一种对钢管自动喷漆的机械设备的制作方法

本发明涉及一种自动喷漆的机械设备，特别涉及一种对钢管自动喷漆的机械设备。

背景技术：

钢管是一种应用领域非常广泛的产品，它广泛用于液体的传输和存储，但是根据钢铁容易氧化的特性，需要对钢管的表面喷涂防锈漆或者绝缘漆，阻止钢管的氧化，延长钢管的使用寿命，现有钢管喷漆操作中，主要采用人工手持喷枪向钢管上进行喷漆，在喷漆之后通过长时间的静置，等待钢管表面的漆层自动固化之后完成喷漆的过程，这种喷漆方式需要使用大量的人力资源，工作效率较低，并且，漆层在固化的过程中受到地心引力的影响，会产生一面厚，而另一面薄，即，漆面厚度不均匀的问题，同时，由于油漆中含有对人体有害的化学物质，长期手动喷漆的操作者身体会受到损害，所以，现在有很多的钢管生产厂家和钢管的喷漆人员都积极的寻找一种能够自动对钢管进行喷漆的机械设备，以求增加工作效率和减少对人体的损害。

技术实现要素：

本发明提出了一种对钢管自动喷漆的机械设备，解决了现有技术中人工手持喷枪向钢管上进行喷漆工作效率较低、漆层在固化后漆面质量不好、油漆中含有对人体有害的化学物质损害手动喷漆的操作者身体等问题，通过设有支撑旋转滚轮，可以支撑钢管管体，并且带动钢管管体旋转，通过设有驱动滚轮，可以驱动钢管进行移动，通过与设置的油漆喷头相结合，使钢管的每一部分都均匀的接受喷涂的漆液，再通过设置有电加热管，可以快速的将漆液固化，不仅增强了漆层的质量，而且减少了固化的时间，可以大幅提高对钢管喷漆的工作效率。

为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：

本发明一种对钢管自动喷漆的机械设备，包括底板、支撑旋转滚轮和驱动滚轮，所述底板的顶端固定连接设有两排支撑座，所述支撑座的顶端设有所述支撑旋转滚轮，所述支撑旋转滚轮支撑连接钢管管体，所述底板的一侧固定连接设有第一支撑板，所述第一支撑板的中部通过转轴连接传动轴，所述传动轴的一端设有电动机，所述传动轴的另一端设有所述驱动滚轮，所述驱动滚轮切合连接所述钢管管体，所述底板的另一侧固定连接设有第二支撑板，所述第二支撑板的侧壁中部固定设有油漆喷头，所述第一支撑板和所述第二支撑板的顶端连接设有顶板，所述顶板通过连接杆设置有电加热管，所述电加热管的一侧设有聚能罩。

作为本发明的一种优选技术方案，所述驱动滚轮是由两端向中间逐渐收拢的纺锤体体。

作为本发明的一种优选技术方案，所述驱动滚轮的外壁设有弹性摩擦层。

作为本发明的一种优选技术方案，所述支撑旋转滚轮的外壁设有所述弹性摩擦层。

作为本发明的一种优选技术方案，所述聚能罩的开口指向所述钢管管体的方向，且所述聚能罩的剖面是半圆形或抛物线形。

本发明所达到的有益效果是：本发明的结构简单，造价低廉，且实用性强，通过设有支撑旋转滚轮，可以支撑钢管管体，并且带动钢管管体旋转，通过设有驱动滚轮，可以驱动钢管进行移动，通过与设置的油漆喷头相结合，使钢管的每一部分都均匀的接受喷涂的漆液，再通过设置有电加热管，可以快速的将漆液固化，不仅增强了漆层的质量，而且减少了固化的时间，可以大幅提高对钢管喷漆的工作效率，不仅如此，本发明还可以减少人体与漆液的接触，有效保护了人体。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明的主观结构示意图；

图2是本发明的侧视结构示意图；

图中：1、底板；2、支撑座；3、支撑旋转滚轮；4、钢管管体；5、第一支撑板；6、转轴；7、传动轴；8、电动机；9、驱动滚轮；10、第二支撑板；11、油漆喷头；12、顶板；13、电加热管；14、聚能罩；15、弹性摩擦层。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例1

如图1-2所示,本发明提供一种对钢管自动喷漆的机械设备，包括底板1、支撑旋转滚轮3和驱动滚轮9，底板1的顶端固定连接设有两排支撑座2，支撑座2的顶端设有支撑旋转滚轮3，支撑旋转滚轮3支撑连接钢管管体4，并且支撑旋转滚轮3通过旋转带动连接钢管管体4旋转，底板1的一侧固定连接设有第一支撑板5，第一支撑板5的中部通过转轴6连接传动轴7，传动轴7的一端设有电动机8，传动轴7的另一端设有驱动滚轮9，驱动滚轮9切合连接钢管管体4，电动机8经过传动轴7带动驱动滚轮9转动，进而通过滚动摩擦力带动钢管管体4位移，底板1的另一侧固定连接设有第二支撑板10，第二支撑板10的侧壁中部固定设有油漆喷头11，可以通过钢管管体均匀的转动和位移，为钢管均匀的喷漆。第一支撑板4和第二支撑板10的顶端连接设有顶板12，顶板12通过连接杆设置有电加热管13，电加热管13的一侧设有聚能罩14看，可以为喷过漆的钢管管体进行加热，加速其固化。

进一步，驱动滚轮9是由两端向中间逐渐收拢的纺锤体,可以紧密的贴合摩擦连接不同直径的钢管管体4，使本发明的应用范围更加的广泛。

驱动滚轮9的外壁设有弹性摩擦层15，可以紧密的贴合钢管管体4，，并且带动其前行，并且使之避免攒动或失速。

支撑旋转滚轮3的外壁设有弹性摩擦层15可以平稳的支撑钢管管体4，并且带动其转动，并且使之避免震动。

聚能罩14是开口指向钢管管体4的方向，且聚能罩14的剖面是半圆形或抛物线形，可以将热能汇聚指向喷过漆的外表面，使漆层快速的固化。

本发明的结构简单，造价低廉，且实用性强，通过设有支撑旋转滚轮3，可以支撑钢管管体4，并且带动钢管管体4旋转，通过设有驱动滚轮9，可以驱动钢管管体4进行移动，通过与设置的油漆喷头11相结合，使钢管管体4的每一部分都均匀的接受喷涂的漆液，再通过设置有电加热管13，可以快速的将漆液固化，不仅增强了漆层的质量，而且减少了固化的时间，可以大幅提高对钢管喷漆的工作效率，不仅如此，本发明还可以减少人体与漆液的接触，有效保护了人体。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种对钢管自动喷漆的机械设备，包括底板、支撑旋转滚轮和驱动滚轮,底板的顶端通过支撑座设有支撑旋转滚轮，支撑旋转滚轮支撑连接钢管管体，底板的一侧固定连接设有第一支撑板，第一支撑板的中部通过转轴连接传动轴，传动轴的一端设有电动机，传动轴的另一端设有驱动滚轮，驱动滚轮切合连接钢管管体，底板的另一侧固定连接设有第二支撑板，第二支撑板的侧壁中部固定设有油漆喷头，第一支撑板和第二支撑板的顶端连接设有顶板，顶板通过连接杆设置有电加热管，电加热管的一侧设有聚能罩。本发明结构简单，性能可靠，可以大幅提高钢管喷漆的质量和速度，并且可以有效保护钢管喷漆人员的身体健康。

技术研发人员：陈锹
受保护的技术使用者：陈锹
技术研发日：2016.11.17
技术公布日：2017.08.11