盘式制动器加工模具的制作方法

本实用新型涉及盘式制动器加工设备技术领域，具体为盘式制动器加工模具。

背景技术：

盘式制动器，摩擦副中的旋转元件是以端面工作的金属圆盘，称为制动盘，摩擦元件从两侧夹紧制动盘而产生制动，固定元件则有多种结构形式，大体上可将盘式制动器分为钳盘式和全盘式两类，现有的制动盘在加工过程中，常常需要打磨，在打磨过程中，工作人员先要对其进行固定，然后通过手持打磨轮对其表面进行打磨，但是在打磨过程中，会产生较多的碎屑，而传统的清理方式，都是工作人员手动清刷，清刷效率较低，且台体表面容易残留有杂质，为此，我们提出盘式制动器加工模具。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供盘式制动器加工模具，具备除尘效果好，降低了工作人员打扫难度的优点，解决了传统的盘式制动器在打磨过后，工作台的表面容易残留大量的金属碎屑，且不易打扫，从而加大了工作人员劳动强度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：盘式制动器加工模具，包括加工台，所述加工台顶部的两侧均固定连接有固定架，所述加工台的内腔固定连接有水箱，所述水箱的顶部活动连接有滤网，所述水箱内腔的右侧固定连接有液位传感器，所述加工台顶部的两侧分别固定连接有第一立柱和第二立柱，所述第一立柱的左侧固定连接有水泵，所述水泵的底部活动连接有第一导管，所述水泵的顶部活动连接有第二导管，所述第二导管的底部活动连接有多个喷淋头，所述第二立柱的右侧固定连接有控制面板，所述控制面板内腔的顶部固定连接有单片机，所述控制面板的右侧固定连接有扬声器，所述加工台的顶部开设有通孔，所述液位传感器的输出端与单片机的输入端单向电性连接，所述单片机的输出端分别与水泵和扬声器的输入端单向电性连接。

优选的，所述固定架的内腔设置有螺纹杆，所述螺纹杆的底部螺纹连接有夹块，所述螺纹杆的顶部固定连接有把手。

优选的，所述加工台的右侧固定连接有箱体，所述箱体的内腔固定连接有供电块，所述供电块的输出端与单片机的输入端单向电性连接。

优选的，所述加工台的顶部开设有多个导流槽，所述第一导管远离水泵的一端贯穿加工台和水箱并延伸至水箱的内腔，所述加工台的背面从上至下依次开设有加水口和出水口。

优选的，所述控制面板的正面固定连接有控制按钮，所述控制按钮的输出端与单片机的输入端单向电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置加工台、固定架、水箱、滤网、液位传感器、水泵、第一导管、第二导管、第一立柱、第二立柱、喷淋头、控制面板、单片机、扬声器和通孔的配合，解决了传统的盘式制动器在打磨过后，工作台的表面容易残留大量的金属碎屑，且不易打扫，从而加大了工作人员劳动强度的问题。

2、本实用新型通过设置了螺纹杆和夹块，起到了对盘式制动器进行夹紧的作用，且通过设置了把手，方便使用者旋转螺纹杆，通过设置了供电块，起到了对该装置进行供电的作用，通过设置了多个导流槽，起到了导流清洗液的作用，通过设置了加水口和出水口，方便使用者向水箱内部添加清洗液，当液体过多时，也可通过出水口，排出多余清洗液，通过设置了控制按钮，方便使用者通过控制按钮，控制该装置的运行。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型正面示意图；

图3为本实用新型加工台俯视图；

图4为本实用新型系统原理图。

图中：1加工台、2固定架、3螺纹杆、4夹块、5水箱、6滤网、7液位传感器、8水泵、9第一导管、10第二导管、11第一立柱、12第二立柱、13喷淋头、14控制面板、15单片机、16扬声器、17箱体、18供电块、19通孔、20导流槽、21控制按钮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，盘式制动器加工模具，包括加工台1，加工台1顶部的两侧均固定连接有固定架2，加工台1的内腔固定连接有水箱5，水箱5的顶部活动连接有滤网6，水箱5内腔的右侧固定连接有液位传感器7，加工台1顶部的两侧分别固定连接有第一立柱11和第二立柱12，第一立柱11的左侧固定连接有水泵8，水泵8的底部活动连接有第一导管9，水泵8的顶部活动连接有第二导管10，第二导管10的底部活动连接有多个喷淋头13，第二立柱12的右侧固定连接有控制面板14，控制面板14内腔的顶部固定连接有单片机15，控制面板14的右侧固定连接有扬声器16，加工台1的顶部开设有通孔19，液位传感器7的输出端与单片机15的输入端单向电性连接，单片机15的输出端分别与水泵8和扬声器16的输入端单向电性连接，固定架2的内腔设置有螺纹杆3，螺纹杆3的底部螺纹连接有夹块4，螺纹杆3的顶部固定连接有把手，通过设置了螺纹杆3和夹块4，起到了对盘式制动器进行夹紧的作用，且通过设置了把手，方便使用者旋转螺纹杆3，加工台1的右侧固定连接有箱体17，箱体17的内腔固定连接有供电块18，供电块18的输出端与单片机15的输入端单向电性连接，通过设置了供电块18，起到了对该装置进行供电的作用，加工台1的顶部开设有多个导流槽20，第一导管9远离水泵8的一端贯穿加工台1和水箱5并延伸至水箱5的内腔，加工台1的背面从上至下依次开设有加水口和出水口，通过设置了加水口和出水口，方便使用者向水箱5内部添加清洗液，当液体过多时，也可通过出水口，排出多余清洗液，控制面板14的正面固定连接有控制按钮21，控制按钮21的输出端与单片机15的输入端单向电性连接，通过设置了控制按钮21，方便使用者通过控制按钮21，控制该装置的运行。

使用时，当工作人员需要清理加工台1时，通过控制按钮21控制单片机15，通过单片机15控制水泵8，通过水泵8、第一导管9和第二导管10的配合，抽取水箱5内部的清洗液，并通过喷淋头13向加工台1的表面进行喷淋，通过设置了导流槽20，使得液体可以重新流向水箱5，通过设置了滤网6，且滤网6为活性炭网板，起到了净化废液的作用，使得液体可以多次使用，且通过设置了液位传感器7，起到了检测水箱5内部液位高度的作用，当液位过高时，通过扬声器16对工作人员发出扬声提醒，从而避免出现水位过高的情况，且本装置中所有零部件均是常规部件或是本领域技术人员知晓部件，其结构和原理均可通过技术手册或常规实验方法得知。

综上所述：该盘式制动器加工模具，通过加工台1、固定架2、水箱5、滤网6、液位传感器7、水泵8、第一导管9、第二导管10、第一立柱11、第二立柱12、喷淋头13、控制面板14、单片机15、扬声器16和通孔19的配合，解决了传统的盘式制动器在打磨过后，工作台的表面容易残留大量的金属碎屑，且不易打扫，从而加大了工作人员劳动强度的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。