一种铂/石墨烯纳米电催化剂及其制备方法

文档序号:4977415阅读:182来源:国知局
专利名称:一种铂/石墨烯纳米电催化剂及其制备方法
技术领域
本发明涉及铂/石墨烯纳米电催化剂及其制备方法。
背景技术
碳负载的铂金属纳米粒子的铂/碳材料以其优异的催化性能,作为化学化工中的 催化剂,尤其是作为燃料电池中的电催化剂得到了广泛的应用。众所周知,催化剂载体对催 化剂的性能有很大的影响。活性碳、XC-72纳米碳、碳纳米管等都是一些不同形式和形貌的 碳材料,也是常用的催化剂载体。这些不同的碳材料作为载体负载贵金属铂纳米粒子对催 化剂的电催化性能有很大的影响。XC-72纳米碳是一种商业化的纳米碳材料,作为燃料电池 催化剂载体得到广泛应用。碳纳米管作为催化剂载体也得到了广泛的研究。
为了增强铂基催化剂的电催化性能和提高铂催化剂的利用率,研究开发一种新的 碳材料载体,使铂纳米粒子催化剂可以高度分散在其上面。最近石墨烯纳米片(一种由单 层石墨碳原子构成的二维蜂窝网状结构的单层纳米片,)的研究引起了人们的极大兴趣。石 墨烯纳米片具有高的热导率、超强的力学性能和与众不同的电学性能,同时石墨烯纳米片 还具有高的化学稳定性、大的比表面积(理论比表面积为2620m7g)和宽的电化学窗口。因 此,石墨纳米片作为催化剂载体负载贵金属铂纳米粒子应该具有很好的电催化性能。但是, 如何在石墨烯纳米片表面负载高度分散的贵金属纳米粒子依然是一项具有挑战性的工作。
在碳表面负载铂金属纳米粒子催化剂传统的制备方法主要是基于浸渍_还原技 术,也就是首先把碳载体浸渍在含有金属盐的溶液中,使金属盐吸附在碳载体表面,然后使 其在还原性气氛下高温还原。但是这种基于传统的浸渍-还原方法难以控制负载在碳载体 上铂金属颗粒的大小,而且铂金属颗粒在碳载体上的分散也不是非常均匀,尤其是对于制 备高负载量的Pt/C催化剂。例如文献(Xue B, Chen P, Hong Q,等,Growth of Pd, Pt, Ag and Au nanoparticles on carbon nanotubes,J. of Materials Chemistry,2001,11(19): 2378-2381)报道采用浸泡_还原技术在碳纳米管表面负载的铂金属纳米粒子的平均粒径 为8nm,粒径大小分布在2-12nm之间。另外也可以将作为载体的碳材料(如活性碳、XC-72 纳米碳、碳纳米管等)分散在含有金属盐的溶液中,慢慢加入还原剂溶液(如KBH4溶液,甲 醛溶液等),使金属离子还原成金属纳米粒子并吸附在碳载体表面。由于还原剂是另外加入 的,非常容易产生局部的还原剂的浓度大于其它地方,因此这种方法难以控制金属纳米粒 子的大小和分散的均匀性。 最近,多元醇方法被证明是制备金属纳米粒子的一种有效方法。在这种方法中, 多元醇作为金属盐的溶剂和还原剂。在高温下多元醇作为还原剂使溶液中的金属离子还 原成金属纳米粒子。用聚合物作为保护剂的多元醇方法可以制备得到粒径在1 2nm的 金属纳米粒子。但是这种方法得到的聚合物保护的金属纳米粒子难以直接负载在碳载体 上。同时作为在催化剂领域的应用,聚合物保护剂必须在高温下除去,而高温处理过程中 金属纳米粒子会再次团聚,影响催化剂的电催化性能。微波加热具有快速,均匀,节能和高 效率的优点。最近微波加热技术在有机化学合成和纳米材料的合成中得到广泛应用,它可以使反应速度提高10 100倍左右。微波多元醇方法也用来合成贵金属纳米粒子(TuWX, Liu HF,Journal of Materials Chemistry,2000,10(9) :2207-2211 ;Yu WX,TuWX,Liu HF, Langmuir,1999,15(1) :6-9)。

发明内容
本发明的目的是提供一种铂/石墨烯纳米电催化剂及其制备方法。 本发明的铂/石墨烯纳米电催化剂是以石墨烯为载体,以铂为活性组分,催化剂
中铂的质量分数为10 40%。
铂/石墨烯纳米电催化剂的制备方法,步骤如下 1)将氧化石墨纳米片超声分散在液体的多元醇中,然后加入氯铂酸溶液和醋酸 钠溶液,充分混合均匀,混合物中氧化石墨纳米片含量为0. 48 1. 3g/L,氯铂酸的浓度为 0. 0005 0. 005mol/L,醋酸钠的浓度为0. 007 0. 013mol/L ; 2)将该混合物转移到微波水热反应釜中,微波加热反应5 10分钟后,经过滤、洗
