汽水分离系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供一种汽水分离系统，它包括汽水分离器、进气管、排气管、回流管和气柜，所述汽水分离器包括罐体，所述进气管通入罐体中部，排气管通入汽水分离器顶部，所述排气管的另一端通入气柜，所述回流管通入罐体底部，所述进水管伸入罐体的末端连接有弯管，所述弯管的出口水平朝向罐体的内侧壁。由于采用了上述技术方案，本实用新型具有结构简单的优点，它能将硫化氢气体中的少量冷凝水分离出来进行回收，并且将分离后的硫化氢气体回收，供其他工序使用。
【专利说明】汽水分离系统
【技术领域】
[0001]本实用新型属于化工生产【技术领域】，特别是一种汽水分离系统。
【背景技术】
[0002]化工厂在产品的生产过程中会发生碳化反应，经碳化反应生成硫化氢气体，直接排放到空气中，会造成环境污染。硫化氢是无色、剧毒、酸性气体。即使是低浓度的硫化氢，也会损伤人的嗅觉，用鼻子作为检测这种气体的手段是致命的。因此怎么处理排出的大量硫化氢气体成为一个亟待解决的问题。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于提供一种结构简单的汽水分离系统，它能将硫化氢气体中的少量冷凝水分离出来进行回收，并且将分离后的硫化氢气体回收，供其他工序使用。
[0004]本实用新型的目的是通过这样的技术方案实现的，它包括汽水分离器、进气管、排气管、回流管和气柜，所述汽水分离器包括罐体，所述进气管通入罐体中部，排气管通入汽水分离器顶部，所述排气管的另一端通入气柜，所述回流管通入罐体底部，所述进气管伸入罐体部分的末端设置有弯管，所述弯管的出口水平朝向罐体的内侧壁。
[0005]硫化氢气体通过进气管，再经过弯管出口进入汽水分离器内。由于所述弯管的出口水平朝向罐体的内侧壁，硫化氢经弯管出口打向管体的内侧壁。其中，部分冷凝水撞上内侧壁后吸附到内侧壁上。同时，也有部分硫化氢气体在内侧壁的反作用下，向罐体内壁各个方向撞击，从而使冷凝水和硫化氢气体充分分离。冷凝水沿着内侧壁慢慢的流到罐体底部，并通过回流管流到浸取工序再利用。硫化氢气体则通过排气管进入到气柜存储，以便于在下一工序再利用。
[0006]进一步，所述罐体内进气管的上方水平设置有两层多孔挡板。
[0007]由于采用了上述技术方案，本实用新型具有结构简单的优点，它能将硫化氢气体中的少量冷凝水分离出来进行回收，并且将分离后的硫化氢气体回收，供其他工序使用。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1是本实用新型的结构示意图。
[0009]图中，1、汽水分离器；2、进气管；3、排气管；4、回流管；5、气柜；6、罐体；7、弯管；8、多孔挡板。
【具体实施方式】
[0010]为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
[0011]如图1所示，本实用新型包括汽水分离器1、进气管2、排气管3、回流管4和气柜5，所述汽水分离器I包括罐体6，所述进气管2通入罐体6中部，排气管3通入汽水分离器I顶部，所述排气管3的另一端通入气柜5，所述回流管4通入罐体6底部，所述进气管2伸入罐体6部分的末端设置有弯管7，所述弯管7的出口水平朝向罐体6的内侧壁。
[0012]硫化氢气体通过进气管2，再经过弯管7出口进入汽水分离器I内。由于所述弯管7的出口水平朝向罐体6的内侧壁，硫化氢经弯管7出口打向罐体6的内侧壁。其中，部分冷凝水撞上内侧壁后吸附到内侧壁上。同时，也有部分硫化氢气体在内侧壁的反作用下，向罐体6内壁各个方向撞击，从而使冷凝水和硫化氢气体充分分离。冷凝水沿着内侧壁慢慢的流到罐体6底部，并通过回流管4流到浸取工序再利用。硫化氢气体则通过排气管3进入到气柜5存储，以便于在下一工序再利用。
[0013]如图1所示，所述罐体6内进气管2的上方水平设置有两层多孔挡板8。硫化氢经弯管7出口打向罐体6的内侧壁。其中，部分冷凝水撞上内侧壁后吸附到内侧壁上。同时，也有部分硫化氢气体在内侧壁的反作用下，向罐体6内壁各个方向及多孔挡板8撞击，从而使冷凝水和硫化氢气体充分分离，进一步增强分离效果。冷凝水沿着内侧壁慢慢的流到罐体6底部，并通过回流管4流到浸取工序再利用。硫化氢气体则通过排气管3进入到气柜5存储，以便于在下一工序再利用。
[0014]以上仅为本实用新型的实施方式，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构，直接或间接运用在其他相关的【技术领域】，均同理在本实用新型的专利保护范围之内。
【权利要求】
1.汽水分离系统，其特征在于，包括汽水分离器、进气管、排气管、回流管和气柜，所述汽水分离器包括罐体，所述进气管通入罐体中部，排气管通入汽水分离器顶部，所述排气管的另一端通入气柜，所述回流管通入罐体底部，所述进气管伸入罐体部分的末端设置有弯管，所述弯管的出口水平朝向罐体的内侧壁。
2.如权利要求1所述的汽水分离系统，其特征在于，所述罐体内进气管的上方水平设置有两层多孔挡板。
【文档编号】B01D45/08GK204193675SQ201420638535
【公开日】2015年3月11日 申请日期:2014年10月30日 优先权日:2014年10月30日
【发明者】罗伦远, 赵西北, 唐世兵, 刘胤强 申请人:重庆庆龙精细锶盐化工有限公司