复合式脱硫除尘装置的制作方法

文档序号:4971731阅读:245来源:国知局
专利名称:复合式脱硫除尘装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及脱硫除尘设备技术领域。
背景技术
目前,广泛应用于与燃煤锅炉相配套使用的湿法脱硫除尘装置,大体分为两种类型,其一是内装有旋流板除雾器及喷水装置的脱硫装置;其二是内装有折板除雾器及喷水装置的脱硫装置。在实际使用当中,旋流板除雾器虽然具有捕捉较大雾滴的能力,但对于小雾滴则不易去除;折板除雾器虽然具有捕捉小雾滴的特点,但存在易积灰、难清洗的缺点而且在清洗时还会造成烟气的二次带水,其严重影响除雾效果。

发明内容
本实用新型的目的是提供一种复合式脱硫除尘装置,它能够解决现有技术中存在的小雾滴不易去除、易积灰、难清洗的问题,并且能够彻底避免烟雾的二次带水。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的复合式脱硫除尘装置,它有安装在底座的壳体,壳体的上下部分别设置有进烟口和出烟口壳体内由上到下分别连接有至少一个旋流板除雾器及折板除雾器,带有喷头的管道设置在旋流板除雾器的上部,设置在壳体外的进水口与管道相连接;带有喷头的管道设置在折板除雾器的下部,设置在壳外外的进水口与管道相连接。
为进一步实现本实用新型的目的,还可采取以下技术方案来实现壳体有上下部分别设置有检修窗。喷头的喷口向下,喷头的喷口向上。
本实用新型将旋流板除雾器和折板除雾器分别安装在壳体内的上、下部组合使用,并在旋流板除雾器的上方及折板除雾器的下方分别安装喷头,它既能保证去除大雾滴,还能够保证去除小雾滴,使除雾效果相当理想,再者它具有不易积灰、易清洗、清洗时不会造成烟气二次带水的优点。


附图为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
本实用新型的复合式脱硫除尘装置,它有安装在底座11的壳体1,壳体1的上下部分别设置有进烟口10和出烟口14,壳体1内由上到下分别连接有至少一个旋流板除雾器13及折板除雾器12,带有喷头4的管道2设置在旋流板除雾器13的上部,设置在壳体1外的进水口3与管道2相连接;带有喷头6的管道7设置在折板除雾器12的下部,设置在壳外1外的进水口8与管道7相连接。壳体1有上下部分别设置有检修窗5、9。喷头4的喷口向下,喷头6的喷口向上。
制作时,按上述要求加工好各种零部件组装即可。安装时,将燃煤锅炉的出烟口与进烟口10相接,并将出烟口14与烟囱相接,再将水源分别与进水口3、8相接即可。
使用时,因折板除雾器12易积灰,在其下部设置向上顺烟气流喷水清洗的喷头6,并采用间歇式喷淋,其不仅清洗效果好,而且能够减少清洗时所产生的烟雾二次带水;因旋流板除雾器13不易积灰,在其上方设置的喷头4在燃煤锅炉排烟时不喷水,只在停炉时才打开对其进行清洗,故避免了烟雾的二次带水。
本实用新型未详细描述的技术部分以及旋流板除雾器13及折板除雾器12均为公知技术。
权利要求1.复合式脱硫除尘装置,它有安装在底座(11)的壳体(1),壳体(1)的上下部分别设置有进烟口(10)和出烟口(14),其特征在于壳体(1)内由上到下分别连接有至少一个旋流板除雾器(13)及折板除雾器(12),带有喷头(4)的管道(2)设置在旋流板除雾器(13)的上部,设置在壳体(1)外的进水口(3)与管道(2)相连接;带有喷头(6)的管道(7)设置在折板除雾器(12)的下部,设置在壳外(1)外的进水口(8)与管道(7)相连接。
2.根据权利要求1所述的复合式脱硫除尘装置,其特征在于壳体(1)有上下部分别设置有检修窗(5)、(9)。
3.根据权利要求1所述的复合式脱硫除尘装置,其特征在于喷头(4)的喷口向下,喷头(6)的喷口向上。
专利摘要本实用新型提供一种复合式脱硫除尘装置,它有安装在底座的壳体,壳体的上下部分别设置有进烟口和出烟口,壳体内由上到下分别连接有至少一个旋流板除雾器及折板除雾器,带有喷头的管道设置在旋流板除雾器的上部,设置在壳体外的进水口与管道相连接;带有喷头的管道设置在折板除雾器的下部,设置在壳外外的进水口与管道相连接。本实用新型能够解决现有技术中存在的小雾滴不易去除、易积灰、难清洗的问题,以及能够彻底避免烟雾的二次带水。
文档编号B01D53/78GK2500375SQ0126196
公开日2002年7月17日 申请日期2001年10月9日 优先权日2001年10月9日
发明者胡贵庆, 杨建 , 许涛, 祁峰, 霍汝颖, 崔向丽, 刘强, 冯晓朴 申请人:山东电力设备厂
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