一种加料除尘回收系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种加料除尘回收系统，包括加料斗、灰斗、上、下箱体、滤袋组件、风机，所述加料斗通过管道连通灰斗的进风管道，所述风机通过接管连通上箱体，所述加料斗的管道上设置调风门，所述风机的底部安装在风机支架上，所述风机支架与风机底部之间设置弹簧垫圈，加料斗上部为吸尘罩，所述吸尘罩上部通过风管连通管道，风管上设置系统蝶阀，灰斗的进风管道与灰斗连通处位于灰斗的下部，灰斗下部设置溜管，溜管连通加料斗，本实用新型有利于提高聚酯原料TPA粉末加料工场的粉尘治理水平，减少工作车间环境污染，提高环境质量，回收更多的TPA粉尘，减少原材料消耗。
【专利说明】—种加料除尘回收系统
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种加料除尘回收系统。
【背景技术】
[0002]在聚酯原料TPA粉末的加料工场，当TPA粉末加入到加料斗中时，由于加料斗处往往没有相应的除尘系统，造成TPA粉末的四处飞扬，不但影响了加料工场的工作环境，而且也造成原料TPA的损耗。
[0003]DTJC型多点式TPA粉末加料除尘回收系统采用了脉冲喷吹清灰技术，吸尘罩吸收粉尘及收集系统粉尘的循环回收工艺。产品适用于聚酯原料TPA粉末加料工场的TPA粉尘的治理，治理收集的粉尘本身是TPA原料，是清洁生产，节能降耗，为企业增加效益的系统工艺设备；随着国家对环保要求的提高和企业环保意识的加强，本项目产品的市场应用前景十分广阔。
实用新型内容
[0004]针对上述问题，本实用新型提供一种加料除尘回收系统，有利于提高聚酯原料TPA粉末加料工场的粉尘治理水平，减少工作车间环境污染，提高环境质量，回收更多的TPA粉尘，减少原材料消耗。
[0005]本实用新型是通过以下技术方案实现的:一种加料除尘回收系统，包括加料斗、灰斗、上、下箱体、滤袋组件、风机，所述加料斗通过管道连通灰斗的进风管道，所述风机通过接管连通上箱体，所述加料斗的管道上设置调风门，所述风机的底部安装在风机支架上，所述风机支架与风机底部之间设置弹簧垫圈，所述加料斗有若干个，所述加料斗上部为吸尘罩，所述吸尘罩上部通过风管连通管道，风管上设置系统蝶阀，实现各吸尘点的自由开闭，达到减少系统风量，降低除尘设备投资成本的目的。调风门可根据系统中反应的粉尘量控制进入的粉尘量，实现充分除灰，不致于量大来不及处理。
[0006]作为优选，所述灰斗的进风管道与灰斗连通处位于灰斗的下部。延长含尘气体上升时间，使得粉尘落入灰斗。
[0007]作为优选，所述进风管道呈倾斜状态，进风管道的进风口高于进风管道的出风口。含尘烟气通过倾斜的进风管道呈切向状态进入除尘器的灰斗，由于重力作用，粉尘更容易向下落，实现烟尘初步分离。
[0008]作为优选，所述灰斗下部设置溜管，所述溜管延伸至加料斗。系统除尘器收集的粉尘利用灰斗下部自带的溜管循环返回到加料斗，收集的物料输送平稳、流畅，流入加料斗时不产生二次扬尘，从而实现了清洁生产，节能降耗，为企业增加效益的目的。
[0009]本实用新型采取了上述改进措施进行，其有益效果显著:本实用新型采用脉冲喷吹清灰技术，用于聚酯原料TPA粉末加料斗加料，吸尘罩吸收粉尘及收集系统粉尘的循环回收工艺，高效除灰。【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型实施例1的结构示意图；
[0011]图2为本实用新型实施例1的侧视图；
[0012]图3为本实用新型加料斗部分的结构示意图。
[0013]图中I是翻板阀,2是灰斗,3是管道,4是下箱体,5是喷吹系统,6是上箱体,7是顶部栏杆，8是加料斗，9是吸尘罩，10是进风管道，11是调风门，12是滤袋组件，13是接管，14是风机支架，15是风机，16是弹簧垫圈，17是二角支架，18是风管，19是蝶阀。
【具体实施方式】
[0014]下面对照附图结合实施例对本实用新型作进一步的说明:
[0015]参照图1、图2、图3所示，实施例1中一种加料除尘回收系统，包括翻板阀1、灰斗
2、喷吹系统5、上下箱体、顶部栏杆7、多个加料斗8，加料斗8上部为吸尘罩9，每个吸尘罩9上部风管18设置系统蝶阀19，风管18又连通管道3，管道3上设置调风门11，管道3连通灰斗2的进风管道10，其中进风管道10呈倾斜状态(进风管道的进风口高于进风管道的出风口)，进风管道10从灰斗2的下部连通其内部，另外灰斗2的下部设置溜管(图上未标示)，溜管延伸至加料斗8。灰斗2上方为下箱体4，下箱体4内设有滤袋组件12，下箱体4上方为上箱体6，上箱体6连通接管13，接管13连接风机15，风机15安装在风机支架14上，风机支架14与风机15底部之间设置弹簧垫圈16，喷吹系统5也安装在一三角支架17上。
[0016]工作原理:当聚酯原料TPA粉末加入到加料斗中时，飞扬的TPA粉末通过加料斗上部的吸风罩吸收粉尘，经管道进入除尘器的进风通道，通过进风通道及灰斗中的均流装置均匀进入到除尘器箱体尘气室内，随着截面的扩大含尘气流速度降低，使粗颗粒粉尘由于惯性沉降直接落入灰斗，细小的粉尘随气流转向均匀地进入过滤室，到达滤袋表面，粉尘积附在滤袋外表面上，过滤后的气体进入净气箱后经出风管道进入汇风管道，经风机排入大气。随着阻留在滤袋外表面的粉尘达到一定厚度时，除尘器进出口压差达到设定值，开始对滤袋进行脉冲喷吹清灰。灰尘落入灰斗，系统除尘器收集的TPA粉尘利用灰斗下部自带的溜管循环返回到加料斗。
[0017]以上列举的仅为本实用新型的具体实施例，显然，本实用新型不限于以上实施例。本领域的普通技术人员能从本实用新型公开的内容直接导出或联想到的所有变形，均应属于本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种加料除尘回收系统，包括加料斗、灰斗、上、下箱体、滤袋组件、风机，所述加料斗通过管道连通灰斗的进风管道，所述风机通过接管连通上箱体，其特征在于，所述加料斗的管道上设置调风门，所述风机的底部安装在风机支架上，所述风机支架与风机底部之间设置弹簧垫圈，所述加料斗有若干个，所述加料斗上部为吸尘罩，所述吸尘罩上部通过风管连通管道，所述风管设置蝶阀。
2.根据权利要求1所述的加料除尘回收系统，其特征在于，所述灰斗的进风管道与灰斗连通处位于灰斗的下部。
3.根据权利要求1所述的加料除尘回收系统，其特征在于，所述进风管道呈倾斜状态，进风管道的进风口高于进风管道的出风口。
4.根据权利要求1所述的加料除尘回收系统，其特征在于，所述灰斗下部设置溜管，所述溜管延伸至加料斗。
【文档编号】B01D50/00GK203724961SQ201420015204
【公开日】2014年7月23日 申请日期:2014年1月10日 优先权日:2014年1月10日
【发明者】许金生, 徐佳丽 申请人:浙江洁宇环保装备科技有限公司