br>【具体实施方式】 [0028] 八：本实施方式与一至七之一的不同点是：步骤一电 絮凝的同时进行曝气。其它步骤及参数与实施方式一至七之一相同。
[0029] 本实施方式电絮凝的同时进行曝气，曝气具有搅拌作用，可以保证阳极板析出的 金属阳离子与阴极产生的气泡都能够与废水充分的接触。
[0030] 而且，曝气提供的溶解氧还参与电絮凝对石油裂化催化剂生产废水中有机物的氧 化反应，进一步提高污染物去除效果，并缩短电絮凝时间。
【具体实施方式】 [0031] 九：本实施方式与一至八之一的不同点是：步骤一电 絮凝电絮凝反应槽的有效容积为10L。其它步骤及参数与实施方式一至八之一相同。
【具体实施方式】 [0032] 十：本实施方式与一至九之一的不同点是：步骤二 CANON工艺中控制溶解氧为0. 5±0. 05mg/L，反应温度为30±0. 5°C，pH值为7. 5~8. 2,水 力停留时间为15~20h。其它步骤及参数与实施方式一至九之一相同。
【具体实施方式】 [0033] 十一：本实施方式与一至十之一的不同点是：步骤二 CANON工艺利用膨胀颗粒污泥床EGSB，反应器的有效体积为I. 4L，高径比为20。其它步骤 及参数与实施方式一至十之一相同。
【具体实施方式】 [0034] 十二：本实施方式与一至十一之一的不同点是：步骤 二CANON工艺反应器采取遮光处理。其它步骤及参数与实施方式一至十一之一相同。
[0035] 本实施方式对CANON工艺反应器采取遮光处理，可以防止光照阻碍厌氧氨氧化菌 的生长。
【具体实施方式】 [0036] 十三：本实施方式与一至十二之一的不同点是：步骤 一电絮凝之后沉淀30min。其它步骤及参数与实施方式一至十二之一相同。
【具体实施方式】 [0037] 十四：本实施方式与一至十三之一的不同点是：步骤 二CANON工艺启动期接种CANON颗粒污泥，污泥浓度为I. 5g · L'其它步骤及参数与实施 方式一至十三之一相同。
[0038] 实施例1
[0039] 电絮凝-CANON组合处理石油裂化催化剂生产废水的方法按以下步骤进行：
[0040] 一、将裂化催化剂生产废水经过自然沉降10min，之后pH值调节至8. 0~9. 0,然 后进行电絮凝，沉淀30min ;
[0041] 二、电絮凝出水经过水质调节后进入CANON工艺进行脱氮，即可以出水，完成石油 裂化催化剂生产废水处理；
[0042] 其中，步骤一电絮凝中输出电压为5V，输出电流为1.35A;步骤一电絮凝采用电流 密度为25mA ^nT2的直流电、极板间距为I. 5cm，电絮凝时间为25min，电极联接方式为单极 式；
[0043] 步骤一电絮凝的同时进行曝气，曝气量达到15L/min ;
[0044] 步骤二CANON工艺中控制溶解氧为0· 5±0· 05mg/L，反应温度为30±0· 5°C，pH值 为7. 5~8. 2,水力停留时间为15~20h ;步骤二CANON工艺利用EGSB反应器为载体，反应 器有效体积为I. 4L，高径比为20 ;CAN0N工艺反应器采取遮光处理；步骤二CANON工艺启动 期接种CANON颗粒污泥，污泥浓度为I. 5g · L'。
[0045] 利用本实施例处理石油裂化催化剂生产废水，并监测石油裂化催化剂生产废水原 水水质和出水水质检测结果如表1所示。
[0046] 表 1
[0047]
[0048] 15d 内工艺出水水质达到浊度〈30NTU、NH4+-N〈10mg · L' N(V_N〈5mg · L' C0D〈100mg · L'N(V-N〈40mg · Γ1 的标准。
【主权项】
1. 一种电絮凝-CANON组合处理石油裂化催化剂生产废水的方法，其特征在于电絮 凝-CANON组合处理石油裂化催化剂生产废水的方法按以下步骤进行： 一、 将裂化催化剂生产废水PH值调节至8. 0~9. 0,然后进行电絮凝； 二、CANON工艺，即可以出水，完成石油裂化催化剂生产废水处理。2. 根据权利要求1所述的电絮凝-CANON组合处理石油裂化催化剂生产废水的方法，其 特征在于步骤一电絮凝采用电流密度为25mA?cnT2的直流电、极板间距为I. 5cm。3. 根据权利要求1所述的电絮凝-CANON组合处理石油裂化催化剂生产废水的方法，其 特征在于步骤一电絮凝时间为25min。4. 根据权利要求1所述的电絮凝-CANON组合处理石油裂化催化剂生产废水的方法，其 特征在于步骤一电絮凝的同时进行曝气。5. 根据权利要求1所述的电絮凝-CANON组合处理石油裂化催化剂生产废水的方法，其 特征在于步骤一电絮凝之后沉淀30min。6. 根据权利要求1所述的电絮凝-CANON组合处理石油裂化催化剂生产废水的方法，其 特征在于步骤二CANON工艺中控制溶解氧为0. 5±0. 05mg/L，反应温度为30±0. 5°C，pH值 为7. 5~8. 2,水力停留时间为15~20h。7. 根据权利要求1所述的电絮凝-CANON组合处理石油裂化催化剂生产废水的方法，其 特征在于步骤二CANON工艺利用膨胀颗粒污泥床EGSB，反应器的有效体积为I. 4L，高径比 为20。8. 根据权利要求1所述的电絮凝-CANON组合处理石油裂化催化剂生产废水的方法，其 特征在于步骤二CANON工艺反应器采取遮光处理。9. 根据权利要求1所述的电絮凝-CANON组合处理石油裂化催化剂生产废水的方法，其 特征在于步骤二CANON工艺启动期接种CANON颗粒污泥，污泥浓度为I. 5g ? L'
【专利摘要】一种电絮凝-CANON组合处理石油裂化催化剂生产废水的方法，它涉及一种催化剂生产废水的处理方法。它解决了目前石油裂化催化剂生产废水预处理工艺混凝药剂投加量大，容易造成二次污染，设备占地面积及基建投资大，及生化处理工艺曝气能耗高，反硝化脱氮碳源投加量大，脱氮效率低等问题。处理方法：一、电絮凝预处理；二、CANON工艺。本发明方法只采用电絮凝和CANON工艺2个步骤即完成对石油裂化催化剂生产废水的处理，具有方法简单、工艺流程短，占地面积小、投资及运行费用低等优点，出水水质优良且稳定。
【IPC分类】C02F9/14
【公开号】CN104909524
【申请号】CN201510400190
【发明人】高大文, 魏启航, 李龙伟
【申请人】哈尔滨工业大学
【公开日】2015年9月16日
【申请日】2015年7月9日