涤、烘干,得到铂/石墨烯纳米电催化剂。 上述的多元醇为丙三醇或乙二醇。 与现有技术比较本发明具有以下突出的优点 (1)石墨烯纳米片是由单层石墨碳原子构成的二维蜂窝网状结构的单层纳米片。 作为电催化剂载体应用,石墨烯纳米片具有高的化学稳定性和大的比表面积。 一般的碳材 料只能利用表面碳的表面,而材料内部的碳不能被利用。如碳纳米管主要是最外层的碳表 面可以用来负载金属纳米粒子,中间的石墨层很难利用,而碳纳米管的管内部金属纳米粒 子也难以进入。石墨烯纳米片的两面都可以方便地负载贵金属纳米粒子,因此比一般碳材 料具有更多的负载金属纳米粒子的有效比表面积。 (2)本发明方法首先通过超声波处理将氧化石墨纳米片分散在液体多元醇中,并 与氯铂酸溶液和醋酸钠溶液充分混合。这样做具有以下的优点氧化石墨纳米片表面含有 丰富的含有官能团(如羟基、羰基和羧基等,示意图见图l),因此在液体多元醇中被超声 分散成氧化石墨纳米片以后不再容易重新团聚或堆积在一起,而且氧化石墨纳米片表面的 官能团通过络合作用可以将多元醇溶液中贵金属离子吸附在氧化石墨纳米片的表面,达到 分子与离子层面的高度混合(氧化石墨纳米片可以看成一个大分子)。在微波辐射下,混合 体系被快速加热,在高温下,多元醇具有还原性,将氧化石墨纳米片及吸附在其表面的贵金 属离子还原,得到高度分散和均匀的铂/石墨烯纳米电催化剂。
(3)在合成溶液中加入少量的醋酸钠溶液作为稳定剂,可以进一步调控铂纳米粒 子的大小及其在石墨烯上的分布。所合成的催化剂中铂纳米粒子具有细小和均匀的粒径, 平均粒径可以调控在3. 0nm左右,而且铂纳米粒子在石墨烯纳米片上分散均匀。
(4)微波辐射加热技术具有快速,均匀,节能和效率高的优点。 因此,采用本发明方法制备的铂/石墨烯纳米电催化剂中铂纳米粒子具有细小和 均匀的粒径,其平均粒径在3. Onm左右,并且铂纳米粒子高度分散在石墨烯纳米片上,本发 明的铂/石墨烯纳米电催化剂具有良好的电催化性能。


图1是氧化石墨纳米片结构示意图。
具体实施方式

实施例1 : 用超声波处理将190mg氧化石墨纳米片分散在将400mL的丙三醇中,然后加入4mL 0. 05M的氯铂酸溶液和3. OmL 1. Omol/L的醋酸钠溶液,并充分搅拌混合均匀。将该均匀的 混合物转移到微波水热反应釜中,微波辐射加热反应5min。冷却后,经过滤、用丙酮和去离 子水充分洗涤、9(TC烘干,得到铂/石墨烯纳米电催化剂。透射电镜观察铂/石墨烯纳米电 催化剂中铂纳米粒子高度分散在石墨烯纳米片上,并具有均匀的粒径,平均粒径为2.8纳 米。EDX分析催化剂中铂的质量分数为19.4%,接近20%的理论值。 作为比较,用XC-72纳米碳和碳纳米管(碳纳米管直径30-40nm,用浓硝酸和硫酸 混合酸预处理)分别作为载体,按上述同样的方法合成Pt/XC-72纳米电催化剂(铂的质量 分数为20% )和Pt/CNTs纳米电催化剂(铂的质量分数为20% )。 对甲醇氧化电催化性能比较测试和比较将少量电催化剂(铂/石墨烯、铂/ XC-72、或Pt/CNTs纳米电催化剂)与适量的5X的Nafion溶液和去离子水在超声波作用下 混合均匀,将该均匀的混合物涂在玻璃碳电极上,在8(TC下烘干后作为测量用的工作电极。 测量时参比电极为饱和甘汞电极(SCE),电解液为2MCH30H+1M H2S04,铂片为对电极。用循 环伏安法评价纳米电催化剂对甲醇电化学氧化的电催化活性,扫描速度为20mV/s。测得在 上述制备的PV石墨烯、Pt/XC-72和Pt/CNTs纳米电催化剂上,甲醇电氧化的峰电流分别 是为15. 2mA,9. 8mA和10. 2mA,显示Pt/石墨烯电催化剂比Pt/XC-72和Pt/CNTs纳米电催
化剂具有更高的对甲醇氧化的电催化活性。
