专利名称:一种反应釜的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种反应釜，包括釜体，釜体内设有搅拌轴，搅拌轴上设有搅拌桨，搅拌轴尾端与驱动电机连接，驱动电机设置在釜体上方，釜体顶部设有进料口，釜体底部设有出料口；所述釜体由内套和外壁组成，且釜体的上端和下端均呈U型结构，位于釜体下端的内套和外壁之间设置有保温材料，位于保温材料上方的内套和外壁之间设置有螺纹分布的盘管；釜体外侧壁上设置有控制面板、测温仪和液位器，测温仪一端伸入釜体内部，另一端与控制面板连接，液位器位于釜体下端，且其一端也深入釜体内部，另一端与控制面板连接，控制面板还与驱动电机连接。该反应釜能够对釜体内的温度和液位进行监测和保温作用，能够快速提高釜体内的温度，加速物料的融合。
【专利说明】一种反应爸
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及化工生产设备领域，具体涉及一种反应釜。
【背景技术】
[0002]在化工生产的过程中有些物料的混合反应要在极短的时间内完成，这就要求一次混合较少的物料，或者使用大功率反应釜迅速混合，即使这样还有混合难以均匀的现象，影响产品质量和生产效果，工作可靠性低。
实用新型内容
[0003]为了克服现有的反应釜物料混合难以均匀、产品质量低以及工作可靠性低的不足，本发明提供了一种反应釜。
[0004]为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下:
[0005]一种反应釜，包括釜体，釜体内设有搅拌轴，搅拌轴上设有搅拌桨，搅拌轴尾端与驱动电机连接，驱动电机设置在釜体上方，釜体顶部设有进料口，釜体底部设有出料口 ；所述釜体由内套和外壁组成，且釜体的上端和下端均呈U型结构，位于釜体下端的内套和外壁之间设置有保温材料，位于保温材料上方的内套和外壁之间设置有螺纹分布的盘管；釜体外侧壁上设置有控制面板、测温仪和液位器，测温仪一端伸入釜体内部，另一端与控制面板连接，液位器位于釜体下端，且其一端也深入釜体内部，另一端与控制面板连接，控制面板还与驱动电机连接。
[0006]优选的，所述搅拌桨的数量为四个，错位分布在搅拌轴上，其中位于上方的两个搅拌浆方向向下且与搅拌轴之间呈45度分布，位于下端的两个搅拌桨水平分布且与搅拌轴呈90度分布。
[0007]优选的，位于上方的两个搅拌桨上还设置有微孔。
[0008]通过上述技术方案，本实用新型取得的有益效果在于:这种反应釜能够对釜体内的温度和液位进行监测和保温作用，能够快速提高釜体内的温度，加速物料的融合。
【附图说明】
[0009]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0010]图1为本实用新型实施例所公开的一种反应釜的结构示意图。
[0011]图中数字所表示的相应部件名称:
[0012]1.釜体 2.驱动电机 3.搅拌轴 4.搅拌桨 5.控制面板 6测温仪7.进料口 8.出料口 9.液位器 10.盘管。
【具体实施方式】
[0013]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0014]下面结合实施例和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明。
[0015]实施例.
[0016]如图1所示，一种反应釜，包括釜体1，釜体I内设有搅拌轴3，搅拌轴3上设有搅拌桨4，搅拌轴3尾端与驱动电机2连接，驱动电机2设置在釜体I上方，釜体I顶部设有进料口 7，釜体I底部设有出料口 8 ;所述釜体I由内套和外壁组成，且釜体I的上端和下端均呈U型结构，位于釜体I下端的内套和外壁之间设置有保温材料，位于保温材料上方的内套和外壁之间设置有螺纹分布的盘管10 ;釜体I外侧壁上设置有控制面板5、测温仪6和液位器9，测温仪6 —端伸入釜体I内部，另一端与控制面板5连接，液位器9位于釜体I下端，且其一端也深入釜体I内部，另一端与控制面板5连接，控制面板5还与驱动电机2连接。在图1中可以看出，所述搅拌桨4的数量为四个，错位分布在搅拌轴3上，其中位于上方的两个搅拌浆方向向下且与搅拌轴3之间呈45度分布，位于下端的两个搅拌桨水平分布且与搅拌轴3呈90度分布。且位于上方的两个搅拌桨上还设置有微孔。
[0017]使用时，员工通过控制面板能够查看反应釜内的现有情况，并依据控制面板上的数据和实际生产的需要进行相应的加料处理。加料时员工只需要在控制面板的键入相应数据，与进料口相连的管道的流量控制器(图上未显示)就能作出相应的处理，并控制驱动电机转动，带动搅拌浆旋转，盘管通热气后能够对釜体内的物料进行加热，加速物料的融合。因此，采用这种反应釜能够对釜体内的温度和液位进行监测和保温作用，能够快速提高釜体内的温度，加速物料的融合，从而提高了工作的可靠性，对物料的精确控制能够提高产品的合格率和质量。搅拌浆错位分布和微孔的设置，能够大大的提高搅拌时物料的融合度，解决物料混合难的问题。
[0018]以上所述的仅是本实用新型一种反应釜的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种反应釜，包括釜体，釜体内设有搅拌轴，搅拌轴上设有搅拌桨，搅拌轴尾端与驱动电机连接，驱动电机设置在釜体上方，釜体顶部设有进料口，釜体底部设有出料口 ；其特征在于，所述釜体由内套和外壁组成，且釜体的上端和下端均呈U型结构，位于釜体下端的内套和外壁之间设置有保温材料，位于保温材料上方的内套和外壁之间设置有螺纹分布的盘管；釜体外侧壁上设置有控制面板、测温仪和液位器，测温仪一端伸入釜体内部，另一端与控制面板连接，液位器位于釜体下端，且其一端也深入釜体内部，另一端与控制面板连接，控制面板还与驱动电机连接。2.根据权利要求1所述的一种反应釜，其特征在于，所述搅拌桨的数量为四个，错位分布在搅拌轴上，其中位于上方的两个搅拌浆方向向下且与搅拌轴之间呈45度分布，位于下端的两个搅拌桨水平分布且与搅拌轴呈90度分布。3.根据权利要求2所述的一种反应釜，其特征在于，位于上方的两个搅拌桨上还设置有微孔。
【文档编号】B01J19-18GK204294225SQ201420653880
【发明者】顾乃刚, 汪许诚, 王小龙 [申请人]苏州华一新能源科技有限公司