组件，以及下集水管件下方的曝气管，通气管组件将气体引入曝气管中。充分利用空心管，一管多用，上下集水管既充当了机架部分又可以用来收集产水，通气管也是既充当了机架部分又做通气管用，在保证完成所需功能的基础上增加了膜架的强度，节省了材料。此外，膜架四周均设置不锈钢围板，可大大提高曝气效率，减少能耗。

技术研发人员：谷国军
受保护的技术使用者：天津海派特环保科技有限公司
技术研发日：2017.03.08
技术公布日：2017.08.18