实施例2 : 用超声波处理将400mg氧化石墨纳米片分散在将300mL的乙二醇中,然后加入 16mL 0. 05M的氯铂酸溶液和4mL 1. Omol/L的醋酸钠溶液,并充分搅拌混合均匀。将该均匀 的混合物转移到微波水热反应釜中,微波辐射加热反应10min。冷却后,经过滤、用丙酮和 去离子水充分洗涤、9(TC烘干,得到Pt/石墨烯纳米电催化剂。透射电镜观察Pt/石墨烯纳 米电催化剂中铂纳米粒子高度分散在石墨烯纳米片上,并具有均匀的粒径,平均粒径为3. 1 纳米。EDX分析催化剂中铂的质量分数为39. 3%,与40%的理论值接近。
作为比较,用XC-72纳米碳和碳纳米管分别作为载体,按上述同样的方法合成Pt/XC-72 纳米电催化剂(铂的质量分数为40% )和Pt/OTs纳米电催化剂(铂的质量分数为40% )。
按实施例1的方法测试比较Pt/石墨烯、Pt/XC-72和Pt/CNTs纳米电催化剂对甲 醇电氧化的催化性能。相同条件下测得在上述制备的Pt/石墨烯、Pt/XC-72和Pt/CNTs纳 米电催化剂上甲醇电氧化的峰电流分别是为21. 2, 15. lmA和16. 2mA。说明Pt/石墨烯电催 化剂比Pt/XC-72和Pt/CNTs纳米电催化剂具有更高的对甲醇氧化的电催化活性。
实施例3 : 用超声波处理将290mg氧化石墨纳米片分散在将300mL的乙二醇中,然后加入2mL 0. 05M的氯铂酸溶液和2mL 1. Omol/L的醋酸钠溶液,并充分搅拌混合均匀。将该均匀的混 合物转移到微波水热反应釜中,微波辐射加热反应8min,冷却后,经过虑、用丙酮和去离子水充分洗涤、9(TC烘干,得到Pt/石墨烯纳米电催化剂,。透射电镜观察Pt/石墨烯纳米电催 化剂中铂纳米粒子高度分散在石墨烯纳米片上,并具有均匀的粒径,平均粒径为2. 8纳米。 EDX分析催化剂中铂的质量分数为9. 6%与10%的理论值接近。 作为比较,用XC-72纳米碳和碳纳米管分别作为载体,按上述同样的方法合成Pt/ XC-72纳米电催化剂(铂的质量分数为10% )和Pt/CNTs纳米电催化剂(铂的质量分数为 10% )。 按实施例1的方法测试比较Pt/石墨烯、Pt/XC-72和Pt/CNTs纳米电催化剂对甲 醇电氧化的催化性能。相同条件下测得在上述Pt/石墨烯、Pt/XC-72和Pt/CNTs纳米电催 化剂上甲醇电氧化的峰电流分别是为9. lmA,6. 3mA和6. 5mA。说明Pt/石墨烯电催化剂比 Pt/XC-72和Pt/CNTs纳米电催化剂具有更高的对甲醇氧化的电催化活性。
权利要求
一种铂/石墨烯纳米电催化剂,其特征在于该催化剂以石墨烯为载体,以铂为活性组分,催化剂中铂的质量分数为10~40%。
2. 制备权利要求1所述的铂/石墨烯纳米电催化剂的方法,其特征在于步骤如下1) 将氧化石墨纳米片超声分散在液体的多元醇中,然后加入氯铂酸溶液和醋酸钠 溶液,充分混合均匀,混合物中氧化石墨纳米片含量为0. 48 1. 3g/L,氯铂酸的浓度为 0. 0005 0. 005mol/L,醋酸钠的浓度为0. 007 0. 013mol/L ;2) 将该混合物转移到微波水热反应釜中,微波加热反应5 10分钟后,经过滤、洗涤、 烘干,得到铂/石墨烯纳米电催化剂。
3. 根据权利要求2所述的铂/石墨烯纳米电催化剂的制备方法,其特征在于所说的多 元醇为丙三醇或乙二醇。
全文摘要
本发明公开的铂/石墨烯纳米电催化剂是以石墨烯为载体,以铂为活性组分,催化剂中铂的质量分数为10~40%。制备步骤如下1)将氧化石墨纳米片超声分散在液体的多元醇中,然后加入氯铂酸溶液和醋酸钠溶液,充分混合均匀,混合物中氧化石墨纳米片含量为0.48~1.3g/L,氯铂酸的浓度为0.0005~0.005mol/L,醋酸钠的浓度为0.007~0.013mol/L;2)将该混合物转移到微波水热反应釜中,微波加热反应5~10分钟后,经过滤、洗涤、烘干,得到铂/石墨烯纳米电催化剂。本发明制备方法具有节能、快速和工艺简单等优点。所制得的铂/石墨烯纳米电催化剂中铂纳米粒子粒径均匀。该催化剂具有良好的电催化性能,在燃料电池中具有广泛的应用。
文档编号B01J23/42GK101745384SQ20091015504
公开日2010年6月23日 申请日期2009年12月14日 优先权日2009年12月14日
发明者俞贵艳, 李辉, 赵杰, 陈卫祥, 马琳 申请人:浙江大学
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