一种转鼓造粒的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种转鼓造粒机，包括支架和筒体，所述筒体外壁两侧各设有一个齿轮，所述齿轮下方分别设有挡托轮，所述挡托轮底部设有托轮，所述筒体还活动连接有传动装置，所述筒体内设有喷油喷粉装置，所述筒体两端部还设有进料口和出料口。本实用新型结构设计合理，便于安装，抗压强度高，产量高且颗粒圆润，适用于尿基、硝基、硫基和氨化等料浆法生产复合肥工艺，内衬具有自清理和防腐作用。
【专利说明】一种转鼓造粒机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种造粒机，具体涉及一种生产复合肥的转鼓造粒机。
【背景技术】
[0002]转鼓造粒机是一种可将物料制造成特定形状的成型机械，是复合肥行业的关键设备之一，适用于冷、热造粒以及高、中低浓度复混肥的大规模生产。它的主要工作方式为团粒湿法造粒，即通过一定量的水或蒸汽，使基础肥料在筒体内调湿后充分化学反应，在一定的液相条件下，借助筒体的旋转运动，使物料粒子间产生挤压力团聚成球。
[0003]现有市场上的的转鼓造粒机存在着结构复杂、安装不方便、成球率低、颗粒强度低的缺点，且往往产量也不高。
实用新型内容
[0004]实用新型目的:本实用新型的目的是为了解决现有技术中的不足，提供一种结构简单、产量高且颗粒圆润的转鼓造粒机。
[0005]技术方案:本实用新型所述的一种转鼓造粒机，包括支架和筒体，所述筒体外壁两侧各设有一个齿轮，所述齿轮下方分别设有挡托轮，所述挡托轮底部设有托轮，所述筒体还活动连接有传动装置，所述筒体内设有喷油喷粉装置，所述筒体两端部还设有进料口和出料口。
[0006]作为优选，所述进料口与水平面的夹角为40?60度。
[0007]作为优选，所述齿轮外侧设有齿轮罩。
[0008]作为优选，所述筒体的转速为8?10r/min。
[0009]作为优选，所述齿轮与所述托轮的接触宽度大于齿轮宽度的60%。
[0010]作为优选，所述托轮与地面通过地脚螺栓固定连接。
[0011]作为优选，所述筒体的内衬采用塑料或橡胶板。
[0012]有益效果:本实用新型结构设计合理，便于安装，抗压强度高，产量高且颗粒圆润，适用于尿基、硝基、硫基和氨化等料浆法生产复合肥工艺，内衬具有自清理和防腐作用。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型结构示意图。
[0014]图2为图1的A-A视图。
【具体实施方式】
[0015]如图1和图2所示的一种转鼓造粒机，包括支架I和筒体2，筒体2外壁两侧各设有一个齿轮3，齿轮3下方分别设有挡托轮4，挡托轮4底部设有托轮5，筒体2还活动连接有传动装置6，筒体2内设有喷油喷粉装置10，筒体2两端部还设有进料口 7和出料口 8，其中进料口 7与水平面的夹角为40?60度，齿轮3外侧设有齿轮罩11，筒体2的转速为8?10r/min，齿轮3与所述托轮5的接触宽度大于齿轮3宽度的60%，托轮5与地面通过地脚螺栓9固定连接，筒体2的内衬采用塑料或橡胶板，且具有自清理和防腐作用。
【权利要求】
1.一种转鼓造粒机，包括支架(I)和筒体(2)，所述筒体(2)外壁两侧各设有一个齿轮(3)，其特征在于:所述齿轮(3)下方分别设有挡托轮(4)，所述挡托轮(4)底部设有托轮(5)，所述筒体(2)还活动连接有传动装置(6)，所述筒体(2)内设有喷油喷粉装置(10)，所述筒体(2)两端部还设有进料口(7)和出料口(8)。
2.根据权利要求1所述的一种转鼓造粒机，其特征在于:所述进料口(7)与水平面的夹角为40?60度。
3.根据权利要求1所述的一种转鼓造粒机，其特征在于:所述齿轮(3)外侧设有齿轮罩(11)。
4.根据权利要求1所述的一种转鼓造粒机，其特征在于:所述筒体(2)的转速为8?10r/mino
5.根据权利要求1所述的一种转鼓造粒机，其特征在于:所述齿轮(3)与所述托轮(5)的接触宽度大于齿轮(3)宽度的60%。
6.根据权利要求1所述的一种转鼓造粒机，其特征在于:所述托轮(5)与地面通过地脚螺栓(9)固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种转鼓造粒机，其特征在于:所述筒体(2)的内衬采用塑料或橡胶板。
【文档编号】B01J2/12GK203484119SQ201320397469
【公开日】2014年3月19日 申请日期:2013年7月5日 优先权日:2013年7月5日
【发明者】周越魁, 周建伟, 郑瑞宏 申请人:江苏瑞安特重型机械有限公司