专利名称：一种浓密机刮料装置的制作方法
技术领域：
本实用新型主要涉及浓密机卸料，尤其涉及四耙臂浓密机底部刮料装置。
背景技术：
浓密机卸料原理是借助安装在浓密池内慢速运行(O. 2 r/min)的耙的作用，将增稠的底流矿浆(矿浆浓度由20%通过在浓密池内的重力沉降增为50%)，由浓密机底部的中心排料口卸出。所述浓密机为选矿厂Φ 2400中心传动高效浓密机，由于选矿产量增大(由原来的60t/h增至90t/h)，浓密机负载随之增大。大量矿砂沉积于浓密池靠中间部位的底 部，形成板结，造成浓密机过负荷提耙时有发生，严重时耙臂刮料板被埋死，浓密机无法启动运行，只得停产将浓密池内大量积砂进行清理冲洗干净，方可恢复正常运行。如此，每次处理需停产7-8小时，对选矿厂日常生产造成很大影响。
发明内容本实用新型目的就是为了弥补已有技术的缺陷，提供一种结构简单、安装操作可靠的浓密机刮料装置。本实用新型是通过以下技术方案实现的一种浓密机刮料装置，包括浓密机池、浓密机中轴、长耙臂、短耙臂、刮料板、刮料耙齿和浓密池锅底中心排料口，所述浓密机池底部呈十字架形状设置的四个耙臂，所述耙臂下部固定有若干个刮料板，考虑到物料即矿砂主要在靠浓密池中间部位量大，故在对应的两个短耙臂的每一块刮料板底部都固定有一个耙齿，每一根耙齿都沿着浓密机耙臂运行方向(顺时针方向)安装固定。耙齿来源为本厂装载机铲斗上拆卸下来的废旧铲齿。考虑到耙齿在刮料板上固定的牢固程度，安装时先将耙齿与刮料板之间用螺栓连接，再用电焊将二者加以焊接固定。一种浓密机刮料装置，其特征在于所述短耙臂的每一块刮料板底部都固定有一个耙齿，并采取螺栓连接与焊接相结合的固定方式，以防脱落。本实用新型在短耙臂的10块刮料板上，每一块的底部都固定有一个用废旧铲齿做成的刮料耙齿。此种方法的运用，起到了防止物料在沉降后形成板结、使浓缩后的物料以尽快的速度被刮向中心排料口而及时卸出的作用。本实用新型所用材料为本厂装载机铲斗上拆卸下来的废旧铲齿，做到了变废为宝，且简单易行，安装方便，固定措施牢靠，不会脱落，起到了将浓密池底部沉降的物料以尽快的速度刮向浓密机池锅底中心排料口的作用，便于及时将矿砂卸出，避免了池底砂子结板以及浓密机刮料板被埋死的情况。
图I为本实用新型的结构示意图。其中I-浓密机池，2-浓密机中轴，3-长耙臂，4-短耙臂，5-刮料板，6-刮料耙齿，7-浓密池锅底中心排料口。
具体实施方式
结合附图，给出本实用新型的实施例如下如图I所示一种浓密机刮料装置，包括有浓密机池I、浓密机中轴2、长耙臂3、短耙臂4、刮料板5、刮料耙齿6和 浓密池锅底中心排料口 7。在浓密机池I内，两个长耙臂3和两个短耙臂4的一端均与中轴2固定连接。在两个短耙臂4的每块刮料板5的底部都设置有一根刮料耙齿6，用螺栓连接和电焊焊接相结合的方式将每块耙齿在刮料板上牢牢固定。最后应说明的是以上实施例仅用以说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案；因此，尽管本实用新型书参照上述的各个实施例对本实用新型已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换；而一切不脱离实用新型的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
权利要求1.一种浓密机刮料装置，包括浓密机池、浓密机中轴、长耙臂、短耙臂、刮料板、刮料耙齿和浓密池锅底中心排料口，其特征在于所述每个耙臂的下部固定有刮料板，所述短耙臂每个刮料板底部固定有一个刮料耙齿装置。
2.根据权利要求I所述的一种浓密机刮料装置，其特征在于所述短耙臂每个刮料板底部固定有一根沿耙臂运转方向固定安装的刮料耙齿。
专利摘要本实用新型公开了一种浓密机刮料装置，包括浓密机池、浓密机中轴、长耙臂、短耙臂、刮料板、刮料耙齿和浓密池锅底中心排料口。本实用新型有固定在中轴上的呈十字架设置的四个耙臂，其中有两个长耙臂和两个短耙臂，每个耙臂底部均设置有刮料板。所述两个短耙臂的每块刮料板下部，沿耙臂运转方向都固定有一根用废旧铲齿做成的刮料耙齿。刮料板与刮料耙齿间用螺栓连接和焊接相结合的方法，将二者牢牢固定。本实用新型变废为宝，既简单易行又牢固可靠。由于刮料耙齿的设置，使浓密池底部的物料不会因量大而出现结板积砂现象，消除了浓密机由此而引起的过负荷埋耙以致造成停产的生产故障，确保了生产的正常进行。
文档编号B01D21/24GK202777951SQ20122034971
公开日2013年3月13日 申请日期2012年7月19日 优先权日2012年7月19日
发明者徐继胜, 计正武 申请人:安徽新中远化工科技有限公司