专利名称：一种组合式反应器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种化学反应装置，更具体的说是涉及一种组合式反应器，主要应用于石油化工领域。
背景技术：
目前，应用在石油化工行业的反应器，比如说固定床催化反应器、管壳式水冷却反 应器、绝热管壳式水冷却反应器等，为保证反应器的密封性能及承压能力，因此，现有各类 反应器的反应罐体均为一体结构，在生产时则先将换热器等部件安装在反应罐体内，然后 再将反应罐体焊接密封为一体；采用这种结构，不仅不利于反应器的组装，其组装时工作效 益较低，从而提高了生产成本；同时，还不利于反应器的运输和用户使用时的安装及反应器 的大型化。
发明内容为了解决现有的反应器为一体式结构，不利于反应器的组装、运输及设备的大型 化等技术问题；本实用新型提供一种组合式反应器，其结构简单，设计合理，可有效解决反 应器的组装、运输及装置大型化等技术问题。为解决以上技术问题，本实用新型采取的技术方案是一种组合式反应器，其包括 有反应罐体，所述的反应罐体外设有进、出气管及移热介质进、出气管，所述的反应罐体包 括有冷气体分布室、催化气床层及惰性物室，所述的进气管与移热介质出气管设置在反应 罐体的顶端并与冷气体公布室相通，所述的出气管及移热介质进气管设置在反应罐体的底 端且与惰性物室相通；所述的催化剂床层内设有换热管，该换热管一端置与冷气体公布室 内并与移热介质出气管相连通，其另一端置与惰性物室内并与移热介质进气管相连通；其 特征在于所述的反应罐体包括有承压筒体、上盖及下盖，所述的承压筒体与上盖及下盖通 过螺栓紧固密封；所述的承压筒体两端各设有一隔板，使反应罐体内形成相互独立的冷气 体公布室、催化气床层及惰性物室。进一步，所述的换热管包括有圆形移热管组合件及呈圆形排列在其四周的多组扇 形移热管组合件，所述的圆形移热管组合件与多组扇形移热管组合件依次连接相通。进一步，所述的扇形移热管组合件设有四组并均勻分布在圆形移热管组合件的四 周。本实用新型的有益效果是将反应罐体改为分体结构，不仅可方便反应罐体加工， 提高组装时的工作效益，降低生产成本；同时，还可方便设备的运输和大型化，降低运输成 本。
图1为本实用新型实施例一种组合式反应器的剖视结构图图2为图1中A-A处剖视结构图具体实施方案
以下结合附图对本实用新型实施方式作进一步说明如图1至图2所示，本实用新型一种组合式反应器，其包括有反应罐体1，所述的反应罐体1外设有进、出气管11、12及移热介质进、出气管13、14，所述的反应罐体1内设有冷 气体分布室15、催化气床层16及惰性物室17，所述的进气管11与移热介质出气管14设置 在反应罐体1的顶端并与冷气体公布室15相通，所述的出气管12及移热介质进气管13设 置在反应罐体1的底端且与惰性物室17相通；所述的催化剂床层16内设有换热管2，该换 热管2 —端置与冷气体公布室15内并与移热介质出气管14相连通，其另一端置与惰性物 室17内并与移热介质进气管13相连通；为了解决现有的反应器为一体式结构，不利于反应 器的组装、运输及设备的大型化等技术问题，所述的反应罐体1包括有承压筒体101、上盖 102及下盖103，所述的承压筒体101与上盖102及下盖103通过螺栓紧固密封；所述的承 压筒体101两端各设有一隔板18使反应罐体1内形成相互独立的冷气体公布室15、催化气 床层16及惰性物室17 ；将反应罐体1改为分体结构，不仅可方便反应罐体1加工，提高组 装时的工作效益，降低生产成本；同时，还可方便设备的运输和大型化，降低运输成本。在本实施例中，为方便换热管2的加工组装与运输，所述的换热管2包括有圆形移 热管组合件21及呈圆形排列在其四周的多组扇形移热管组合件22，所述的圆形移热管组 合件21与多组扇形移热管组合件22依次连接相通，将换热管2设为分体结构，可更方便反 应罐体1的组装及运输，因此，本实施例的实施方式为优选实施方式。在本实施例中，为保证反应罐体1内的换热效果，所述的扇形移热管组合件22设 有四组并均勻分布在圆形移热管组合件21的四周，当然，也可设三组或更多，具体设为几 组可根据实际需求而定，本实施例不作进一步限制。上述实施例不应视为对本实用新型的限制，但任何基于本实用新型的精神所作的 改进，都应在本实用新型的保护范围之内。
权利要求一种组合式反应器，其包括有反应罐体，所述的反应罐体外设有进、出气管及移热介质进、出气管，所述的反应罐体包括有冷气体分布室、催化气床层及惰性物室，所述的进气管与移热介质出气管设置在反应罐体的顶端并与冷气体公布室相通，所述的出气管及移热介质进气管设置在反应罐体的底端且与惰性物室相通；所述的催化剂床层内设有换热管，该换热管一端置与冷气体公布室内并与移热介质出气管相连通，其另一端置与惰性物室内并与移热介质进气管相连通；其特征在于所述的反应罐体包括有承压筒体及上盖、下盖，所述的承压筒体与上盖及下盖通过螺栓紧固密封；所述的承压筒体两端各设有一隔板，使反应罐体内形成相互独立的冷气体公布室、催化气床层及惰性物室。
2.根据权利要求1所述的一种组合式反应器，其特征在于所述的换热管包括有圆形移 热管组合件及呈圆形排列在其四周的多组扇形移热管组合件，所述的圆形移热管组合件与 多组扇形移热管组合件依次连接相通。
3.根据权利要求1或2所述的一种组合式反应器，其特征在于所述的扇形移热管组合 件设有四组并均勻分布在圆形移热管组合件的四周。
专利摘要本实用新型涉及一种组合式反应器，其主要解决了现有的反应器为一体式结构，不利于反应器的组装、运输及设备的大型化等技术问题；其特征在于所述的反应罐体包括有承压筒体及上盖、下盖，所述的承压筒体与上盖及下盖通过螺栓紧固密封；所述的承压筒体两端各设有一隔板，使反应罐体内形成相互独立的冷气体公布室、催化气床层及惰性物室；本实用新型的有益效果是将反应罐体改为分体结构，不仅可方便反应罐体加工，提高组装时的工作效益，降低生产成本；同时，还可方便设备的运输和大型化，降低运输成本。
文档编号B01J8/02GK201558691SQ200920048469
公开日2010年8月25日 申请日期2009年10月22日 优先权日2009年10月22日
发明者王庆新 申请人:王揽月