一种带餐厨固液分离装置的废水过滤分离装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及废水处理技术领域，具体涉及一种带餐厨固液分离装置的废水过滤分离装置。
【背景技术】
[0002]随着我国经济的不断发展和人民生活水平的不断提高，各个城市的餐饮业也进入了高速发展的阶段，但是随之而来的生活垃圾、餐厨垃圾严重的污染着城市环境卫生，给广大的人民生活健康带来极大的危害。
[0003]餐厨垃圾俗称“泔水”，是酒店、餐厅、食堂等餐饮行业和家庭的餐后剩余物资，主要包括米和面粉类食品残余、蔬菜、动植物油、肉骨类等含有丰富的生物质能的有机物资。餐厨垃圾是一种受到长期忽视的潜在资源，且数量庞大。目前，餐厨垃圾的处理是垃圾处理领域非常重要的课题。通常的处理方式有，直接填埋、焚烧、厌氧消化或简易的机械分离加工等。然而，这些处理方法都需进行回收集中处理，且其处理工艺复杂，容易产生二次污染，餐厨垃圾不能本地及时化油水分离，且监管成本高，所以，这些方法都不能够得到广泛的应用。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种带餐厨固液分离装置的废水过滤分离装置，解决餐厨垃圾不能本地及时分离的问题。
[0005]本实用新型通过下述技术方案实现：
[0006]—种带餐厨固液分离装置的废水过滤分离装置，包括多级淀粉沉淀恒流装置和电动油水分离装置，
[0007]所述的多级淀粉沉淀恒流装置包括固液分离装置和箱体A，箱体A的内部具有相互隔离的一级过滤桶和二级过滤桶，固液分离装置设置于一级过滤桶的上部开口处，用于在废液进入一级过滤桶前对废液进行固液分离，将固体拦截于固液分离装置内，所述的一级过滤桶通过一级过滤排液管连通二级过滤桶，一级过滤桶内设置有对进入一级过滤桶的液体进行过滤的一级过滤装置，二级过滤桶内设置有对一级过滤排液管排出的液体进行过滤的二级过滤装置，二级过滤桶的底部具有二级过滤排液管；
[0008]所述的电动油水分离装置包括箱体B，箱体B设置有进液口和出液口，箱体B内设置有油水分离机，所述的油水分离机包括套装有吸油带的转轮、驱动转轮旋转的电机、用于将吸油带上的吸附的油刮下来的刮油片，箱体B设置有用于将刮油片刮下来的油导出箱体B的导油槽，刮油片位于导油槽内；
[0009]二级过滤桶的二级过滤排液管通过管路连接箱体B的进液口。
[〇〇1〇]进入一级过滤桶的液体经固液分离装置实现固液分离后，分离得到的液体经一级过滤装置过滤沉淀后进入二级过滤桶，经二级过滤桶内的二级过滤装置过滤后排出，得到轻液。二级过滤桶得到的轻液进入箱体B，吸油带在转轮的驱动下转动，吸附有油的吸油带在经过刮油片处时，刮油片将吸油带上的油刮下，刮下的油进入导油槽并导出。
[0011] —级过滤桶的底部具有排污口，重液在一级过滤桶内沉积并经排污口排出。
[0012]优选的，所述的一级过滤桶内具有收集斗、储液腔和溢流腔，储液腔位于收集斗下方并连通收集斗底部排液口，溢流腔位于储液腔的上方并与储液腔连通，排污口位于储液腔底部并连通储液腔，一级过滤装置设置于收集斗内，溢流腔连通一级过滤排液管。废液经一级过滤装置过滤后进入储液腔进行沉淀，沉淀后的轻液进入溢流腔，并通过溢流腔进入二级过滤桶进行二级过滤，储液腔内沉淀形成的重液经排污口排出。
[0013]所述的箱体A为上开口的箱体。
[0014]所述的固液分离装置为上开口的容器，该容器的侧壁和底面上均布设有滤孔。[〇〇15]固液分离装置设置于收集斗的上部。
[0016]所述的一级过滤装置为设置于收集斗内的两道对进入收集斗内液体进行过滤的滤网。
[0017]所述的两道滤网分别设置于收集斗的底部和收集斗的排液管内。
[0018]所述的收集斗为上开口漏斗型，上方开口大，下方开口小。
[0019]所述的储液腔通过设置于溢流腔内的出液管与溢流腔连通。
[0020]所述的储液腔通过设置于溢流腔内的多个出液管与溢流腔连通，所述的多出液管的高度不同。
[0021]所述的二级过滤装置为设置于一级过滤排液管下部的滤网。
[0022]箱体B内沿从左至右的方向依次设置有一级隔油板、一级隔砾板、层流板、二级隔砾板和二级隔油板，油水分离机设置于二级隔砾板和二级隔油板之间；
[0023]所述的一级隔油板和二级隔油板的下边缘均与箱体B的底面间具有供液体流过的开口，一级隔油板和二级隔油板的其余边缘均与箱体B内壁紧密连接；
[0024]所述的一级隔砾板和二级隔砾板的上边缘均与箱体B的顶面间具有供液体流过的开口，一级隔砾板和二级隔砾板的其余边缘均与箱体B内壁紧密连接；
[〇〇25] 一级隔砾板和二级隔砾板之间设置有多个倾斜设置且相互平行的层流板，
