表面修饰氧化铈纳米管的活性半焦低温脱硝剂及其制备方法与应用与流程

文档序号:12435528阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种表面修饰氧化铈纳米管的活性半焦低温脱硝剂的制备方法,包括采用水热法在活性半焦载体表面修饰CeO2纳米管。

2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述活性半焦载体为生长ZnO纳米棒的活性半焦。

3.根据权利要求1或2所述的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:

1)将活性半焦粉碎,放入醋酸锌胶体中超声处理,过滤后将所得样品烘干,煅烧,制得表面预铺ZnO晶种的活性半焦;

2)配制相同浓度的硝酸锌和六次甲基四胺溶液,等体积混合得混合溶液,然后将所述表面预铺ZnO晶种的活性半焦放入所述混合溶液中,在均相反应器中进行水热合成,制得表面生长ZnO纳米棒的活性半焦;

3)将所述表面生长ZnO纳米棒的活性半焦放入硝酸铈溶液中,在均相反应器中进行水热反应,制得表面修饰CeO2纳米管的活性半焦低温脱硝剂。

4.根据权利要求3所述的制备方法,其特征在于,步骤1)将活性半焦粉碎至10-20目;和/或,

步骤1)中醋酸锌胶体的浓度为0.005mol/L-0.1mol/L,优选为0.05mol/L;和/或,

步骤1)中超声处理时间为5-30min,优选为5min;和/或,

步骤1)中煅烧条件为200-400℃煅烧0.2-1h,优选为370℃煅烧0.5h。

5.根据权利要求3所述的制备方法,其特征在于,步骤2)中硝酸锌溶液和六次甲基四胺溶液的浓度均为0.05mol/L-0.2mol/L,优选为0.1mol/L;和/或,

步骤2)中水热反应温度为80-120℃,时间为0.5-8h;优选水热反应温度为95℃,时间为1.5h;和/或,

所述步骤2)中均相反应器的转速为5-40rpm,优选为10rpm。

6.根据权利要求5所述的制备方法,其特征在于,步骤2)中以g/mL计所述表面预铺ZnO晶种的活性半焦加入重量与所述混合溶液的体积比1-5:30,优选为2:30。

7.根据权利要求3所述的制备方法,其特征在于,所述步骤3)中硝酸铈的浓度为0.0005mol/L-0.2mol/L,优选为0.01mol/L-0.1mol/L,更进一步优选为0.05mol/L;和/或,

所述步骤3)水热反应温度为80-120℃,时间为0.5-4h;优选水热反应温度为95℃,时间为1.5h。

8.根据权利要求3所述的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:

1)将活性半焦粉碎至10-20目,放入0.05mol/L的醋酸锌胶体中超声5min,过滤将所得样品于105℃烘干1h,然后放入马弗炉中于370℃煅烧30min,制得表面预铺ZnO晶种的活性半焦;

2)配制浓度均为0.05mol/L的硝酸锌和六次甲基四胺溶液,等体积混合得混合溶液,然后将上述表面预铺ZnO晶种的活性半焦放入所述混合溶液中,在均相反应器中95℃进行水热合成1.5h,制得表面生长ZnO纳米棒的活性半焦;所述均相反应器的转速为10rpm;所述表面预铺ZnO晶种的活性半焦加入量优选为2g,溶液体积为30mL;

3)将所述表面生长ZnO纳米棒的活性半焦放入0.01mol/L-0.1mol/L硝酸铈溶液中,在均相反应器中95℃进行水热反应1h,制得表面修饰CeO2纳米管的活性半焦低温脱硝剂。

9.权利要求1-8任一项所述方法制得的表面修饰氧化铈纳米管的活性半焦低温脱硝剂。

10.权利要求9所述表面修饰氧化铈纳米管的活性半焦低温脱硝剂在大气污染治理上的应用;优选地,所述应用包括处理废气中NOx

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