[0026] —级隔油板和位于一级隔油板左侧的箱体B内壁围成的进液腔，箱体上具有连通进液腔的进液口，
[0027]所述的二级隔油板和位于二级隔油板右侧的箱体B内壁围成出液腔，箱体B上具有连通出液腔的出液口，
[0028]液体在一级隔油板、一级隔砾板、层流板、二级隔砾板和二级隔油板的引导下依次流动，提高油水分离效率。
[0029]刮油片倾斜设置，其上端压覆于吸油带上，下端位于导油槽内。
[0030]进入箱体B的油水混合液在一级隔油板、一级隔砾板、层流板、二级隔砾板和二级隔油板的引导下依次流动，吸油带在转轮的驱动下转动，吸附有油的吸油带在经过刮油片处时，刮油片将吸油带上的油刮下，刮下的油进入导油槽并导出。
[0031]所述的吸油带的下部位于二级隔砾板与二级隔油板之间。
[0032]所述的进液腔的下部设置有曝气器。
[0033]优选的，所述的曝气器为微孔式曝气器。
[〇〇34]所述的转轮为磁力转轮。
[0035]所述的箱体B的底部连接有排污管。
[〇〇36]排污管通过排污支管连通箱体B的底部。优选的，排污支管的数量为三个，三个排污支管分别位于一级隔砾板的左侧、一级隔砾板与二级隔砾板之间、二级隔砾板的右侧。
[0037]本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：
[0038]多级淀粉沉淀恒流装置能够实现废液的渣液分离，并能够对废液进行两级过滤，且在一级过滤时实现沉淀，沉淀重液经排污口排出，仅轻液进入二级过滤桶进行二级过滤，结构合理，分离效率高。
[0039]电动油水分离装置结构简单、巧妙，通过多迂回分离通道使油水分离效率高，分离的油经吸油带吸附，吸油带具备特有的亲油性质，将箱体B内的油质缓缓带出，经刮油片分离，刮油片使油质顺利流入导油槽进行收集。
【附图说明】
[0040]此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中：
[0〇41]图1为本实用新型结构不意图。
[0042]图2为本实用新型电动油水分离装置的右视结构示意图。
[0043]附图中标记及相应的零部件名称：
[0044]1-箱体A，2-—级过滤桶，3-二级过滤桶，4-一级过滤排液管，5-排污口，6-二级过滤装置，7-二级过滤排液管，8-收集斗，9-储液腔，10-溢流腔，11-滤网，12-出液管，13-箱体B，14-一级隔油板，15-—级隔烁板，16-层流板，17-二级隔烁板，18-二级隔油板，19-进液口，20-曝气器，21-出液口，22-吸油带，23-转轮，24-电机，25-刮油片，26-导油槽，27-排污管，28-排污支管，29-固液分离装置。
【具体实施方式】
[0045]为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。
实施例
[0046]如图1所示，一种带餐厨固液分离装置的废水过滤分离装置，包括多级淀粉沉淀恒流装置和电动油水分离装置，
[〇〇47]所述的多级淀粉沉淀恒流装置包括固液分离装置29和箱体A1，箱体A1的内部具有相互隔离的一级过滤桶2和二级过滤桶3,固液分离装置29设置于一级过滤桶2的上部开口处，用于在废液进入一级过滤桶2前对废液进行固液分离，将固体拦截于固液分离装置29内，所述的一级过滤桶2通过一级过滤排液管4连通二级过滤桶3,一级过滤桶2内设置有对进入一级过滤桶2的液体进行过滤的一级过滤装置，二级过滤桶3内设置有对一级过滤排液管4排出的液体进行过滤的二级过滤装置6，二级过滤桶3的底部具有二级过滤排液管7;
[0048]所述的电动油水分离装置包括箱体B13,箱体B13设置有进液口 19和出液口，箱体B13内设置有油水分离机，所述的油水分离机包括套装有吸油带22的转轮23、驱动转轮23旋转的电机24、用于将吸油带22上的吸附的油刮下来的刮油片25,箱体B13设置有用于将刮油片25刮下来的油导出箱体B13的导油槽26,刮油片25位于导油槽26内；
[0049]二级过滤桶3的二级过滤排液管7通过管路连接箱体B13的进液口 19。
[0050]进入一级过滤桶2的液体经固液分离装置29实现固液分离后，分离得到的液体经一级过滤装置过滤沉淀后进入二级过滤桶3,经二级过滤桶3内的二级过滤装置6过滤后排出，得到轻液。二级过滤桶3得到的轻液进入箱体B13,吸油带22在转轮23的驱动下转动，吸附有油的吸油带2 2在经过刮油片2 5处时，刮油片2 5将吸油带2 2上的油刮下，刮下的油进入导油槽26并导出。
[0051]—级过滤桶2的底部具有排污口 5,重液在一级过滤桶2内沉积并经排污口 5排出。
[0052]优选的，所述的一级过滤桶2内具有收集斗8、储液腔9和溢流腔10,储液腔9位于收集斗8下方并连通收集斗8